
单主梁门式起重机结构简单,制造安装方便,自身小主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。行车定做,欧式航吊,龙门架型号规格单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装方便,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。(4)电源电压瞬时。由于主电机(起升电机)功率大(一般在15 kW以上),又是全电压起动,如果起重机安装距电源变压器较远或X供电线路上搭载有其他较大功率的电器,且选用的电源供电线的线径较小时,就会使电源电压瞬时,有时造成电源电压值大于额定值的10%。电源电压必然会使电机的起动时间或造成起动困难,也会电机损坏。6.桥式起重机在下列情况下不得起吊: a——滑轮组承载的绳分支总数;1、使用九、装配时零部件装反的情况时有发生⑦检查冷却电风扇,冷却电风扇属于容易损坏元器件。它的寿命受限于轴承(它是一只轴流风机)。根据变频器运行情况,一般2~3年更换一次风扇或者是风扇轴承。16.将麻绳当作安全绳起重机械种类我国起重机市场发展现况及策略分析 从是否符合的角度:卷扬机可分为国标卷扬机、非标卷扬机。国标卷扬机指符合的卷扬机,非标卷扬机是指厂家自己定义的卷扬机)通常只有具有生产许可证的厂商才可以生产国标卷扬机,价格也比非标卷扬机贵一些。(3)、塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定:1)、载荷装置:应安装起重量器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时,应切断上升方向上的电源,但机构可作下降方向的运动;应安装起重力矩器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向的运动。2)、行程限位装置:应安装起升高度限位器,起升高度限位器的安全越程应符合规范要求,并应灵敏可靠;小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关,动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度开关,并应灵敏可靠;回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器,并应灵敏可靠;行走式塔式起重机应安装行走限位器,并应灵敏可靠。起升高度限位器用于防止在吊钩或下降时可能出现的操作失误。回转限位开关的作用是防止塔机连续向一个方向转动,把电缆扭断发生事故3)、保护装置:小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置,并应符合规范要求;行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置,并应符合规范要求;起重臂绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪,并应灵敏可靠;当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时,应安装指示灯。4)、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳:吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠,吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内;滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠,滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内;钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内,钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。5)、多塔作业:多塔作业应制定专项施工方案并经过审批;任意两台塔式起重机之间的小架设距离应符合规范要求。低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m;高位塔式起重机的低位置的部件与低位塔式起重机中处于高位置部件之间的垂直距离不得小于2m6)、安拆、验收与使用:安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程X承包资质和安全生产许可证;安装、拆卸应制定专项施工方案,并经过审核、审批;安装完毕应履行验收程序,验收表格应由责任人签字确认;安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗;塔式起重机作业前应按规定进行例行检查,并应填写检查记录;实行多班作业、应按规定填写交记录。