廊坊瑞通防腐材料有限公司
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玻璃鳞片胶泥的维护说明： 高速烟气耐磨抗冲刷区(烟囱下部)B，烟囱主体及顶部C，烟道与烟囱连接部位D，牛腿伸缩缝部位E，积灰平台及排水孔洞APC杂化聚合物涂层在电厂烟囱中应用案例:美国有:沙索II电厂800MW机组烟囱及烟道，ELKRAFT电力系统公司700MW机组烟囱在国内非电厂烟囱X域有应用:(1)应用在中海油燃料油公司。 (2)较低的渗透率，鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍，(3)鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高。1）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。
质量标准：玻璃鳞片涂料用于储槽内部的耐蚀例子较多，作为外部防锈蚀目的的例证还较少，主要是取决于树脂的耐候性;同时，作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决:a.玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准;b.与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。现介绍日本玻璃鳞片涂料标准的部分内容，见表5。项目质量标准在容器中的状态主剂、固化剂加入混合时没有结块，质地均匀混合性能均匀混合涂膜的外观与样板相比差异不大厚涂性垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落适用期20℃时使用2h以上耐冲击性500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜，无裂纹、无剥落干燥时间16h以内玻璃鳞片含量20%以上玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材。2）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。
3）玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。
4）初次使用的胶泥内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。
5）玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。
所以原料的选择在需要注意的时候，不合格的原料不合格的产品，也是非常麻烦的，那么需要注意以上原料来选择问题二，安全问题，许多工厂的安全事故都是由于不注意的，所以工厂必须要求员工在生产中必须注意防止发生安全事故。三是产品测试，不是每一件产品都是有用的，有的只是不合格，这时候需要对检测部门进行良好的检测，对于不合格的产品自然需要重新生产。玻璃鳞片胶泥在进行工作的时候，必须要等待它干燥了，才能发挥出更加强大的作用，但是不同的产品可能所花费的干燥的时间是不一样的。所以说人们在进行使用的过程中必须要有一个比较详细的了解，这样才能够知道这样的一些产品到底所花费的时间是多少。玻璃鳞片胶泥所花费的时间在不一样的情况下也是不同。玻璃鳞片胶泥耐侵蚀性能好，由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐侵蚀性能。玻璃鳞片胶泥针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差，通过加入特种添加剂、助剂等，经X工艺制备而成的双组分重防腐涂料；适用范围编辑适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。
乃东环氧树脂胶泥 脱硫塔-玻璃鳞片面漆玻璃鳞片胶泥主要性能有： 耐水蒸气透过率等为评价方法,考察选用了偶联剂包覆较好，粒径为300目的玻璃鳞片作为屏蔽颜料,确定了玻璃鳞片用量为20%-25%,由此制备的环氧玻璃鳞片涂料的耐介质性佳,能发挥其阻隔屏蔽效应，通过对环氧玻璃鳞片涂膜耐蚀性的测试,所研制的环氧玻璃鳞片涂料的耐阴极剥离性。 耐热化工装置等，4，热胀系数小，5，含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能，6，配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料，玻璃鳞片胶泥涂料它的成分包括乙烯基酯树脂。1.相对于玻璃钢制品的衬里而言，这种胶泥对于化学中的介质或者是气体，蒸汽等的渗透性还要小。
2.通常情况下胶泥的分散应力比较小，所以固化时进行收缩的概率是比较小的。
3.热膨胀的系数是比较小的，能够承受高温，并且可以抗击较高的冲击力。
并扩大了玻璃鳞片涂料的应用范围。玻璃鳞片防腐是新型的防腐技术，它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内，X增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离，减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。玻璃鳞片涂料的X点很多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的X点之后，玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性，是在抗渗透等能力方面，有着显著的提高。以下是玻璃鳞片涂料与普通玻璃对比后所体现的一些X点。玻璃鳞片涂料对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排。玻璃鳞片胶泥主要的特点：
1.经常会被用作储存设备的防腐装置，在进行使用时涂层或者是衬里中会发现玻璃鳞片的排列是一层一层的。
2.涂料本身就有很好的抗渗的性能，所以在海洋设备中使用的十分广泛。
3.玻璃鳞片本身是单体，并且与基体是平行的进行分布，所以在使用时，进行固化的过程中的收缩性设计比较小的。
4.一般情况下具有很好的抗冲击的性能，即使是受到冲击损坏也是局部的损坏。
水性环氧防腐涂料体系，由于其易受紫外线影响而导致漆膜脆化、粉化，也由于其与底材有很好的附着性，故多用防锈底漆，也有用于中层漆。水性环氧防腐涂料与水性或溶剂型聚氨酯面漆有很好的相容配套性。产品原理：玻璃鳞片胶泥施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境，正常涂装进行应该在5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时，则不可进行涂。涂装前先以温度计测量钢板温度，后可以用湿度计测出相对湿度，然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内，由于钢板表面凝结水份，不应涂装必须高于露点3℃才能施工。??????、气温5℃以下的低温条件下，由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减。5.耐磨的性能良好，所以使用的寿命是比较长的。
乃东环氧树脂胶泥 脱硫塔-玻璃鳞片面漆玻璃鳞片(Glass Flakes)是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。 会采用添加阻燃剂的方式来制作阻燃鳞片胶泥，该类工艺的特点:实现阻燃性能的原材料成本较低，生产工艺简单，方式用很多种，包括加一定比例的氢氧化铝粉，或其它添加物等方式[5]，虽然可以使氧指数达到33以上，但是众所皆知。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和X良的耐化学药品及抗老化性能。
玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率不同。
20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的VE玻璃鳞片衬里。1972年日本三菱树脂公司、日本高分子化学公司引入Ceilcote公司技术，东洋橡胶工业公司输入了Heill公司技术，开始了大规模的研发和应用。一方面，由于玻璃鳞片涂料(衬里)是以毫米为单位的高厚膜涂层，非常适合苛刻的腐蚀环境，如海洋盐蚀区域、各类化学储罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面，日本四面环海，特殊的地理环境迫使其对长期而X玻璃鳞片涂料倍加重视。对于树脂衬里薄膜技术的评价，日本目前处于地位。日本于1974年由树脂衬里工业协会成立了"薄片衬里技术研究会"，通过渗透扩散理论进行了合理的解释，积极开展树脂鳞片衬里技术和薄片衬里工艺的研究开。我公司生产的胶泥产品在市场上有着良好的销量，
为了吸引更多客户，也为了不辜负朋友们的信任，我公司现在推出乙烯基玻璃鳞片涂料。
防腐性能X，寿命长。②施工性能X：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。③环保性能X：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。玻璃鳞片涂料施工工序基底处理1.烟囱内壁将凹凸不平，需要用手持打磨机打磨凸出部分，凸出部分机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡R＞10mm以上，阳角圆弧过渡R＞5mm以上。并用腻子补平凹陷部分，使得内壁表面平整。2．水平烟道与烟囱接口、分段接缝案对分段接缝处（内部牛腿）：用耐酸玻化砖粘结剂来填充安装密。这是一款新型X胶泥产品，涂料以玻璃鳞片、乙烯基树脂等为原材料制作，具有良好的防渗透性、配伍性和耐温性，可以应用在多种环境中，不用担心胶泥会出现变质等问题。
