新乡市豫龙工程机械有限公司
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山西交流气动点焊机闪光对焊机安全操作
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
(2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度X过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
(10)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
(11)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
(12)作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
闪光对焊机X点
工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
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新乡市中隧机电设备有限公司是家集科研、设计、生产、销售和系统集成为体的高科技术企业，本公司成立于2002年05月，凭借在机械销售X域的X水平和服务态度，在该X域迅速崛起。几年来，新乡市中隧机电设备有限公司 直秉承以用户需求为核心，在专注实现本地市场开拓的同事，为更多的煤矿、工矿及经销商提供X质、用心的服务，赢得了众多客户的X和好评，在河南地区逐渐树立起公司良好品牌。本公司不仅仅提供X的销售服务，同时还建立了完善的售后服务体系，与更多的用户克服困难，解决问题，实现真正的互利共赢！公司秉承“以质量求生产，以服务图发展”的办厂方针，不断提高产品质量，完善产品技术，满足市场需求。企业现有包括泥浆泵，凿岩机，弯拱机，喷浆机，破碎机，预应力桥梁设备等多种矿用物资。我们的宗旨是：“用服务与真诚来换取你的信任与支持，互惠互利，共创双赢。”我公司愿与国内外各界同仁志士竭诚合作，共创未来。
技术参数：
| 型号 | DTN-40 | DTN-63 | DTN-80 | DTN-100 | DTN-150 | DTN-200 |
| 额定初X电压 | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| 额定容量 | 40KVA | 63KVA | 80KVA | 100KVA | 150KVA | 200KVA |
| 额定初X电流 | 105A | 165A | 210A | 265A | 395A | 530A |
| 次极X大电流 | 17.5KA | 22KA | 26KA | 29KA | 31KA | 35KA |
| X大焊接厚度（mm） | 3.0+3.0低碳钢 | 3.5+3.5低碳钢 | 4.0+4.0低碳钢 | 5.0+5.0低碳钢 | 6.0+6.0低碳钢 | 7.0+7.0低碳钢 |
| 次X空载电压 | 5.2V | 6.8V | 7.9V | 8.8V | 10.5V | 11.8V |
| 控制方式 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 |
| 负载持续率 | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% |
| 电极X大压力 | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N |
| 电极臂X长度（mm） | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| 电极工作行程 | 60mm | 60mm | 60mm | 60mm | 80mm | 80mm? |
山西交流气动点焊机钢筋闪光对焊机分为两种，种是手板式，适宜焊接直径在22mm以下的二、三X螺纹钢对接，只需提供电力，手动夹紧、手动闪光及顶锻，操作简单。另种为气动式半自动闪光对焊机，适宜直径12~35mm的四X螺纹钢（高强钢）的闪光对接，由于其夹紧力，顶锻力相对人工更稳定，因此焊接质量也更高且致性好低碳钢的轮圈焊接宽度可达660mm，焊接的截面达到5200mm2。机身、动静夹紧机构、顶锻机构均采用高强度设计，采用全液压夹紧和控制闪光、顶锻过程；焊接过程采用plc控制和人机界面，闪光对焊机原理 轮圈闪光对焊机 实现多种焊接参数的储存与快速调；焊接变压器采用环氧树脂浇灌而成且内通水冷，主要受热部件均强制水冷，保证设备使用的稳定性和高强度、长时间连续使用.
山西交流气动点焊机
将对焊的工件、通过气液控制，先缓慢推动将工件焊接处表面的氧化和凸起不平处闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化，再迅速加顶锻力使焊接两端面渗透溶接。
采用微电脑控制器，实现对夹紧、闪光、顶锻、保持、休止、整个焊接壶程的控制，控制精度高。
焊接的产品强度高，致密性好，无虚焊、无夹渣，牢固美观。
广泛用于碳钢、合金钢、有色金属管、棒、板、型材之间的对焊或异类金属之间的对焊。
主回路采用双向可控硅无触点开关电路，关断时间快，焊接时间可自由调节。
控制简便、X
采用数码拨盘开关时间控制器，控制精度高，焊接重复性好，且维修方便，可实现高品质焊接。
结构新颖
采用脚踏杠杆式结构，操作方便，机体采用机箱式，减少整体重量，体积小巧美观大方。
节能X越
主变压器采用进口冷轧硅钢片铁芯，额定容量大且功耗少，空载电流小。
安徽省蚌埠市交流气动点焊机操作规程
山西交流气动点焊机点焊机使用方法：
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关X数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次X回路通电使焊件加热。当焊接定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：
1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。
2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。
3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。