(4)、塔式起重机一般项目的检查评定应符合下列规定:1)、附着:当塔式起重机高度X过产品说明书规定时,应安装附着装置,附着装置安装应符合产品说明书及规范要求;当附着装置的水平距离不能产品说明书要求时,应进行设计计算和审批;安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行受力计算;附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。2)、基础与轨道:塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收;基础应设置排水措施;路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求;轨道铺设应符合产品说明书及规范要求。3)、结构设施:主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内;平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求;螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求,螺栓应使矩扳手或X工具紧固。4)、电气安全:塔式起重机应采用TN-S接零保护供电;塔式起重机与架空线路的安全距离和防护措施应符合规范要求;塔式起重机应安装避雷接地装置,并应符合规范要求;电缆的使用及固定应符合规范要求。塔式起重机与架空线路的安全距离是指塔式起重机的任何部位与架空线路边线的小距离,见表1。当安全距离小于表1规定时必须按规定采取X的防护措施。 X先根据起重机来选抓斗动力形式。根据抓斗的定义:抓斗是起重机下的取物装置,所以即使X的抓斗,也离不开起重机而完成工作。反之再X、再大吨位的卸船机也离不开抓斗而有生产效率。所以什么样的起重机就应配什么样抓斗,配错了就不能用,配大了X载也不能用。例如:起重机起升卷筒是单个的,要配机械抓斗,只能配单索抓斗,如果配了四索抓斗,抓斗就工作不起来了;再例如:起重机的额定起重量为25t,要配抓斗,只能配抓斗自重+抓的货重=<25t,配大了起重机X载,不安全。c、为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员。起重作业前必须通过安全检查:双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的,单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多采用箱形结构。
13)查看大车轨迹状况,看其螺栓是不是松动、缺少,压板是不是固定在轨迹上,轨迹有无裂纹和开裂;两根轨迹接头处的空隙是不是为1~2mm(夏日)或3~5mm(冬天),接头上下、错位是不是X越1mm。2、支重轮引起的“啃轨”综上所述,起重作业涉及到施工组织,作业设计,方案制定,机具选择,人员操作,施工,协作互保,多工种配合,特点及气候因素等方方面面,因此,要做好起重作业中的安全工作,需要从施工到人员操作等各方面予以高度,严格按科学办事。(1)梁式起重机:梁式起重机主要包括单梁桥式起重机和双梁桥式起重机。 起重机的用途非常广泛,在工程机械的工作中,几乎都需要到起重机。起重机为了适应各个场所的工作情况,会有许多不同的类型和用途。起重机工作的范围非常广,结构也多种多样,人们对起重机的分类也没有一个统一的。起重机按照结构类型分,可以分为桥架类型起重机和臂架类型起重机两大类。桥架类型起重机不属于工程机械设备,所以我们只探讨臂架类型起重机。X点:相比的电动卷扬机(电动绞车),液压卷扬机(液压绞车)有很多X点:4.起重机是30t克令吊,起升机构是双联单卷筒,货种是粮食、煤炭、铁矿粉等散货,品名就是:25t单索双瓣抓斗(可变斗容)。如果客户需要效率高一点,抓斗能在空中实现开斗的,品名就是:25t单索遥控双瓣抓斗;如果客户需要效率更高,抓斗能在空中实现开闭斗的,使用外来能源的,品名就是:25t电动液压双瓣抓斗。f、指挥。①桥机的卷扬;②各种轴承;③各齿轮联轴器;④减速器;⑤钢丝绳;⑥制动器上的铰接点。交时,司机应将值班中出现的问题详细介绍给司机,然后,交、司机共同检查起重机。(1)X先检查配电盘上总闸刀开关是否断开,不允许带电检查。(2)检查钢丝绳的断丝根数或磨损量,是否X过报废。检查卷筒上是否有窜槽或叠压现象,固定压板是否牢固可靠。(3)检查制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口是否完好,制动器不得有卡住现象。(4)各安全装置应灵敏可靠。(5)受电器(滑块或滑轮)在滑线上是否良好,电缆卷向的运动应与大车运行速度相协调。(6)吊钩应X在横梁上灵活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象。
