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单X双吸离心泵解体步骤 1、分离泵壳 1)拆除联轴器销子,将水泵与电机脱离 2)拆下泵结合面螺栓及销子,使泵盖与下部的泵体分离,然后把填料压盖卸下 3)拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等),并用布包好管接头,以防止落入杂物 2、吊出泵盖 检查上述工作已完成后,即可吊下泵盖。起吊时应平稳,并注意不要与其它 部件碰磨 3、吊转子 1)将两侧轴承体压盖松下并脱开 2)用钢丝绳拴在转子两端的填料压盖处起吊,要保持平稳、安全。转子吊出后应放在X的支架上,并放置牢靠 4、转子的拆卸 1)将泵侧联轴器拆下,妥善保管好连接键 2)松开两侧轴承体端盖并把轴承体取下,然后依次拆下轴承紧固螺母、轴承、轴承端盖及挡水圈 3)将密封环、填料压盖、水封环、填料套等取下,并检查其磨损或腐蚀的情况 4)松开两侧的轴套螺母,取下轴套并检查其磨损情况,必要时予以更换 5)检查叶轮磨损和汽蚀的情况,若能继续使用,则不必将其拆下。如确需卸下时,要用专门的拉力工具边加热边拆卸,以免损伤泵轴
二、双吸泵 双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高,大多采用双吸离心泵。南水北调中线惠南庄泵站也采用了双吸泵进行供水。
正常情况下,不得用调节入口阀的开度来调节流量
泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通,另一端则浸没在输送的液体内,在液面压力(常为大气压)与泵内压力(负压)的压差作用下,液体经吸入管路进入泵内,只要叶轮的转动不停,离心泵便不断地吸入和排出液体
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单吸泵和双吸泵的区别: 从字面的意思来理解,双吸泵是由叶轮两端进水,而单吸泵是从叶轮一端进水。 双吸式主要用在流量大扬程低的工艺流程中。当泵的流量大于等于280m3/h时,口径达到200mm或以上,如果采用单吸泵的话,则转速要求在1450rpm左右才能达到吸入要求。但是如果采用双吸泵的话,则泵的尺寸和重量都减轻了,而且转速可以提高,容积效率增加,提高设备的可靠性。 单吸泵,也可以称为端吸泵,单吸泵流量比较小。相同的流量,单吸的体积小,但是轴向力大,轴承负担大。单吸水泵的造价低,价格比较合理,使用广泛,但是在很多方面还是不及双吸泵。如果入口压力较高,一般选用双吸轮可以解决。因为单吸泵的叶轮轴向力平衡是个较大的问题。 一、端吸泵 端吸泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
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单X双吸离心泵解体步骤 1、分离泵壳 1)拆除联轴器销子,将水泵与电机脱离 2)拆下泵结合面螺栓及销子,使泵盖与下部的泵体分离,然后把填料压盖卸下 3)拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等),并用布包好管接头,以防止落入杂物 2、吊出泵盖 检查上述工作已完成后,即可吊下泵盖。起吊时应平稳,并注意不要与其它 部件碰磨 3、吊转子 1)将两侧轴承体压盖松下并脱开 2)用钢丝绳拴在转子两端的填料压盖处起吊,要保持平稳、安全。转子吊出后应放在X的支架上,并放置牢靠 4、转子的拆卸 1)将泵侧联轴器拆下,妥善保管好连接键 2)松开两侧轴承体端盖并把轴承体取下,然后依次拆下轴承紧固螺母、轴承、轴承端盖及挡水圈 3)将密封环、填料压盖、水封环、填料套等取下,并检查其磨损或腐蚀的情况 4)松开两侧的轴套螺母,取下轴套并检查其磨损情况,必要时予以更换 5)检查叶轮磨损和汽蚀的情况,若能继续使用,则不必将其拆下。如确需卸下时,要用专门的拉力工具边加热边拆卸,以免损伤泵轴
密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与不断加强的基础研究和高技术开发研究,都为知识经济的成长奠定了基础