新乡市豫龙工程机械有限公司
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甘肃蠕动软管泵 软管泵的种类改进成为发展史上的重大突破
随着使用与维护成本的增加，用户在选择软管泵设备前越来越多地考虑全寿命周期成本。对软管泵来讲，全寿命周期成本包括初置费、电费、维护费（含软管和润滑剂的消耗）、停工造成的间接损失等。实际上，一台传统软管泵的初置费在全寿命周期成本中只占很小的比例，一般在百分之十左右。而电费和维护费合计往往约占百分之八十。以下是几种分类设计法：
X一种是滑靴式设计（滑靴式软管泵）。软管在泵腔中成U形或弓形；两个或两个以上的滑靴（滑块）被固定安装在转轮（转臂）上，以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次（取决于滑靴数量）。这种滑动压缩方式对软管的损伤是大的，如同高速行驶的车辆突然急刹车，以滑动方式前行，对轮胎和路面的损伤可想而知。因为产生大量的磨擦热，为保证正常运行，泵腔中约一半充满着润滑剂，一方面为了降低磨擦系数，更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外，以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计对泵速有极大的限制。例如，一台2寸泵只能以40-50转/分左右的转速连续工作，速度稍高运行一段时间，不得不停泵进行冷却。这种设计的软管泵需较大的启动扭矩和运转扭矩，需匹配更大功率的电机，这意味着更大的能耗。但X点是可以达到更高的出口压力（高可达1.6Mpa）。
X二种软管泵设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊（多压辊式软管泵）。转臂旋转一周，压辊也同样压缩软管2次或多次（取决于压辊数量）。这种压辊式设计同滑靴式设计相比，降低了对软管的损害，也产生少得多的磨擦热；延长了软管寿命，高可达百分之二十（以转数计）。相应降低了启动扭矩和运转扭矩，降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下高只能以40——50转/分连续运行。
综合以上两种设计，虽然泵速越低对延长软管寿命越有利，但低速限制了流量。使得用户为取得相应的流量不得不选择较大的规格，同时也意味着更大的占地面积。
X三种设计是软管泵在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。乡源泵业xy软管泵采用的就是这种设计。
软管泵的设计多种多样，一台高质量的软管泵寿命在7-10年。软管泵越来越广泛应用于黄金冶炼、有色冶炼、化工、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理、造纸等行业。
技术参数：
甘肃蠕动软管泵随着工业化生产水平的逐渐提高，越来越多的企业在工业生产环节广泛地应用到软管泵， 它是传输介质的一种新型输送设备，这种设备在运行过程中，流体不会接触到除输送通道之外的任何机械装置。
软管泵 在传输过程中，介质的性质是关键因素，如果介质具有化学腐蚀性，则需要选择耐腐蚀的软管；如果介质粘性较大，或者介质中有颗粒、絮状物，则需要选择弹性更好的厚壁软管输送。通过运用不同规格和化学性质的耐腐蚀性软管，能够实现在传输过程中承受不同酸碱性的腐蚀性化学品，同时确保运转的稳定性。
软管泵在工作过程中，如果介质流出方向需要承受压力，那么此时需要选择厚壁软管。泵的承压能力主要受软管承压能力的限制，与常压工作相比，承压状态下，泵的流量会有所减少，所以需要提高驱动器转速，以确保工作流量，请在选择驱动器时注意转速范围。
甘肃蠕动软管泵 软管泵又称蠕动泵。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕温度传感器动方式输送气、 固、液三相介质而得名。软管泵与蠕动泵之间没有严格的区分。一般而言，蠕动泵指小流量（以毫升/分计）、低出口压力 （不X过3kg/cm2）,多用于卫生X域及实验室计量。而软管泵是指大流量（大可达80立米/小时）、高输出压力（大可 达16kg/cm2）,多用于工业场合大流量输送及计量。 软管泵的设计者和使用者X要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的唯一部件是橡胶 软管的内腔，压缩软管的转子完全X立于介质之外。
此外，软管泵还有许多X到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自 吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。种种X势，使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处 理等行业。一台高质量的软管泵寿命在7-10年，大的挑战在于软管泵的软管，它是软管泵的核心部件，其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说，软管泵的设计是围绕软管寿命大化来进行的。
软管泵还有许多的长处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎是泵送含纤维的桨体、剪切敏感性、磨蚀性或气液固混合体的完美选择；运送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天然生成的计量泵；运送介质只触摸软管，不触摸泵体，软管是仅有的易耗品，替换一根软管只需几分钟，简略便利；卫生X别泵，液体只在软管内部活动，易清洁，免维护，减少备件成本和维护成本。
甘肃蠕动软管泵软管泵是一款多介质的适应泵，为什么这么说？它所输送介质大都是具有腐蚀介质、固体混合介质、有毒介质、放射性介质和高粘度介质，轻而易举的解决许多生产过程中的输送难题。
其实对于介质来说，市面上往往有很多泵在输送介质这方面无法达到自己的适应性，而软管泵则不然，它在作业中，有着很强的应用空间，可以完全达到真空来吸液。
介质的通流部件是泵管，它的结构是经过机械缠绕机多层缠绕高强度合成纤维。管体中加入合成纤维，增强管体的整体性能。在使用过程中生热低，性复原性好，经久耐用。管体柔软，富有高强弹性，具有良好的耐正压和负压。
甘肃蠕动软管泵工作原理
一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵体内部，通过一对压辊沿着软管旋转挤压，这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流，软管在输送介质之后，由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下，软管恢复原状，此时，软管内产生高真空将介质再次吸入管腔，然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出，如此周而复始，介质不断地被吸入和排出。
软管蠕动泵的结构设计
蠕动泵的结构设计使得它在对泵系统有非常苛刻要求的场合应用广泛。
磨损性强和高粘度的介质：软管对介质磨损性没有限制，不存在密封，也没有其他部件和介质接触。
不可切断的介质：温和的泵送不会对介质产生任何损坏。
高粘度的介质：软管内产生出几乎全真空来吸入介质。
结晶介质：没有阀门或拐角，因此不会产生结晶体而将通道堵塞。
计量使用：介质不能回流使得泵送介质的量非常稳定。
维修费用高的场合：软管是惟一磨损的部件，维修时间极短。
自吸使用的场合：泵可以干转，润滑在软管的外部完成。
含固体物质多的介质：高可输送含80%固体物质的介质，如采矿业等。
吸入口有堵塞的场合：泵可以干转，而且可以倒转排出堵塞物。
防爆的场合：泵内部没有金属和金属之间的接触，不会产生爆炸隐患。
一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解。研磨性介质确实对软管内壁有磨损，使已知的软管壁厚变薄，从而因压缩不严产生内泄或倒流及流量下降；内泄进一步增大了内壁的磨损速度；但高质量的软管泵都应具备软管压缩的调节装置，在泵的使用过程中需不断地调整以阻止内泄和流量下降。在不考虑输送介质和软管材料相容性的前提下，输送强研磨性介质和非研磨性粘液，软管的寿命是相同的。实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的X要因素是压缩软管的次数；X二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热。换句话说，软管的失效是由于压缩次数的累积及磨擦热引起的疲劳老化。使软管寿命大化及延长停工期间隔的好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管小损害的压缩方式及X的压缩力度。
