
耐磨型传输机成套设备
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机身是输送机的送煤部分,由槽体和刮板链组成。槽体是输送机机身的主体,是荷载和刮板链的支承和导向部件,由钢板焊接压制成型,分为中部槽、调节槽和连接槽。刮板链由链环和刮板组成。机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成;导链轮用来改变刮板链方向;紧链装置用来调节刮板链松紧。辅助装置包括紧链器、溜槽液压千斤顶和防滑装置等。刮板输送机在工作时,将敞开的槽体,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着槽体移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无X闭合循环运行,完成物料的输送。
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刮板输送机与埋刮板输送机主要区别:1、埋刮板输送机工作环境是完全密闭的,只有进料口和出料口,其他环境都全封闭;2、 运输物料的效率不同,刮板输送机没有完全埋住,而埋刮板输送机完全埋住,若物料量是一定的,使用埋刮板输送机,体积占用会更小巧刮板输送机的X点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮,便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行,便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
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施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上,严防下滑伤人。提升装车前,施工人员站在提升地点后5米处安全可靠地点,信号工发出预备信号,待绞车司机发出同样信号后,方可发出提升信号,其它人员不得随意发信号。起吊设备时必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》中的有关规定。所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施,否则不得参加施工。施工时,必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况,发现异常,立即采取措施进行处理,处理安全后方可继续作业。
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后溜设备回收完毕,回收上口棚梁和单体支柱,及时用旧枕木架设两个“#”字型木垛,接实上口顶板。里侧木垛与100#支架尾梁切顶线齐,外侧木垛与100#支架底座前端齐。回收上口棚梁和单体支柱时,应由里向外逐架逐棵进行回收,回收前先打好护身戗柱,严格执行“先支后回”的原则,待木垛、板梁接实后再回收支柱。
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