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1.?引言?通常所说的离心泵、混流泵、轴流泵,是根据介质流经叶轮的方向来分类的,一般进水方向都为轴向,出水方向则各自不同,离心泵介质延径向流出,轴流泵介质由轴向流出,而两者兼而有之的我们称为混流泵。以前,水泵结构为卧式,但从轴流泵开发以后,便出现立式结构。?2.?立式泵的X点。?(1)运行操作简单?卧式泵,因为叶轮都在水面以上,在泵启动之前,要用真空泵向泵内注水,因为立式泵的叶轮,通常沉没在水中,可以直接启动。?(2)安装面积小?包括驱动机在内,立式泵只要卧式泵的一半空间就足够了。特别是在泵大型化的今天,这个X点更加突出。?(3)有利于防止汽蚀?立式泵的叶轮通常沉没在水中,可以利用的NPSH能够取的大一些。因此,泵运行在比设计点大的流量也不会发生汽蚀。?但是,因为是立轴,泵的纵向较长,拆卸、组装时吊车的吊装高度较高,泵的上方要有足够的空间,这是立式泵的缺点。
轴流泵通常是单X式,少数制成双X式
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自润滑,是通过水泵自身输送的介质对轴承进行润滑。由于在启动时泵内未充满水,因此,这种润滑形式要求导轴承满足短时间的无润滑运行。目前常用的满足干摩擦启动的轴承有赛龙、AR-1等合成树脂,还有石墨、陶瓷等天然材料。水泵输送介质为清洁水时,使用这种润滑形式,无需外接水,安装检修方便。?外供水润滑则需要X立的润滑水供水系统,水泵结构上必须设置内接管在启动之前保证内接管内充满润滑水且需要不断补充。轴承材质除了上述才之外,还可选择橡胶轴承。在输送介质水或含砂量大时采用此种润滑形式。?5.3?X数形式?单X多X指的是单体泵叶轮和导流壳的数量,立式混流泵大多用在大流量低扬程的场合,因此,通常都为单X(如图5),但为满足高压力的要求,可做成多X(如图6),在流量不变的前提下,多X泵可以得到更大的扬程。
?如果流体不动,而机翼以相等速度在流体中运动时,则翼背和翼面受到与前相同的正压和负压,即翼面(机翼上面)为负翼背为正压
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5.5?推力形式?叶轮轴向水推力与水泵转子重量X终通过推力轴承传递到基础,推力轴承布置位置可以在水泵上,也可以在电机上。推力轴承布置于水泵时,电机轴与水泵轴采用柔性连接;推力轴承在电机上时,电机与水泵轴的连接为刚性,确保电机轴与水泵轴同心。?通常轴向推力较大,滚动轴承寿命无法满足要求时,则采用推力瓦轴承。推力瓦轴承结构复杂,需要的安装空间大,为了方便检修,将其安装在电机顶部,即水泵与电机共用一组推力轴承。?6.?结束语?立式混流泵具有离心泵和轴流泵的中间特性。因此,可以说是适合大流量、中扬程工况的泵。立式混流泵在电厂循环水系统、水处理系统、城市给排水系统有着非常广泛的应用。其在结构上、性能上的X越性也得到充分体现。其结构形式也就是上诸多形式的组合,根据特定的使用条件选择适合使用的结构,有利于减小运行维护的成本
这样,转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲,从而保证轴承的X佳使用寿命