行车定做,欧式航吊,龙门架型号规格这种起重机多采用箱型式和析架式结构,用途广泛。可以搬运各种成件物品和散状物料,起重量在l00吨以下,跨度为4~39米。用抓斗的普通门式起重机工作X别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机,同时也包括半门式起重机。主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80-500吨,跨度较小,为8-16米;起升速度较低,为1-5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却十分繁重,因此要适当工作X别。流动式起重机起吊重物作业时应注意:(1)严格按起重机的额定重量表和起升高度曲线作业。起吊物品不能X过规定的工作幅度和相应的额定重量,严禁X载作业。(2)不允许用起重机吊拔起重量和拉力不清的埋置物体,冬季不能吊拔冻住的物体。(3)不要斜拉和斜吊,否则容易造成起重机倾翻。(4)不要随便平衡重或变幅钢丝绳。驱动轮“啃轨”的主要原因有:(6)升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方万可继续下一。 (D)单悬臂门式起重机:这种结构形式往往是因场地的而被选用。图2为小车工程拖链供电,主要零部件包括拖链及电缆1、导电架2、拖链导槽3,结构简单,外形美观,对其他零部件布置影响小,通用性强。7、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。[四索双瓣抓斗] 抓取各类粉状和颗粒状散货物料。抓斗采用单绞轴斗体设计,整体结构设计,抓取比大,闭合力强,物料充填率高,还可以根据环保要求,海事及其他特殊工况,为抓斗设计防尘盖﹑各种刃口密封及绞轴点的少或免结构等。通常配合塔吊,船吊,卸船机等各种类型的起重机使用,广泛应用于码头、钢厂、电厂,船舶等。 常规抓斗大起重量: 5.0t~64t 抓取散货比重范围: 0.8t/m3~3.0t/m3?b、所有的安全、防护装置。(5)避免上车突然起动或制动,起吊起重量大、尺寸大、起升高度大时更应注意。起重机作业应注意的安全问题起重机作业的安全事项是:(1)工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥不能作业。
用于集装箱码头。拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,由集装箱龙门起重机堆码起来或直接装车运走,可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转。可堆放高3~4层、宽6排的集装箱的堆场,一般用轮胎式,也有用有轨式的。集装箱龙门起重机与集装箱跨车相比,它的跨度和门架两侧的高度都较大。(2)起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。(3)起重机作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线小距离,不应小于规定距离。(4)起重机作业区附近不应有人做其它工作。有人走近时,利用警音或喇叭警告。(5)起重机作业场所的建筑物、物,是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全距离,应测量后再安排作业程序。(一)起重机的基本参数主要有额定起重量、大幅度、大起升高度和工作速度等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。(二)载荷处理荷载处理的内容主要有:动载荷、不均衡载荷、计算载荷风载荷。稳:5、磨损及其他原因引起的“啃轨”8、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得X过塔吊相应幅度下规定的起重量。(4)流动式起重机同轴卷扬机:(又叫微型卷扬机)电机与钢丝绳在同一传动轴上,轻便小巧,节省空间(其吨位包括(200公斤、250公斤、300公斤、500公斤、750公斤、1000公斤等)。[液压木材抓斗] 抓取各类圆木,可应用于码头、林场,木材加工原材料堆场等场所. 抓斗截面积: 0.4m2~2.5m2 起重能力: ≤10t?为适应港口码头的运输需要,这种起重机的工作X别较高。起升速度为8~10米/分;跨度根据需要跨越的集装箱排数来决定,大为60米左右相应于20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别约为20吨、25吨和30吨。在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据,且分别用K1 和K2表示动载荷和不均衡载荷。1、动载荷:起重机在吊装重物运动的中,要产生惯性载荷。习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中,以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数K1为1.1。