
《混流泵安装图、》螺杆泵?厂家生产
(37)如果是突遇水泵壳体破裂而漏水,或水泵内机件损坏而失去泵水作用时,可酌情更换相关零件,排除故障。而如果水泵损坏得非常严重,途中又没有修理条件,可将水泵的进,管直接接上,以充分利用冷热水的自然循环作用临时使发动机保持正常的温度;或者利用一内胎或水桶作为容器,将其牢牢地固定住,然后从容器中引出两根胶管,一根接在发动机的进水口上,另一根接在发动机的口上,两根管子的另外一端都容器内。其次并应将胶管固定牢固。如果仅仅是水泵壳体产生裂纹而漏水,可将裂缝处理干净,然后用胶粘剂粘补。为了应急,可用鸡蛋清加水泥混合成粘团涂抹在裂缝处,待凝固几分钟后即可使用。
一、概述
1、用途:
HW(HBC)系列混流泵为单X单吸蜗壳式混流泵,口径有100、150、200、250、300、350、400、500、600、650、700、800,流量为60~9000米3/小时,扬程为3~20米。全系列产品都为前后开示结构,检修时不须拆卸管路,这是我公司生产的混流泵结构上进行的重大改进,极大地方便了用户使用和。水泵的进水口为水平进水,口有垂直(上和水平(下)两种形式可供选择。该系列泵的安装通常为吸上式安装,也有倾斜式半落中式安装,用户可按设计要求和当地的水位变化情况及使用习惯进行选择。适用于输送清水或物理、化学性质类似于水的其它,被输送的温度不宜高于50℃。广泛适用于农田排灌、工业和城市给排水等多种。
下面我们来介绍一下水泵到底再怎么选择才不让我们费时费力。步让我们来了解一下水泵的种类。水泵按照种类可分为:清水泵,污水泵,化工泵。清水泵常用的有离心泵,多X泵,潜水泵。污水泵可分为潜水式,自吸式等等,所谓化工泵,就是介质是强酸强碱或者有腐蚀性,等等。
2、特点:
结构简单、使用可靠、装拆方便、体形小、重量轻、流量大、效率高。
3、传动:
有直联传动和皮带传动两种。常用动力机是电动机和柴油机,订货时应注明动力机的型号(功率、转速),以便确定皮带轮或联轴器的规格。
4、水泵转向:
从水泵进口看,叶轮为逆时针。
5、型号说明:以300HW-7S为例:
300--泵径、出口直径。单位:毫米
HW--蜗壳式混流泵。
7--设计扬程。单位:米
S--结构形式(前、后开门结构)。
下面我们来介绍一下水泵到底再怎么选择才不让我们费时费力。步让我们来了解一下水泵的种类。水泵按照种类可分为:清水泵,污水泵,化工泵。清水泵常用的有离心泵,多X泵,潜水泵。污水泵可分为潜水式,自吸式等等,所谓化工泵,就是介质是强酸强碱或者有腐蚀性,等等。
6、采用
HW-S型泵采用GB/T13008、JB/T6667设计、制造、验收。
二、结构和使用
1、HW-S型混流泵主要泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套、填料座及轴承体(轴承架)等主要零件构成,采用前、后开门的结构形式。
2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小,易产生;间隙过大,会泵压力水大量回流,使泵的效率。实际使用的适宜间隙为0.3 -0.7毫米(将泵轴推向泵的进口端测量),间隙可用增减纸垫厚度来。
3、轴封装置用填料密封结构。其作用是防止空气吸人泵内和防止水从泵内过多地沿轴。
4、轴套用以保护泵轴,磨损后可及时更换。
5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用油,油量应控制在油X的标线间,也可用脂——可在装配水泵时加入,使用中通过拆装前盖和后盖来补充。
6、泵体上端的螺孔,用于加灌引水或联接真空泵抽气引水,下端的螺孔用于放水。
7、为扩大泵的使用范围,用户不同要求,可换用不同性能的叶轮。
三、主技术参数换算
1、泵的性能变换:
(1)改变泵的转速可改变泵的性能,扩大泵的使用范围。
