15mm厚木纹铝蜂窝板价格_铝蜂窝板 蜂窝板为复合型板材，具有质量轻，强度高，平整度好，板面大，安装简便，易维护，环保性好，可重复利用，抗热胀冷缩性能X异等X点。
铝单板为普通非复合板材，与蜂窝板相比，不具有上述X点，但相比而言，造价上3MM厚的铝单板一般
要比25MM蜂窝板低15～20%。因为自重和成型的原因，建筑上比较少用到4MM厚的铝单板，而这种厚度
的铝单板的造价与蜂窝板产品相差仅在5%左右。
相关技术
滚压成形技术
在面板及背板制作的过程中，都需要将板的边缘翻折起来，传统工艺所使用的折板机，因为一次性快
速翻折，会在金属内部形成应力，且会对金属内部形成微观破坏，影响金属使用寿命。而滚压成形技
术是使用十个滚轮，逐步将板的边缘翻折到预设角度，逐步成形保证了内部应力的释放，且对金属本
身的破坏降到了X低。
连续预滚涂技术
在铝卷成形时就将涂层颜色附着在上面的技术，涂层附着力强，耐久性好，颜色均匀，同批次的产品
基本没有任何色差。
技术数据：密度（kg/㎡） 3.6～5.3
不平整度 <0.2mm
板体热阻值 0.026m2.k/w
当量导热系数 0.88w/m.k
隔声量 29dB
弹性模量 4×104MN/㎡
弯曲抗拉强度 ≥83MN/㎡
抗剪强度 2MN/㎡
刚度（kN.㎡） 1.0～23.0
防火等X B1X（GIN）
选择要求
铝装饰面板
铝蜂窝板装饰面板的材质一般选用3003、5005等牌号，合金成份低的1100板材较少采用。装饰面采用
喷涂或辊涂形式，涂层为聚酯或氟碳漆，外墙板X好选用喷涂板，并且要求三涂以上，漆层厚度≥40
μm，这样才能保证涂层的耐久性。
铝板在涂漆前需经过严格的表面阳极化处理，以保证足够的涂层附着力和与蜂窝芯的粘接强度，面板
涂层应满足X规范YS/T429.2-2000的要求。
铝背板
铝蜂窝板背板应选用与面板相同材质的板材，表面经阳极氧化处理，暴露于空气中的一面应涂装保护
涂层，涂层材料可为聚酯、环氧、丙烯酸等材料，以防长期在空气中暴露而造成铝板的锈蚀。
铝蜂窝芯材
铝蜂窝芯材是由铝箔和X蜂窝节点胶在铝蜂窝芯生产线上加工制造的。影响蜂窝芯材性能的因素主
要包括铝箔、节点胶以及蜂窝芯规格等参数。
3.1 铝箔
铝箔应选用3003牌号，加工过程应进行严格的表面处理，在对于强度或耐久性要求较高的产品中，应
慎用采用1100纯铝箔加工制造的蜂窝芯材。
3.2 节点胶
节点胶应选用环氧改性高温固化胶，它不仅能提供足够的粘接强度而且具有X良的耐环境及耐高低温
性能。普遍胶粘剂因强度较低往往容易使蜂窝芯脱胶，造成整体破坏失稳。
蜂窝芯的节点强度是评价其性能的主要依据，其节点强度数据应≥2.0N/mm。
(参见中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 HB5443-90《夹层结构用耐久铝蜂窝芯材规范》)
3.3 蜂窝芯规格
铝蜂窝芯规格是由铝箔厚度以及蜂窝孔格尺寸来确定，不同规格的铝蜂窝具有不同的密度以及不同的
力学性能，其造价也存在着较大的差异。
蜂窝芯规格可以用蜂窝孔格内切圆直径（英制单位）和铝箔厚度/孔格边长（公制单位）两种方式表述
，我国的X标准是以铝箔厚度/孔格边长来表述。
制造工艺
铝蜂窝板产品均选用统一标准的预辊涂高等X铝合金卷材，结合多种生产工艺精制而成。
涂层技术
（1）采用X创的涂层烘烤技术，确保涂层的附着力以及色彩均匀性和饱和度。
（2）可根据要求提供需要的颜色，还可以提供各种特殊涂层。
成型技术
（1）通过系列模具逐步成型，充分释放板材内部的应力。
（2）保护面板表面的涂层不受损伤，更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的高精度。
（3）连续的热复合生产工艺高效快捷。
蜂窝复合技术
（1）源自现代航空的科技成果，重量更轻，但板材的强度更高。
（2）利用高温复合和面板热压技术，确保板材的整体性、强度和平整度。
剥离影响
胶粘剂的影响
（1）采用聚氨酯、环氧树脂类反应型固化胶粘剂生产的铝蜂窝板，特点是工艺简单，能耗低。聚氨酯
胶粘剂特点是柔韧、耐温差，但施胶时对潮气敏感，对用胶环境要求高；环氧树脂类胶粘剂特点是对
铝材附着力好、耐高温、潮气影响小，缺点是胶膜脆，剥离强度不高。
（2）采用环氧胶膜工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度低，对于蜂窝芯边长为4mm，面板厚为1mm，总厚度
为10mm的铝蜂窝板所测的180°剥离强度为4N/mm左右，然而其粘接性能耐候性好，使用1年后其剥离强
度下降很小。缺点是铝蜂窝板的粘接层较脆，长期震动后铝蜂窝板会发生分层。
（3）采用热塑性胶膜连续复合工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度是前2种工艺生产的铝蜂窝板的3-5倍，
对于正六边形蜂窝芯的边长为4mm，面板厚为1mm，总厚度为10mm的铝蜂窝板，所测的180°剥离强度值
为18N/mm左右。其粘接性、耐候性好，使用1年后其剥离强度下降很小。由于是连续生产，效率高，可
满足短期大批量供货要求。这种工艺的缺点是所采用的平面连续热复合机设备价格高，投资巨大。热
塑性胶膜是一种特殊热熔胶膜，胶膜本身要有很高的内聚强度和拉伸强度，这样可保证铝蜂窝板的粘
接牢固。如果采用一般的热熔胶膜，其粘接强度很低，180°剥离强度值仅有3N/mm。
生产工艺的影响
采用热压机生产铝蜂窝板，由于热压机压力较大，较难控制，为防止压塌铝蜂窝芯，常常放置垫块。
如果垫块高了，会影响施加的压力，导致粘接强度低。如采用平面热复合机，由于压力是由弹力提供
，可以通过调节高度来控制所施加的压力，因此，采用这种工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度较高，而
且很稳定。
表面状况的影响
铝表面的油污、脏物和自然形成的松散氧化层会严重影响铝蜂窝板的粘接效果，因此，必须经过清洗
和预处理。铝表面可采用磷化处理或铬化处理，使铝表面形成一层紧密的化学转化膜，经处理后的铝
粘接效果好。