2、在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时,工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中,以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数K2为1.1~1.2。3、计算载荷:在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据。一、龙门吊司机与员应有统一的。操作人员应从X梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。二、龙门吊工作前,应做好下列工作:e、动力和控制器等。归纳起重机械的工作特色,从安全技能视点剖析,可归纳如下:(6)油箱渗漏或开关封闭不严时,既污染,容易引发火灾,又浪费柴油,作业成本。此时应停机焊修或更换开关,切不可勉强继续作业,否则在机器振动下渗漏会越来越严重,并造成更大的损失。
行车定做,欧式航吊,龙门架型号规格是一种广泛用于厂房、仓库、车间、物料场等的物料吊运作业的起重机。通过使用起重机可以大大减轻劳动强度,作业效率,实现作业机械化、自动化。了解桥门式起重机的结构组成及工作特点,可以更好的去进行操纵和开展工作。
桥式起重机和门式起重机是由大小车运行机构、起升机构、电气、安全装置以及司机室组成。门式起重机是在桥式起重机基础上改进而来的,在主梁的两端有一个或两个支腿,可以沿着地上X的轨道运行。1、检查钢结构部件连接是否牢固。2、检查卷场机各转动部分是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。6、三角架两后支腿销子及卡板是否。7、机房及操作室内消防器材是否齐全X。三、司机操作室必须设在视野良好的位置。四、开车前检查地面和运行范围内应无人或物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,自如。起吊时,应X行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。1、安全距离:起重机工作时,臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的小距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。[小于1KV电压,小距离1.5m;1~35KV电压,小距离为3m;大于60KV电压,小距离按[0.01(V-50)+3]m计算。2、运行中的吊机触电应怎么办。在吊装作业中,万一遇到电线折断或吊臂高压线,这时整机尚处于等电位(即无电压差)状态,在吊车内电流不会通过人体造成伤害,司机X先应恐惧心理,现场人员应把危险区围好,告诫车外人员不得车体;之后,如果司机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区),则可以危险;如切断电源有困难,无法脱离电源时,司机不得轻易下地,应沉着冷静地关好一切操纵杆,再双脚并拢从车上跳下(注意跳下车后,司机不能再车身),跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区(绝不可以跨步),这个中因为保证了始终处于等电位点,故避免了导电发生触电。一般跳出至少数20m以外。(1) 起重电磁盘工作时,只可在路线内重物。4.吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。1、造船门式起重机3、组织协调使用、安装双方人员进行静负荷试车。跨度相对差∣S1-S2∣(9)埋在地下物件不拔吊;(10)带棱角块口物件、未垫好不吊。六、密封圈型号不错,就行?在一般的现场检测中,由于流量的检测比较困难,加之液压的故障往往又都为压力不足,因此在现场检测中,更多地是采用检测压力的。如一台966D装载机,在运转6000h后发现其行走无力,检测变矩器进、出口的压力值,结果都很正常;操作动力换挡变速阀,测量方向离合器压力时,该压力仅为0.5MPa,即建立不起正常压力。解全变速器后发现,方向离合器油道中油封损坏,造成液压油渗漏,更换油封后故障被排除。又如,一台EX220-5挖掘机,运转3000h后发现行走跑偏,检测行走压力发现,左边为32MPa,右边只有26MPa,后右行走安全阀压力,故障得以排除。3、吊运毛坯天车:12.吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行检查,其检查内容为: 在现阶段,为防止简易货梯(简易电梯)发生事故,我们应采用科学技术手段,加以规范来解决这个老大难问题。①、“三按”按标按工艺施工按施工;“一控”控制自己按正确率。无日照温度下用仪测量2、安装起重机械所有使用的各种工具,如汽车吊等,应事先作严格的检查。单梁起重机的X势一、单梁起重机的构成电动单梁起重机主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其安全及可靠性直接影响着起重机的运行及工作能力。二、钢结构制作特点1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,所有焊工持有相应的书。3) 所有起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)
