
松滋隧道带模注浆一体机拱顶带模注浆一体机注浆前准备工作 1、隧道衬砌台车改造后,在主注浆孔上连接带有阀门、压力表及快速接头的注浆接头。 2、拱顶带模注浆一体机放置在隧道衬砌台车下方,且靠边放置,贴安全警示反光条。 3、备足注浆材料,放置在拱顶带模注浆一体机附近,且底部须进行防潮防水隔离,防止施工等各种用水浸湿注浆材料。
1.适用于喷涂材料:保温砂浆 珍珠岩 真石漆 腻子 水泥砂浆 防火材料 涂料性材料等喷涂、灌浆、输送适用。 2.施工效率高,质量采用国外技术,适用寿命长。 3.机器小巧,便于现场搬运,而且配件损耗费用低。 4.X减少人工运输,减少工人劳动强度和提高施工质量,适用方便。 5.本机标配料管,气管,喷枪,定子,喷头,空压机。 6.喷涂时需配备空压机(0.25m3-0.36m3/分钟,6-8kg压力)灌浆时则不需要配空压机 7.可与砂浆搅拌机配套适用
1.适用于喷涂材料:保温砂浆 珍珠岩 真石漆 腻子 水泥砂浆 防火材料 涂料性材料等喷涂、灌浆、输送适用。 2.施工效率高,质量采用国外技术,适用寿命长。 3.机器小巧,便于现场搬运,而且配件损耗费用低。 4.X减少人工运输,减少工人劳动强度和提高施工质量,适用方便。 5.本机标配料管,气管,喷枪,定子,喷头,空压机。 6.喷涂时需配备空压机(0.25m3-0.36m3/分钟,6-8kg压力)灌浆时则不需要配空压机 7.可与砂浆搅拌机配套适用
隧道拱顶带模注浆一体机特点
二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔,同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。
采用SM-RPC注浆管(以下简称RPC管)、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备,设备简单,走行及操作方便。
操作简便,注浆一板二衬只需要2h左右,且不占用正常二衬施工时间。
带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆,且注浆压力远高于脱模后的注浆压力,提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性,修复各种混凝土缺陷。
带模注浆时,由于受到台车模板的保护,二衬混凝土不会破坏。一般混凝土浇筑压力X过6MPa,注浆浆液的压力一般不X过1.0MPa。
技术参数:
项目 | 单位 | 参数 |
生产能力 | M3/h | 8 |
工作压力 | Mpa | 8 |
注浆机功率 | Kw | 11 |
搅拌桶功率 | Kw | 4 |
吸浆口直径 | mm | 76 |
排浆口直径 | mm | 32 |
外形尺寸 | mm | 1800*1700*1100 |
整机重量 | Kg | 800 |
项目 搅拌桶 双缸注浆容量(L) 400 /水灰比 0.5:1 /制浆时间(min) 3 /额定功率(kw) 7.5/11 5.5 工作压力(Mpa) / 4水平输送(m) / 180垂直输送(m) / 50-120
产品特点:本多功能快速腻子、拉毛喷涂机是一种螺杆式高压喷涂机。本机工艺X,一机多用, 可喷涂水泥浆,保温砂浆,防水材料,防火材料,隔热材料,吸音材料,腻子、涂料、白乳胶、真石漆、水泥浆等水溶性材料,胶溶性材料。主要适与室内外喷涂,防水灌浆及防水表面喷涂。本产品不受地区和环境条件及受喷面形状的影响。1、基本没有落地灰,省水、省料,可降低成本20%以上2、操作简单,不需搭脚手架,砂浆喷涂机,不用移动设备,不用修补搭茬,阴阳角,顶板,均能自由喷涂,缩短了工期,提高了进度,又节约了架体材料费用的支出。3、速度快,效率高,劳动强度低,一台喷涂泵每小时可轻松喷涂150m2,除出准备时间,每天工作8个小时计算,可喷涂1000m2以上,相当于20个熟练工苦干一天的工作量。4、投资小,收益大,若每天每台设备喷涂1000m2,按市场均价4元m2计算,除去工人工资约500元,每天每台设备可获利3000元,除去其它因素,一年收入50万元以上也在预料之中。5、工程质量有保证,人工粉墙和以前推出的粉墙机,主要缺点是砂浆和墙体的粘结度及砂浆的密实度低,我厂推出的喷涂设备流量大、压力高(可达3Mpa)克服了上述缺点,砂浆密实度远远X过了X规定的标准,避免了因质量、工期、工价等造成的麻烦和损失。