(2)改变转速的:改变皮带轮外径或改变齿轮减速器传动比,也可选用不同转速的动力机。
(3)水泵转速改变后,其流量(Q)、扬程(H)和功率(N)的变化关系如下式所示:
Q1=Q*n1/nH1=H*(n1/n)2N1=N*(n1/n)3
式中:Q1、H1、N.分别代表转速改变后的流量、扬程和功率。
Q、H、N分别代表规定转速下的流量、扬程和功率。
(4)水泵转速后,耗用功率,吸上真空度,寿命缩短。过分转速会发生其它事故,故应慎用。
(5)水泵转速过分时,泵的使用效益低,为此,应尽量避免泵在过低转速下运行。用户应按性能曲线图选择使用。
2、允许吸上真空度[Hs]与必需汽蚀余量[NPSH]r的换算关系:
[Hs]≈10-[HPSH]c
[NPSH]r≈[NPSH]C+0.3
式中:[Hs]-允许吸上真空度米
[NPSH]C-临界汽蚀余量米
[NPSH]r-必需汽蚀余量米
四、性能参数表
五、泵的安装
HW-S型泵有全落井、半落井和落地式三种安装形式,其中半落井安装有时可落地安装吸程高和因进水管路长而的损失。
1、安装原则:
(1)水泵的安装高度:上水位不应高于轴承下端,下水位取决于泵的允许吸上真空度(应减去管路损失)。
(2)水泵应尽可能靠近水源,以缩短进水管路,管路损失。
(3)管路应尽量直和短。一般在进水口用一只90°或33°弯管,水泵底脚基础斜浇,可省去弯管。
2、注意事项:
(1)用皮带传动时,水泵和动力机的皮带轮应对正。皮带轮和皮带外要设罩。
(2)泵盖一般不宜直接连弯管,应先接直管后再接弯管,以保证进口处流速分布均匀。
(3)管路各连接法兰间,应加橡胶垫或石棉线,以防漏气、漏水。
(4)进水管伸人进水池的位置应,进水管口距河底一般为1D-3D,进水管口距枯水面一般为1D-3D,进水管距进水池壁一般为(1-1. 5)D(D为进水管口径),小泵取大值,大泵取小值。
(5)口应淹没在池的水里,并尽量靠近水面,以扬程损失。
(6)进水口前应设有网罩,以防水草杂物泵内打碎叶轮或堵塞流道。
(7)泵装在船上使用并采用油(稀油)时,应考虐到泵在抽上水时引起的船头压低或船身倾侧,必须保证泵轴在运行中保持水平位置,以免轴承因缺油而损坏。
六、使用和
1、试车:
泵在安装完成后,需进行试运转,以检查泵的转向和安装中存在的问题。
2、开车顺序:
(1)关闭出口闸阀或止阀。
(2)加引水:将水从泵体上面的螺孔加入,或打开逆止阀,使池中的水倒灌加水,或接用真空泵抽气引水(当真空泵泵内空气,抽后,即可开动水泵和停止真空泵)。
(3)当动力机达到正常转速后,开大闸阀,然后调节填料的松紧。如泵的运转和轴承温度正常,振动轻微,则可继续运行(使用逆止阀,在后应将阀盖吊起,以阻力)。
3、使用与;
(1)轴承采用稀油时,应经常检查和控制轴承体的油位在油X二根标线问;轴承采用脂时,应定时补充油量。对泵拆去前盖和后盖来补充。
(2)经常检查轴承的温升。一般不得高于温度40℃,温度不得X过80℃。
(3)注意泵运转时有无和撞击声。如泵盖与叶轮,可在泵盖和泵体间纸垫。实际使用间隙0.3 -0.7毫米。
(4)填料的必须适当,应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会和功率;填料太松,泄漏过多,效率。
(5)如电机与泵宜联,两轴的轴心线应在
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(25)8,甩油环变形。甩油环不能,带不上油。处理办法:更新甩油环。9,联轴器对中不良或轴向空隙太小。处理办法:查看对中状况和轴向空隙。九,轴封要素及处理办法如下:1,填料压得太紧或干冲突。处理办法:放松填料,查看水封管。
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