
操作规程:
进行试验前,应该熟读欲进行的试验所依据的试验标准,了解保温材料试验目的、试样制备、试验过程等。
1.制作试样:按照试验标准的要求制作试样,并测量其尺寸和其它数据。
2.开机:先打开电脑上的软件测控系统,再打开试验机电源。
试验类型:根据欲进行的试验选择相应的试验类型。
3.试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定各系统运行正常。
4.新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数;并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。
5.装放试样:调节试验 机上装放试样的位置,装放好试样;如果有引申计等传感器,请将其安装上。
6.选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,选择合适的试验力和变形的档位(量程)。
7.清零:将试验力、变形、位移清零。
8.试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的,设置较合适的速度,速度不要太大,以免影响试验结果。
9.结束条件:依据标准上试验过程的要求,
如果要将试样破坏掉的(比如拉伸,水泥压缩),选择“破型判断;
如果拉(或压)到某个试验力就结束的,选择“目标、“试验力;
如果拉(或压)到某个变形就结束的,选择“目标、“变形。
10.试验开始:点“试验开始按钮开始试验。
11.试验结束:试验完成后“试验结束按钮自动按下。如果需要中途结束试验,也可以按下“试验结束按钮手动结束试验。
12.试验结果:点“分析按钮查看相应的试验结果。
继续试验:点“试验按钮返回试验操作界面,点“下一个按钮将是试验记录切换到下一条,重复5-11步进行试验。
13.保存数据:如果试验数据需要保存,按“保存按钮将试验数据保存到数据库,以备查阅。
打印报表:如果试验结果需要打印,按“输出报表按钮将试验结果输出到Word文档并打印。
14.关机:先关闭试验机电源,再关闭软件测控系统和电脑。
主要特点:
自动清零:计算机控制试验指令后,系统自动清零;
高智能:试验结束后,自动判别断裂,夹具自动返回初始位置
多功能:更换不同的夹具,可进行不同的试验;
自动换档:根据负荷的大小,切换不同的档次;
改变速度:可任意改变试验速度
控制方法:可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法。
功能X强:全程记录测试数据。提供保存、对比和追踪等功能服务,可用鼠标任意找出试验曲线逐点的力值和变形数据分析,并可局部放大对比。
多重保护:具有自动限位和X载自动保护功能。
自动计算:自动计算各种试验结果,并可对报告任意修改
自动测长:配备高精度编码器,自动测量位移行程及标点间伸长量。
高品味:精雕细琢,线条流畅,加上高精度的软硬件技术及整合能力,充分体现精湛的制造工艺及灵巧的力度。
型号 | WDW-20H |
X大试验力(kn) | 20 |
特点 | 采用日本松下公司伺服系统和伺服电机,全数字化测量控制系统 |
主机刚度(kn/mm) | 80 |
力值测量范围 | X大试验力的0.4%-100% |
试验机准确度 | X于示值的±1%(精密X为±0.5%) |
变形测量准确度 | ±1%/±0.5% |
横梁位移测量(mm) | 分辨力0.001 |
试验力示值精度 | X于示值的±1%(精密X为±0.5%) |
变形测量范围 | 2-100% |
大变形测量范围 | 10mm-800mm(选配) |
大变形示值精度 | 示值的±1%以内 |
位移分辨力(mm) | 0.001 |
力控速度调节范围 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
变形速度调节范围 | 0.00025/S-0.0025/S |
变形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率调节范围 | 0.005mm/min-500mm/min |
位移速率空间精度 | ≤±1% |
拉伸行程(mm) | 800 |
试验空间宽度(mm) | 370 |
主机外形尺寸(mm) | 686*525*1880 |
夹具形式 | 标配楔形拉伸附具,压缩附具,弯曲附具,楔形,平板及其他 |
质量(kg) | 250 |
电机功率(kw) | 0.75 |
整机形式 | 落地式 |