松滋隧道带模注浆一体机技术参数:电机输入功率: 3KW电源要求 380/50HZ卸荷流量 6L/minX大工作压力 220bar喷嘴标准配置 1mm支持X大喷嘴 1mm高压管耐高压强度≥350bar高压管长度(标准配置) 10M毛/净重: 85Kg包装尺寸:670*420*660mm
[标题]注浆机的保养包括灰尘的清理及零部件使用状况检修两个方面:
1、注浆机是在灰尘十分严重的环境中工作的,大气中的灰尘进入设备内,会加快注浆机的磨损和局部的堵塞,还会造成润滑剂的老化和注浆机的锈蚀,为了注浆机的正常运行及延长注浆机的使用寿命,必须对注浆机定期清洁。
2、因振动、松动等因素,零部件之间的相对尺寸会发生变化,容易产生不正常的错位和碰撞,极易出现磨损、发热、噪声、振动甚至损坏现象发生,因此必须对注浆机经常对零部件之间的相对位置及间隙进行调试保养才能避免磨损及事故发生,延长寿命。
一、工作原理喷涂机通过储气罐内的气体排空使空压机运转,而空压机运转以后,搅挤机的控制器获得启动信号,打开控制箱面板上的调速旋钮,搅挤机运转。涂料经过料管,气体经过气管,喷枪装置将输出的涂料与气体共混,达到雾状喷涂效果。二、喷涂流程1)气管料管接好(气管接至储气罐气动接头上,料管接至料斗下方出料口)2)将喷枪接至管子另外一头,喷枪头上安装好喷枪嘴(喷腻子用8号)3)确认搅挤机插头已插入电气箱侧面插座、面板上的正反开关处于“正”的位置,确认后将电气箱内的2P空气开关和单片空气开关全部合上,空压机开始工作。4)试喷:料斗内加入5—6kg水,通电,打开喷枪上的气压阀,空压机运转,缓缓拧动面板上的调速旋钮,搅挤机运转,待料斗里的水到达喷枪口,正常喷涂开始。如果将喷枪上的气压阀关闭,则空压机停止运转,搅挤机也随即停止。三、停机如料斗内即将无料时,倒入该材料的稀释剂(如喷涂腻子,则使用清水),待喷枪管内残料全部喷完有清水流出后,关闭喷枪上的气压阀,将面板上的调速旋钮复位归零,随后将电气箱内的空气开关关闭即可。
技术参数:电机输入功率: 3KW电源要求 380/50HZ卸荷流量 6L/minX大工作压力 220bar喷嘴标准配置 1mm支持X大喷嘴 1mm高压管耐高压强度≥350bar高压管长度(标准配置) 10M毛/净重: 85Kg包装尺寸:670*420*660mm
松滋隧道带模注浆一体机从工作原理上讲,灌浆机是靠强压力推到灌浆面上的,因此灌浆机的操作过程主要是压力控制过程。在灌浆机中,只有温度可以控制到一定的数量,且没有明显的波动,才能达到稳定灌浆,如何达到温度稳定的目的。然而,作为灌浆机的操作者,我们应该如何控制压力呢?原则是什么?灌浆机的压力控制原理:1.柔性控制原理。在灌浆机使用的一些运营商过于死板和程序化,无法实现灵活的控制,无论注浆条件或其他因素的变化,甚至不考虑提前对材料的水含量的表面和注浆,注浆压力总是在压力、程序操作大大影响工作注浆机注浆效果和效率。2.温度稳定性原理。这就要求将压力保持在其所能承受的限度之内,一旦压力X出其极限,稳定性就会急剧上升。另外,在确定温度变化时,如果你不是一个很有经验的操作人员,不要从经验来控制温度,必须及时测量,以实际数据为标准,根据温度变化的压力控制。3.平衡原理。只有运行稳定,能够充分发挥对灌浆机的性能,提高灌浆质量,如果压力高或低,不仅会造成浆料的流动性障碍,也会加速灌浆机内部件的磨损,所以压力控制必须遵循平衡的原则,只有这样能保证灌浆机运行的稳定性。