
KCB-5600齿轮加油泵用途
KCB系列齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
KCB-5600齿轮加油泵结构特点
本系列KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
泵设有阀作为X载保护,阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。
应用范围
KCB齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵;
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;
KCB系列齿轮油泵在一切工业X域中,均可作润滑油泵用;
KCB-18.3-KCB83.3整机外型安装尺寸
型号 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | H2 | H3 | H4 | B | B1 | B2 | B3 | B4 | A | G | 重量 Weight(kg) |
KCB-18.3 | 566 | 391 | 239 | 86 | 75 | 86 | 230 | 176 | 130 | 109 | 40 | 259 | 225 | 190 | 155 | 192 | 52 | G3/4" | 62.15 |
KCB-33.3 | 618 | 416 | 256 | 86 | 82 | 93 | 285 | 186 | 140 | 119 | 50 | 279 | 245 | 190 | 180 | 192 | 52 | G3/4" | 66.8 |
KCB-55 | 595 | 391 | 239 | 86 | 89.5 | 100.5 | 230 | 176 | 130 | 109 | 40 | 259 | 225 | 190 | 155 | 192 | 70 | G1" | 64.15 |
KCB-83.3 | 652 | 416 | 256 | 94 | 102 | 113 | 285 | 186 | 140 | 119 | 50 | 279 | 245 | 190 | 180 | 192 | 78 | G11/2" | 70.15 |
KCB200-KCB960整机外型安装尺寸
型号 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | n×φ | H | H1 | H2 | H3 | H4 | B | B1 | B2 | B3 | B4 | D | D1 | D2 | n×d | 重量 Weight(kg) |
KCB-200 | 709 | 577 | 419 | 58 | 90 | 4×φ16 | 355 | 314 | 168 | 202 | 50 | 326 | 290 | 240 | 190 | 214 | φ50 | φ110 | φ140 | 4×M12 | 135 |
KCB-300 | 883 | 715 | 502 | 80 | 124 | 4×φ22 | 423 | 378 | 198 | 240 | 70 | 390 | 340 | 280 | 210 | 228 | φ70 | φ123 | φ155 | 6×M14 | 173 |
KCB-483.3 | 972 | 795 | 565 | 890 | 124 | 4×φ22 | 465 | 378 | 198 | 240 | 70 | 450 | 400 | 290 | 255 | 228 | φ70 | φ123 | φ155 | 6×M14 | 213 |
KCB-633 | 1074 | 901 | 629 | 100 | 145 | 4×φ22 | 500 | 455 | 258 | 275 | 70 | 450 | 400 | 285 | 255 | 280 | φ100 | φ158 | φ190 | 8×M14 | 274.5 |
KCB-960 | 1099 | 900 | 635 | 100 | 145 | 4×φ22 | 525 | 455 | 283 | 275 | 70 | 470 | 420 | 285 | 285 | 280 | φ100 | φ158 | φ190 | 8×M14 | 304.5 |
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KCB-5600齿轮加油泵
改革开放以后,我国不少机床企业,仍然摆脱不了计划经济体制的束缚,观念陈旧,管理粗放,效率低下,缺乏活力。有些企业彻底消失,有些企业濒临倒闭,但也有些企业,走出了一条特色鲜明的成功之路。那么,这些成功企业的发展秘诀是什么呢?对此,机床商务网小编将为您做进一步的讲解。
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自主创新是提升企业核心竞争力的必由之路。自主创新,并不意味着企业所有技术都要拥有自主知识产权,不是所有产品研发都要自己做。企业自己力量不足,可以委托研究所或者其他企业去开发,后由主体企业集成并主导成果的应用。中国机床企业要依靠自主创新谋求核心技术突破,打造产品,开创自己的道路。没有核心技术,中国机床行业发展就要永远受制于人。
长期以来,我国许多重要产业对外技术依存度较高,核心技术受制于人。一个没有核心技术的企业,是难以实现可持续发展的。中国经济建设、重点工程所需的高档机床主要依赖进口,高档机床配备的数控系统大多数都是来自境外。我国机床行业一直是进出口逆差行业,出口低端产品,进口高档数控系统。
企业应该充分意识到,只有占X产业技术的制高点,在关键技术X域实现重点跨越,才能引X行业技术进步,在竞争中取得先发X势。必须遏止国产高端数控机床市场占有率逐年下降的态势,突破数控系统等核心技术是我们的使命。
以前,国产机床无法提供技术服务,所有核心部件都依赖进口,售后服务也等于为他人做嫁衣,现在中国机床企业已经向服务商转型了。企业不仅要卖机床,还要给客户提供解决方案;要有金融性的服务,机床再制造,机床及其他工业品销售、工业设计、工业品营销咨询、生产管理咨询、信息化管理系统。从过去简单卖机床,到为客户提供的服务。
小编认为,中国机床企业应致力构建创新发展平台,推动机床产业转型升X,由传统发展模式向创新发展模式迈进。机床企业的创新发展离不开新思维、新技术,企业应该运用高新技术和X适用技术改造产品,建立以创新为主体的产业转型升X体系。
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