
设备整体结构为铸造件,经过严格的热处理工艺,设备整体稳定。主轴、双旋轮分别具有油冷润滑装置,同时具备主动旋压功能。工件冷却采用X的研磨冷却液进行冷却,配备纸袋式过滤机用于切削液的过滤。
设备导轨等滑动部件采用风琴式防护罩进行防护,可配备自动送料装置实现无人化生产,同时可实现联机生产线工作。
特点
1.旋压机的床身、主轴及其传动系统、旋轮座等各部分具有足够的刚度和韧性。
2.旋轮座的横向、纵向进给机构采用液压伺服系统,通过仿型板旋出产品,使其产生足够的旋压力,满足工艺要求。
3.强力旋压机 粗精旋轮,但是为了平衡旋压时的径向力,减小主轴、模芯的弯曲挠度、偏摆和振动,辅助成形轮一般为多个,并相对于主轴线成对称配置,同时旋轮的横向纵向进给采用液压控制,也是为了提高其旋压件的精度。
4.主轴采用大扭矩伺服电机,具有足够的传动扭矩和功率,保证旋压力。
5.主轴采用重型进口滚动轴承,以承受在旋压时由于旋轮和尾座抽缸产生较大的工作力,并通过高压对主轴及其轴承进行良好的冷却和润滑。
6.上油缸使顶紧块产生足够的顶紧力,保证工作中夹紧毛坯,与此同时也是能够有助于用来提高主轴旋轮等转动部分的刚度要求。
借助国外的X旋压理念和技术,本公司制造的数控轮辐双轮立式平面旋压机已经销往各地。该设备主要用于旋转件的冷旋压成型,可对普通碳钢、铝合金、铜、不锈钢等材料进行旋压生产,广泛应用于汽车、农用车、工程机械,X等生产X域。设备各项指标均满足于各种轮辐的旋压成型。
本设备参考德国、西班牙等公司的成熟技术,采用机床标准并结合中国的实际情况设计、生产。设备主轴采用国产大扭矩伺服电机驱动,提高了工作节拍,同时降低客户采购成本;系统可采用西门子、FANUC系统配合公司开发的旋压软件进行X控制,采用双通道技术,可实现双轮不同轨迹的分别或同步插步运行,可实现相同或不同旋压、粗精轮的错距旋压,具有高度的柔性加工功能。系统具备完整的工业计算机功能,可直接装载CAD等运行于WIN平台的软件,支持网络检测,网络维修,网络数据等功能。同时设备具有完善的自检测功能,故障代码,程序预警,各种外围装置如液压站油温等检测功能。
山东运达机床股份有限公司是制造各种轮辋(车轮)X设备及系列模具的X厂家,本公司长期潜心致力于对各类轮辋的成型工艺及质量提高的研发工作;并积极配合中国汽车工业协会车轮委员会,对车轮在“扁平化、子午化、无内胎化、轻量化”等与国际接轨方面一直做着坚持不懈的基础性工作。
主要设备有:平板轮辋卷圆机、平板轮辋刨渣、滚压机、平板轮辋卧式扩口、扩胀机、平板轮辋滚型机、平板轮辋压平、复圆机、轮辐旋压机及系列配套模具等,包括沙滩车轮、割草机车轮、农用机械车轮等平板轮辋生产线的设计和制造;我公司各类机械加工设备齐全,并拥有长期从事车轮设备研究、开发和系列模具设计的X人员。竭诚欢迎各车轮生产厂家前来洽谈!