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香皂制作模具的硅胶原料
主要用于蜡烛工艺品，轮胎翻模制造工艺 , 玩具礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，石膏工艺礼品行业，波丽工业品，雕塑工艺品等多种行业的产品复制及模具制作应用硅胶，矽胶，矽利康等的统称。
香皂制作模具的硅胶原料 特点是：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
香皂制作模具的硅胶原料详细特点如下：
①模具硅橡胶要具有好的操作性能。
②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。
③硅橡胶的缩水率越小越好。
④硅橡胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。
⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。
香皂制作模具的硅胶原料的参数：
型 号 | 外观 | 粘度 | 硬度 | 拉伸强度（Mpa) | 抗撕裂强度 (KN/m) | 伸长率(%) | 固化剂添加比(%) | 操作时间(h) | 固化时间 (h) |
620 | 白色 | ≤16000 | 20±2 | ≥2.8 | ≥20 | ≥400 | 2~3 | 0.5~1 | 2~5 |
香皂制作模具的硅胶原料制作方法
1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
2、将原始模用脱模剂处理润滑。
3、润滑好的原始模四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
注：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少， 操作时间会延长