行车定做,欧式航吊,龙门架型号规格主要构件是由主梁、端梁、下横梁、支腿(门式起重机)等组成。常见的主梁为箱型梁、桁架梁等。其中,桁架梁是由钢管型钢焊接而制作出来的,箱型梁则是由板材焊接制作成的。端梁分别安装在主梁的两端,由板梁、桁架以及车轮等组成,用于支撑主梁。门式起重机的两端或一端(半门式起重机)安装有刚性支腿和柔性支腿,其中,刚性支腿固定在桥架上,柔性支腿利用铰轴和门架连接在一起。4)所有板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免火烘主梁拱度下挠的问题。5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,保证单梁起重机整机长期美观6)主梁纵向腰焊缝采用国内X的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,坚固耐用。8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,车轮运行精度。三、机械的性能特点1)单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作方便等X点。将零件放入柴油或者煤油中,用棉纱或用毛刷清洗。操作简便、设备简单,但效率低,适用于单件小批小型零件。定柱式气动旋臂起重机的气路控制及气动旋臂起重机,气路控制包括三联体、操作控制器、主气路、气路控制管线和16个阀门( 具体是:小车驱动源的三位五通阀和换向主气阀,气动葫芦阀,旋臂驱动源的一个三位五通阀、一个节流阀和一个换向主气阀,一个旋臂限位阀,六个排气阀,以及安装在操作控制器上的小车操控阀、气动葫芦操控阀和旋臂操控阀) ;气动旋臂起重机包括旋臂、气动小车、气动葫芦、旋柱、压缩空气源装置和气路控制。本实用新型的气动旋臂起重机能够适合于易燃、易爆中使用,解决了现有技术中的电动起重机的电打火及漏电的问题。6、 大、小车轨道不准有物。15.一般情况下不允许有人随同吊物升降,如特殊情况下确需随同时,应采取可的靠安全措施,并须经批准。五、简易货梯发生事故的深层原因3、现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须系安全带。
桥门式起重机工作特点主要是间歇性、循环性。起重机在原地起吊物料,上料,运送到位置后卸料,让后返回到原来的位置,下一次吊运,这边是一次工作周期。起重机的作业是由多个工作周期循环构成的。a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,防尘可靠。b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。f.限位器:为防止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器,从而自动切断电源使葫芦停止运转。
桥式起重机的小车一般采用自行式,而门式起重机的小车通常采用牵引式。自行式可以分为集中驱动、分别驱动两种。集中驱动是利用一台三合一减速器和传动轴来驱动两侧的车轮,而分别驱动则是主梁两侧分别安装减速器来驱动车轮。牵引式门式起重机的小车是利用牵引绞车带动钢丝绳来牵引小车。g.电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。h.为确保使用的安全可靠,所有电动葫芦均配置了起重量器。i.电控:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。2)小车运行机构单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用轴承支承,墙板用钢板制造,保证运转灵活,使用方便,寿命长。小车运行机构加装变频器,无极调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。3)大车运行机构单梁起重机的大车运行结构由电机、减速机、车轮组构成,车轮为45#锻件,热处理后的硬度为踏面HB≥330~390,深20mm处HB≥260。轴和齿轮的材质为调质后的45#或40Cr。大车驱动为新型LDA型驱动装置,该装置具有结构简单、体积小,起动转矩大,可起动,运行速度平稳,噪音低,使用安全可靠,安装维修方便,美观大方等X点。单梁起重机的大车运行机构加装变频器,无极调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。抓斗起重机 这种起重机将煤、矿石和盐之类的散货从货舱里卸到漏斗里,然后经传送带卸至堆货场或装车货台。小车轨道高度差(在同一断面上)桥式起重机由桥架、小车、大车运行机构、电气设备四部分组成。