液压摇臂钻床重庆省鼎山街道中震机床液压机液压系统绿色设计原则
该设计原则是在传统液压系统设计中通常依据的技术原则、成本原则和人机工程学原则的基础上纳入环境原则,并将环境原则置于X先考虑的地位。液压系统设计的原则可概括如下:
(1)资源佳利用率原则
少用短缺或稀有有原材料,尽量寻找其代用材料,多用废料,余料或回收材料作为原材料;提高产品的可靠性和使用寿命;尽量减少产品中材料的种类,以利于产品废弃后的X回收等。
(2)能量损耗少原则
尽量采用相容性好的材料,不采用难以回收或无法回收的材料;在保证产品耐用的基础上,赋予产品合理的使用寿命,努力减少产品使用过程中的能量消耗。
(3)零污染原则
尽量少用或不用有毒有害的原材料。
技术参数
参数项目 | Z3050×16 | Z3040A×13 | Z3032A×10 |
钻孔X大直径mm | 50(钢40) | 40(钢35) | 32 |
主轴端面至工作台距离mm | 260-1050 | 430-1210 | 300-1000 |
主轴中心至立柱母线距离mm | 350-1600 | 300-1100 | 200-860 |
主轴行程mm | 220 | 200 | 150 |
主轴锥孔(莫氏) | 5 | 4 | 4 |
主轴转速范围r.p.m | 78-1100 | 75-1200 | 108-1000 |
主轴转速X数 | 6 | 6 | 6 |
主轴进给量范围r.p.m | 0.1-0.56 | 0.1-0.25 | 1.1-0.25 |
主轴进给量X数 | 6 | 3 | 3 |
摇臂回转角度° | 360 | 360 | 360 |
主电机功率kw | 4 | 2.2 | 1.5/2.2 |
升降电机功率kw | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
机床重量kg | 2100 | 1800 | 1000 |
外形尺寸mm | 2250*950*2500 | 1830*780*2350 | 1400*660*2060 |
液压摇臂钻床重庆省鼎山街道液压摇臂钻床主传动和进给传动均改用液压马达,便于实现无X调速,并可简化整机结构,缩短制造周期。而且可以很方便地在液压摇臂钻床加工过程中调节主轴转速和进给理。液压摇钻主传动和进给传动均改用液压马达,便于实现无X调速,并可简化整机结构,缩短制造周期。而且可以很方便地在加工过程中调节主轴转速和进给理。
Z3035系列摇臂钻床,为我公司自主研发制造的轻型摇臂钻床,其主要特点:导轨经X高频淬火。
摇臂自动升降,主轴自动进刀,生产效率高。
结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性。
将钻床的X点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围,如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能,
广泛用于大中小型企业,乡镇和个体工业的机械加工。
进给机械电器双保险,安全。避免误操作
外观造型美观大方,总体布局匀称协调.
摇臂钻床,也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类,摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。
液压摇臂钻海南省保城镇
液压摇臂钻床重庆省鼎山街道
机械摇臂钻和液压摇臂钻的区别:
一、外观区分
一般情况下,全液压摇臂钻床具备了液压夹紧,液压预选,液压变速和定程切削。而半液压摇臂钻床只是具备了液压夹紧,并且变速全是手动,像全液压中的液压预选和定程切削是不具备的。
二、价格区分
还有就是摇臂钻床液压和全液压的价格相差在百分之四十左右。标准Z型液压摇臂钻床的市场价格在五到六万五之间。半液压摇臂钻床的市场价格在三到十万之间作为价格范围。
三、质量及性能方面的区分
1.Z型全液压摇臂钻床主要选用高强度的铸铁和特供钢材。2.采用液压预选变速结构可以节省大量辅助时间。3.主轴正反转,停车变速、空挡等操作方便自如。4.主轴箱、摇臂、内外立柱采用液压驱动的菱形块结构,夹紧可靠。5.摇臂导轨,外圆柱表面、主轴、主轴套筒及内外柱回转轨道进行淬火处理,长期保持摇臂钻床质量稳定。6.有完善的保护装置和外柱防护。7.半液压摇臂钻床不具备上述质量和性能方面的X势。
生产自动化、省力、效率高,搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。
稳定的高精度,设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性,长期性能稳定,确保了高精度稳定的要求。
结构件负荷均匀,钢性平衡。高刚性、高精度机架,采用钢板焊接,并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
滑块调整机构,滑快调整分为手动调整电动调整,方便可靠、安全、快捷,精度可达0.1mm。
新型不锈钢冲孔机的X势还是很明显的,比较传统的冲孔机自动化水平更高,操作更简单,工作效率更高。
摇臂钻床常见的故障有哪些:
1、摇臂不能上升
常见故障为SQ2安装位置不当或位置移动,这样摇臂虽已松开但活塞杆仍压不上SQ2,致使摇臂不能移动。有时也会出现因液压系统发生故障,使摇臂没有完全松开活塞杆压不上SQ2,为此应配合机械液压系统调整好SQ2位置并安装牢固。有时电动机M3电源相序接反,此时按下摇臂上升按钮SB3时,电动机M3反转使摇臂夹紧更压不上SQ2,摇臂也不会上升。所以安装完毕后,认真检查电源相序及电动机正反转是否正确。
2、摇臂移动后夹不紧
摇臂夹紧动作的结束是由行程开关SQ3来控制的。若摇臂夹不紧说明摇臂控制电路能动作只是夹紧力不够,只是因为SQ3动作过早使液压泵电动机M3在摇臂还未充分夹紧时就停止旋转。这往往是由于SQ3安装位置不当或松动移位,过早地被活塞压上动作所致。
3、液压系统故障
有时电气控制系统正常,而电磁阀芯被卡住油路堵塞造成液压控制系统失灵也造成摇臂无法移动。在维修时应正确判断是电气控制系统还是液压系统故障。然而,这两者又有联系为此应相互配合共同排除故障。
液压摇臂钻床重庆省鼎山街道
液压摇臂钻床重庆省鼎山街道