新乡市豫龙工程机械有限公司
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广东肇庆螺纹钢对焊机建筑工地对焊机主要X点
1、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.
3、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象. 对焊机根据焊接方式不同分：闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机
4、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
5、节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅.
6、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致。
电焊机与对焊机的区别
电焊机采用的是二次侧相对高压(60V以上)及较大电流以焊条作为电焊材料引弧熔焊接的；而对焊机采用的是二次侧低压(10V以下)及很大电流以2金属件对接通电产生电弧自熔焊接或上、下焊头将2块铁片加压力接触通过大电流自行熔焊的。
对焊机 跟着逆变电源应用到自动、半自动焊机方面的进一步研讨，功率逆变组件可靠性的前进，逆变焊机将得到较大的展开。 逆变式焊接电源由于具有焊接功用好、动态反应速度快、动特性好、效率高、焊接速度高、多功用、有利于完结焊接机械化、自动化和智能化的利益，已成为弧焊电源的展开方向。据不完全统计，这些年，我国逆变焊机在品种、规范 不断添加的一同，其产量和出售量每年以近30％的速度添加。
广东肇庆螺纹钢对焊机建筑工地闪光对焊机安全操作
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
(2)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度X过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。
(10)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
(11)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
(12)作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
闪光对焊机X点
技术参数：
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径（低碳） | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
广东肇庆螺纹钢对焊机建筑工地数控钢筋笼滚焊机是通过人工穿过定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼，这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机。
数控钢筋笼滚焊机使用要求是非常高，而且现在很多建筑行业都有使用，并且它具有持续稳定的特点。
数控钢筋笼滚焊机价格也是根据市场价格和它的材料来决定的，那我们现在这么普遍的使用数控钢筋笼滚焊是因为它的特点决定的！
箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
闪光对焊机可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由两个主要阶段组成：闪光阶段和顶锻阶段。预热闪光对焊只是在闪光阶段前增加了预热阶段。
闪光的主要作用是加热工件。在此阶段中，先接通电源，并使两工件端面轻微接触，形成许多接触点。电流通过时，接触点熔化，成为连接两端面的液体金属过梁。由于液体过梁中的电流密度极高，使过梁中的液体金属蒸发、过梁爆破。随着动夹钳的缓慢推进，过梁也不断产生与爆破。在蒸气压力和电磁力的作用下，液态金属微粒不断从接口间喷射出来。形成火花急流--闪光。
在闪光过程中，工件逐渐缩短，端头温度也逐渐升高。随着端头温度的升高，过梁爆破的速度将加快，动夹钳的推进速度也必须逐渐加大。在闪光过程结束前，必须使工件整个端面形成一层液体金属层，并在一定深度上使金属达到塑性变形温度。
操作前应检查焊机各机构是否灵敏可靠，电气系统是否安全，冷却水泵系统有无漏水现象，各润滑部位是否注油良好等。
严禁对焊X过规定直径的钢筋，主筋对焊必须先焊后冷拉。为确保焊接质量，在感觉端头约150mm范围内，要进行清污、除锈及矫正等工作。
操作人员作业时，必须带好有色防护眼镜及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化的金属灼伤皮肤。
对焊机应停放在清洁干燥和通风的地方，现场使用的对焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器具，施焊范围内不可堆放易燃物。
对焊机应设有X接线开关，并装在开关箱内，熔丝的容量应为该机容量的1.5倍。焊机外壳接地必须良好。
对焊后外观检查，钢筋接头应适当镦粗，表面没有裂纹和明显烧伤。接头轴线曲轴不大于6°，便宜不大于钢筋直径的1/10，并不得大于2mm。
作业后要清理好场地，消灭火种，冬季还要压缩空气吹净冷却管路中存水，切断电源。
焊机接头的质量要求，体现在接头应具有一定的强度和塑性，尤其对后者应给与更多的注意。通常，由于工艺本身的特点，电阻对焊的接头质量较差，不能直接用于重要结构。而闪光对焊，在适当的工艺条件下，可以获得几乎与母材等性能的X质接头。并且当夹具设计正确时，被焊接零件的形成准确度可达到MIL-W-6873标准规定的范围之内。
浙江绍兴钢筋闪光对焊机建筑工地
主回路采用双向可控硅无触点开关电路，关断时间快，焊接时间可自由调节。
控制简便、X
采用数码拨盘开关时间控制器，控制精度高，焊接重复性好，且维修方便，可实现高品质焊接。
结构新颖
采用脚踏杠杆式结构，操作方便，机体采用机箱式，减少整体重量，体积小巧美观大方。
节能X越
主变压器采用进口冷轧硅钢片铁芯，额定容量大且功耗少，空载电流小。
