
随着科技的发展,人们对加成反应机理及硅胶补强理论认识的深化,通过使用表面憎水处理的高补强白炭黑,加入高比例的补强填料,采取集中交联及扩链技术等,不仅大幅度地提高了加成型液体硅橡胶的机械强度,达到了混炼型硅橡胶水平。
加之,伴随液体注射成型机性能及自动化水平的提高,液体注射成型硅橡胶被广泛用于制备质量轻而产量大的产品,如母婴用品,奶嘴、电视机阳极帽、汽车机械用橡胶件、电子电器用橡胶件、医疗护理用橡胶件、复印机胶辊及各种密封垫圈等。
液态硅胶制品加工设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状,分A、B两组分。它的原理是:利用压料机把A、B组分的原料按照合适比例混合均匀后压到射出机的料筒里混合,通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。
那么液体注射成型硅橡胶技术它与传统的热硫化技术相比具有什么X越性呢?
X点:工艺成型温度相对较低,90到140℃都可以。既可以用于耐高温的金属材料也能不太耐高温的塑胶包胶成型,这一点比固态热压成型有X势。产量高,也易于自动化生产。
液体硅橡胶黏度低,不仅可用泵送,实现了计量、混合、注射成型全过程连续化、自动化,而且还可成型各种复杂形状及结构的制品。