河北北海管道制造有限公司
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弯头制造弯头制造钢制冲压弯头原料不但具有合格的蠕变破变曲线，而且其管材价格适中，施工相对其它品种方便、快捷。冲压弯头的几何切割角度，对冲压弯头的加工效率、刀具耐用度及冲压弯头的表面都是有着一定影响的。冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长。冲压弯头用在连接管道的拐弯处，改变输送介质的流向，使用的材质应该和管子的材质相同。合金弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路做90°或者其它角度的转弯。合金弯头是多种弯头的一类统称，它的材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头用途非常广泛。普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。
无缝弯头
产品重点说明：无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
制造工艺：热推成型。
型号：DN15到DN600之间
弯头制造直缝弯头制造成形是采用X推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而壁厚均匀的弯头。焊接弯头常用到的生产标准包括 ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件、ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件、ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头、HGJ514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件、SH3408 -1996钢制对焊无缝管件、SH3409-1996 锻钢制承插焊管件、SH3410 -1996锻钢制承插焊管件、SH3065-1994石油化工管式炉急弯弯管技术标准、GB12459-2005 钢制对焊无缝管件、GB/T13401-2005 钢板制对焊管件、GB/T14383-93 锻钢制承插焊管件
弯头制造美标弯头材质基本的质量和试验要求(AX)规定了石油天然气工业中用于制作流程和推制弯头是相同的：对检验、检测工具进行校准，工装、模具进行严格清理、测量，无误后进行生产。下料：使用钢板下料按照生产工艺卡的尺寸，或图纸要求，进行下料，进行X件检验，合格做好标识及X件标识。
弯头制造弯头热成型X先检查料段、料片、水路、电路、油路、加热炉、推制机、压力机等无异常，加热温度符合工艺卡规定，一般在750℃----1050℃之间，特殊情况除外。成型后进行X件检验。整形：选用相适应的工装、模具，按工艺卡产品、品种、规格、型号的要求及公差范围控制，进行100%的检测。弯头热处理包括：弯头装炉前要检查设备是否完好，炉体有无损坏。台车面是否清理干净。热电偶，测量记录仪表，控制系统是否良好。热处理温度符合工艺卡规定，一般在750℃----1050℃之间，特殊情况除外。
弯头制造弯头表面处理：对抛丸机XX行检测。管件的表面应光滑无氧化皮，不得有深度大于公称壁厚的5%、且X大深度不得大于0.8mm的结疤、折迭、轧折、离层等缺陷。深度X过公称壁厚12%或大于1.6mm的机械划痕和凹坑应予去除。应逐件进行检查。无损检测：检测前对仪器进行鉴定校准，对碳钢、不锈钢材料的三通、四通，合金材料的各类管件应逐件进行磁粉或渗透检测。检验按JB/T4730-2005标准的规定，IX为合格。不得有微裂纹。。
弯头制造弯头X终检验：包括外观检查、几何尺寸等逐件进行检验，确保产品达到100%合格。涂漆标识：防锈涂漆前应将管件表面清除干净，直到可见金属本色，并将飞边、毛刺、油污等去除干净。防锈漆漆膜应均匀，无气泡、皱折现象。常用标准GB/T12459标识顺序：制造商名称或商标、规格型号、壁厚等X、材料牌号、产品标准、材料的炉批号。
公司宗旨是:以质量求生存，靠信誉求发展，诚信为本，创新为先，以质取胜，热诚期待顾客的真诚合作
包装：根据产品及客户需求，一般喷砂，打字，刷漆，塑料模缠绕，配保护帽，纸箱、木箱、拖盘包装等
我们承诺：资金安全：支持货到付款。
质量问题：货到15日内出现质量问题保退换。
售后问题：购买我公司产品后公司免费终身解决您所遇到的管件问题及使用问题。
价格问题：一分钱一分货，如同等质量情况下公司比其他公司高出3%将10倍返还。
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