
一、 皮带输送机的安装:
安装一般按下列几个阶段进行:
1)安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,X后装设尾架。?在安装机架之前,X先要在输送机的全长上拉引中央线,因保持输送机的中央线在一直线上是输送带正常运行的重要前提,所以在安装各节机架时,必需对准中央线,同时也要搭架子找平,机架对中央线的答应误差,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中央的误差不得X过35mm。?当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。
2)安装驱动装置?安装驱动装置时,必需留意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中央线垂直,使驱动滚筒的宽度的中心与输送机的中央线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,答应在0.5—1.5mm的范围内。?在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与皮带输送机的中央线垂直。
3)安装托辊?在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。
4)皮带输送机的X后找准为保证输送带始终在托辊和滚筒的中央线上运行,安装托辊、机架和滚筒时,
必需知足下列要求:
(1)所有托辊必需排成行、互相平行,并保持横向水平。
(2)所有的滚筒排成行,互相平行。
(3)支承结构架必需呈直线,而且保持横向水平。为此,在驱动滚筒及托辊架安装以后,应该对输送机的中央线和水平作X后找正。
4)然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后,可装设给料和卸料装置。
5)挂设输送带挂设输送带时,先将输送带带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒之后,再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到极限位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式捡紧装置要使滚筒移到X上方。在拉紧输送带以前,应安装好减速器和电念头,倾斜式输送机要装好制动装置。?皮带输送机安装后,需要进行空转试机。
在空转试机中,要留意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部门的运转温度、托辊运转中的流动情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等,同时要进行必要的调整,各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。假如采用螺旋式拉紧装置,在带负荷运转试机时,还要对其松紧度再进行一次调整。
皮带输送机安全问题
输送带上禁止行人或乘人。
皮带输送机应空载启动,等运转正常后方可入料,禁止先入料后开车。
停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。
输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。
固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。
皮带输送机可输送的物料种类繁多,即可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛。结构形式多样,有槽型皮带机、平行皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式,输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等特殊要求物料的输送。采用X的食品X输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。输送平稳,物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。与其它的输送机相比噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护,能耗较小,使用成本低。
特点:
1、输送物料广泛;
2、输送能力范围广;
3、输送线路的适应性强;
4、灵活的装卸料;
5、可靠性强;
6、安全性高;
7、费用低;