武汉泰克罗伊焊接材料有限公司
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“太阳”免充氩焊接保护剂
“太阳”的历史
“太阳”X初由SolarAircraftcompanySanDiego,California公司于20世纪末开发，该公司主要为美国海军飞机引擎提供配件。“太阳”的发明原因非常简单就是其遇到的焊接问题在当时无法解决。随着“太阳”的成长，他们持续遇到类似焊接问题，因此他们就持续地开发新型的产品并改进原有的品种，随着“太阳”产品的X越性能逐渐为工业界了解，SolarCompany被迫扩大生产规模，并将产品向外推广不再局限于自产自用。随时间推移，“太阳”成长为一个年产值几十亿美元的重型设备制造商，但他们仍然持续生产“太阳”产品推向市场，因为有许多客户已经对使用该产品形成了习惯和依赖性，X后，Solar公司将保护剂部门整个转让给了金帝国公司。
目前，三种品牌的“太阳”产品的生产和主营权都唯一的属于金帝国公司。并一直在Morehead城进行生产，目前从遍及全世界的代表处方便地买到。
“太阳”焊接保护剂值得X的世界品牌
“太阳”焊接保护剂适应于各种焊接方法和接头形式
·防止焊缝背面氧化
·防止氧化物夹杂
·防止气孔
·防止烧穿
·改善焊缝金属的熔化性能
本说明书解释了在合金钢焊接过程中遇到的一些共性问题，并说明了如何使用“太阳”来帮助解决这些问题，以达到节省时间、金钱，从而获得高质量焊缝的目的。针对不同的待焊金属，“太阳”共有三个产品供选择。
TYPEB型特别适应于焊接不锈钢、高铬钼合金和其他的合金
“太阳”向用户保证：
·背面无需充氩保护
·焊缝强度更高
·韧性更好
·焊接速度更快
·焊后打磨更少
·通检率更高
·操作更容易
合金钢焊接中常见问题的原因分析
1、高温＝氧焊接产生的高温导致在焊接母材、焊条与空气间形成化学合成物，这些结合物一般称为氧化物，它们会对接头金属造成污染。
2、夹杂和气孔气体或难熔的氧化物及环境中的灰尘，若夹杂在焊缝中，就会产生应力集中。袋状气孔和针孔通常在焊接熔池冷却过程中产生，这些缺陷会减小焊缝的受力载面，同时产生应力集中，造成焊缝的弱化。
3、未焊透＝弱化的焊缝许多焊工在企图防止过氧化和烧穿时，往往发现他们产生了另一个错误——未焊透。显然这样的焊缝的强度是不够的。重复的挖补工作使得焊接成本远高于初次焊接。
4、难以控制的热输入＝烧穿短时的局部加热会在焊缝上烧出一个熔洞，在焊接时暂停移动以等待氧化物浮出是产生严重烧穿现象的主要原因。
5、热输入越高＝氧化越严重在合金钢焊接时，通常会形成熔点高于母材金属的氧化物。在焊接过程中，通过减慢焊枪移动速度，企图使氧化物浮出不仅达不到目的，还会产生更多的氧化物及烧穿缺陷。
6、不平均的热输入＝裂纹为了使氧化物浮出，在焊道上暂停焊枪运动，会导致熔池热输入的不平均。从而产生局部的应力集中，这种焊缝在随后的使用或处理过程中可能会产生裂纹。
7、粗糙的焊接表面＝更多焊后打磨被氧化和氧化物夹杂困扰的焊工不可能焊出光滑平整的焊缝，这样打磨焊缝时的成本就会大大提高。
8、粗糙的根部焊道＝两次焊接根部焊缝不规则往往需要通过剔平和从背面的二次焊接来补充，所以根部的X一道焊缝要尽量做到平整光滑，为背面的焊接提供好的条件。
“太阳”的作用和X点
1．保护焊缝背面
作为背面保护剂，“太阳”可以X的防止焊缝背面的氧化，在焊接过程中“太阳”在焊接背面形成保护焊涂层，这些涂层能够阻止许多有害的化合物的形成。同时也能吸收熔渣中的大量的难熔元素。
2．清除灰尘和氧化物
“太阳”中含有一种能通过减少或浮出有害的外来杂质而除去它们产生的危害的高效化合物。这样当焊工操作时，灰尘和被氧化的金属就不会保留在焊缝中污染焊缝金属。
3．防止烧穿
涂于焊缝背面的“太阳”具有很好的热传导性。它能X地驱散焊缝局部的热量集中。随着焊缝热分布的均匀化，就一般不会产生局部的烧穿和应力集中。当“太阳”被用于诸如因科镍等热传导性能差的钢时，可以减少焊接过程中的过热倾向。
4．防止焊接气孔
由于热输入均匀统一及焊缝污染物被“太阳”吸收，孔隙类缺陷可以完全避免。
5．得到干净的固定焊点
由于“太阳”对固定焊点周围的金属母材有保护作用，所以在随后的焊接进程中焊点可以很均匀的融入到整条焊缝中，同时也不会出现氧化。
6．有利于形成均匀的透度
使用“太阳”可以使焊接进程更加容易，操作性能更好，在整个焊道上可以得到均匀的热输入，由于“太阳”的润湿行为，可以保证熔化的焊缝金属能完全穿通焊接根部，并与母材稳固地熔合。
7．对熔化金属的支托作用
“太阳”在热作用熔化后，在表面粘附力的作用下，对熔化金属具有支托作用，使得打底焊缝波纹细腻光滑的突出。