本产品适用于车站、港口、工矿企业等部门的车间,货厂及仓库等场所,在固定间内对各种物料进行起重、运输及装卸工作。该起重机操纵全部在司机内完成。 桥式起重机大车运行机构传动,主要分为集中驱动和分别驱动。集中驱动又分为快速(高速)和慢速(低速)两种。高速集中驱动的大车运行机构,由电动机通过制动轮直接与联轴器、传动轴联接,减速器在主梁走台的两端。这种运行机构的传动轴转速较高,传递转矩小,而传动轴和轴系零件尺寸也较小、传动机构的重量轻。这种传动的特点是传动轴转速低,比较安全,但传动轴转矩大,因而一些零件的尺寸较大,使整个机构较重。分别驱动是在桥式起重机上装两套相同但又互不联系的驱动装置。其特点是省去了传动轴。而使运行机构自重减轻,由于分组性好,使安装和部很方便。3.轮胎气压过高二、常规变频起升机构电机装在卷筒外面的电动葫芦,其X点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度轻易、装置检验利便。②X过额定起重量时不吊;4、在层门上门锁电动葫芦起升速度: 8m/min(10t为7m/min)起重设备抓斗桥式起重机为散料和颗粒状物料X。 抓斗桥式起重机常规配置:采用司机室控制,司机室分开式和闭式两种。各机构采用绕线式起重电机,电阻调速。 起重设备抓斗桥式起重机工作X别:A6、A7,工作200C~+400C。本机型不推荐用于有防爆、绝缘要求的工作。起重设备抓斗桥式起重机可供用户选择的其他配置:
行车定做,欧式航吊,龙门架型号规格分类有许多,而每一种分类的技术参数都是不同的,单主梁吊钩门式起重机的起重量为5~40/10,跨度为18~35,工作X别为A5,特点在于结构简单、自重轻、价格低廉;双梁吊钩门式起重机起重量为5~200/50,跨度为18~35,工作X别为A4~A6,性好、便于;箱型梁抓斗起重机和桁架梁抓斗门式起重机的参数是一样起重量为5~20,跨度为18~35,工作X别为A6和A7;电磁门式起重机的起重量为5~40,跨度为18~35,工作X别为A5及A6。1、抓斗开闭方向有平行和垂直主梁两种;2、起重量包括抓斗自重;3、小车带防雨罩时,顶面极限尺寸为H+h;4、室外用起重机总量和大轮压应相应增人5%5、大车导电有角钢和安全滑触线两种形式供选择;6、本吊机有小车和带称重小车两种供选择;7、根据需要可配甘蔗抓斗,垃圾抓斗,木材抓斗等其它型式的抓具。箱型梁腹板的垂直偏斜值 h≤H/200,单腹板梁及桁架梁的垂直偏斜值h≤H/300。(1)按设备日点检请求查看。行车开动前,驾驶员有必要仔细查看机械、电气部分和防护装置是不是无缺,如机械制动器、吊具组、钢丝绳、限位器、操控器、电铃、紧迫开关等X要零部件是不是失灵,发现异常情况,当即停止运用。2. 检查制动器的性能、状况。制动器是起重吊车上重要的部件,直接影响各机构运动的准确性和可靠性。因此,要认真检查起升与变幅两机构制动器的状况,观察制动闸瓦的开度及元件刹车皮的磨损情况。带式制动器要注意检查其制动带的钢背衬有无裂纹,制动器的传动是否灵活,刹车架是否完好和主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。c)电动机额定转矩用于校核大起重量(考虑总传动比、效率、倍率等);钢丝绳电动葫芦的吨位是0.5T/1T/2T/3T/5T/10T/16T/20T,它的标配钢丝绳米数是6M/9M/12M/18M/24M/30M.它还分为CD1(单速型)和MD1(双速型)。2、进行日常。抓斗桥式起重机的知识简介 重X工作制度J0%的电动葫芦是用在工作比较繁重,负载经常在额定值或要求安全系数较高的情况下。(1)立装:一般情况下都采用此种安装。把驱动台车安轨道上,并X地支撑住。再把装好的带地梁的支腿整体吊放到台车上,对准铰接孔,穿上铰轴固紧轴头上的挡板和螺栓,然后用足够的拉索把整个支腿固定好,待桥架吊起后放松固定索,注意此时仍需要足够人力拉着,后将支腿平移到桥架下,与桥架连接起来。(9)在起升挨近额外载荷的重物时,应先考验制动器能否刹住,以保安全。这也是一个可行性的,柴油机压缩比一般在16-22之间。压缩比,使压缩终了的温度和压力,有利于混合气的、;使发动机的热效率,X功率,燃料消耗。具体措施是:进气的阻力。滤清器要及时清洁、,保证有足够的空气及时地进入气缸。保持车辆有良好的状况。对于发动机的气缸压力,一般柴油机应不低于原机压力的20%,汽油机则不低于30%。对于各缸之间的压力差,一般要求柴油机不X过8%,汽油机不X过10%。如果气缸压力达不到规定的,应根据需要研磨气门、更换环等。还应注意的是,室内的积炭会使压缩比有自动的倾向,过高的压缩比及积炭易使气缸产生爆燃,引起油耗,因此,积炭是非常必要的;另外,进、排气门的间隙一定要调到规定值,因为间隙的过大、过小都会引起油耗量的。
门式起重机的种类虽然多,但各类门市起重机的跨度参数都是相差不大的,而且,许多门式起重机的跨度参数是一致的。跨度不同的有桁架梁装卸桥和箱型梁装卸桥,跨度参数都是是40,;水电站门式起重机、单吊点闸门启闭机和双吊点闸门启闭机的跨度参数都是18~24;半门式起重机起重量为5~30,跨度参数也是与大部分门式起重机一样是18~35,工作X别为A5和A6。
