河北广汇水泵制造有限公司
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【250TV-SPR长轴液下泵】
轴承冷却后，要进行充分检查，使用套筒把轴承向下打到轴承推顶环上为了确保内套锥面与下面的轴承推顶环配合正确，可以采用一个长套筒装在轴上，以对轴承的锥形体施加压力，而不致于损坏滚柱或保持架，这个长套筒应该长的足以能X过轴端，在顶部焊接一块20mm厚的板，以利于用小锤向下敲打轴承，当轴承滑移到靠近轴承推顶环位置时，在用套筒向下敲打以前，应该X好等待20～30分钟，以待轴承冷却后再打下轴承，轴承就可以压紧轴承推顶环4、把轴承箱立起使驱动端朝上装上轴承（009D—1）的外套并用软锤敲打它顶住轴承箱的肩部，当使用较长的定位螺柱时，端盖（024）可以压轴承外套进入位置——可选择压或冲的方法
7、维护保养 泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，维护量就少。 (a)、叶轮调整（安装） 对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。 当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。 (b)、轴承润滑 正确地装配和组装前的涂油（见轴承装配）。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。 必须使保养人员很好地判断，每隔一定的时间（不X过12个月）打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。 如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要X越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。 (c)、磨损件的替换 液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。 当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。 如果泵X一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。 有关新承磨件的装配见本手册有关段落。 (d)、备用泵 备用泵长时间闲置不动时，建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈，用这种方法，使所有的轴承体滚珠可以依次受载。
轴承不可能因此润滑过度，因为大约每次注油量的95%进入迷宫处的油嘴，而只有5%进入轴承组件
【250TV-SPR长轴液下泵】
进入轴承组件的污物越少，轴承的寿命就会越长，并会节约成本，因此，高度重视迷宫的清洗是一项基本的维修要求
8、备件 液下泵的备件主要由泵体、后护板、叶轮、和轴承组成，根据每个件的寿命，每种件的储备量均由保证泵X长的使用限度的要求而决定。 9、零件的标记 每一泵零件有一个名称和三个数字的基本的零件号码，同名称的零件不管尺寸大小如何都有相同的基本号码，例如，每一个泵轴有一个基本号073，零件的名称和基本号码，列在本手册的装配说明书中。 增加一定的额外的字母和数字，以适于辨别特定泵的特定零件，这就成为该零件的零件号。每个零件号码可以注出或用其它方法标出。
大部分泵的轴承处于低转数范围内运转，但是，由于X量润滑仍有造成损坏的可能，特别是轴承较小的情况下
【250TV-SPR长轴液下泵】
根据正常的工况，建议使用润油脂清理迷宫的周期作为一种指南已在下表中列出
重装三角带或重新连接联轴器。当皮带绷紧时，必须使轴保持同心或平行。 注意： 当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时，将会使叶轮从轴上松开，从而使泵产生严重的事故。 c)、泵的起动 再次检查所有的螺母是否拧紧，泵轴是否转动灵活。 X好在泵送介质前，先用清水起动泵，在停车前，也X好泵送清水一段时间。 通过观察测量仪表，检查流速和流量。 d)、不正常的起动 如果泵不能引水，则吸入口可能堵塞。 由于外来异物堵住滤网，由此发生部分阻塞。象这样的阻塞是不能足以使泵运转完全停止，但会使流量及功率降低。排出口压力减少。 吸上高度过大会造成汽蚀，引起泵振动，导致运转工况不正常。 e)、操作故障 （1）、阻塞吸入口 见6（d）。 （2）叶轮堵塞 叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后，就会堵塞叶轮流道，从而减少泵的流量，降低功率和扬程。由于不平衡的结果也会使泵产生振动。（3）、吐出管堵塞 当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞，或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体，象这样堵塞将反应在出口压力上升，电机功率下降。 f)、关闭方法： 只要有可能，在关闭前要使泵送一段时间的清水，以清除管路系统中的颗粒。 （1） 关泵 （2） 关阀门
在连续运转的正常情况下（轴承工作温度不得X过使润滑脂丧失润滑能力的温度）可以采用下面列出的数据