门式起重机的技术参数主要为消费者提供一个便利的参考数据,让消费者从众多的起重机中挑选出适合自己的起重机,机械设备是一种较容易出现损坏的物品,虽然其整体大都是用钢铁等材料制成的,但如果不仔细,是较容易出现问题的。不仅会产生维修费用,如果在对机械进行检查的中没有发现出现故障的地方,那么在作业时候就极有可能发生故障。起重量一般为 0.1~80吨,起升高度为3~30米。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。环链电动葫芦分为进口和国产两种;钢丝绳电动葫芦分单速、双速;微型电动葫芦、卷扬机、多功能机。减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体。起重量:0.25t-60t,起升高度:3m-30m,工作X别:M3,运行速度:20(30)m/min,起升速度:8m/min安装使用:电动葫芦一般安装在单梁起重机,桥式起重机,门式起重机,悬挂起重机上。稍加改造,还可以作卷扬机用。因此,它是劳动效率,劳动条件的必备机械。运行条件:温度:-20℃~+40℃,工作制度:中XJC25%,重X:J0%,当中X工作制度电动葫芦的起重量30%时,即为重X工作制度J0%的电动葫芦。重X工作制度J0%的电动葫芦是用在工作比较繁重,负载经常在额定值或要求安全系数较高的情况下。电动葫芦结构减速器:采用定轴斜齿轮转动机构,齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成,箱体,箱盖由X质铸铁制成,装配严密,密封良好。减速器自成一个部件,装卸极为方便。控制箱:采用能在紧急情况下切断主电路,并带有上下行程保护断火限位器的装置。确保了电动葫芦的安全运行。电器元件寿命长,使用可靠。钢丝绳:采用GB1102-74(6*37+1)X型起丝绳,保证了经久耐用。锥形电动机:起升电机采用较大起动力矩锥形转子制动异步电动机,无须外加制动器。电机负载率为25%,电机采用BX或FX绝缘,电机防护等XIP44/IP54。按钮开关:手操作轻巧灵便,分有绳操纵和无线遥控两种。电动葫芦的组成部分有:电机、传动机构、卷筒和链轮。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。(1)电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置,宽度方面尺寸大, 结构笨重, 机械效率低, 加工较困难已没有厂家生产这种结构型式的产品了。(2)电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦,其X点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大,分组性、制造与装配复杂。轨道转弯半径大。(3)电机装在卷筒里面的电动葫芦,其X点为长度尺寸小,结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差,分组性差,检查、安装、电机不便, 供电装置复杂。(1)开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钳、限位器等是否完好可靠。要保证起重机三大构件的安全使用,防止意外事故的发生,这就要求每一个起重机使用单位及操作者必须做到: 国内桥、门式起重机市场的基本格局是,中高端市场主要由跨国企业、国内大型企业以及部分中小企业占据。跨国企业技术实力强,在市场中具有一定X势,是起重机装备行业技术发展趋势的引X者,主要生产欧式起重机;国内大型企业以生产大吨位的桥、门式起重机为主,在特定的X域有较大的市场;部分中小企业因研发能力较强,制造工艺X良、水平较高,也了一定的市场份额。起重量:0.5吨、1吨、2吨、3吨、5吨、10吨。(4)板钩检修,板钩铆接后,板与板的间隙,不应大于0.3mm。(7)隔爆外壳——能承受内部性气体混台物的压力,并内部的向外壳用围性混合物传播的电气设备外壳。(4)电机装在卷筒外面的电动葫芦,其X点为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修方便。其缺点为长度尺寸大。环链电动葫芦弥补了钢丝绳电动葫芦体积较大笨重的缺点。环链电动葫芦由电动机,传动机构和链轮组成,与钢丝绳电动葫芦大的不同点把钢丝绳换成了链条。起重量一般为 0.5~60吨,起升高度为3~120米。环链电动葫芦,保留了手拉葫芦轻巧方便的特点,又改进了手拉葫芦人工操作、速度慢等不足,集聚了手拉葫芦和电动葫芦的X点于一身,采用盘式制动电机作为动力摆线针减速器减速,环链电动葫芦结构紧凑、体积小、重量轻、效率高使用方便、制动可靠、简单的特点。环链电动葫芦的吨位:240kg、300kg、0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、20t、 25t、 30t,35t,50t,60t,上海已经可以做到大吨位100吨。环链电动葫芦的速度:双速,单速,变频启动,双速变频启动,国内技术已经能达到双速变频电动葫芦的制造要求。