河南省矿山起重机有限公司
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在起重机众多分类中，其中门式起重机凭着它自身的一些X点，因此使用的范围也是广阔的，而且在轨道式的起重机当中，拥有量也是繁多的，225行车葫芦吊电机。，龙门吊报检资料，20吨行车数据按设计方面考虑，有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机，而其他门式起重机就是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场，路桥，企矿，仓库，港口，物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊，通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。作用：防止异物进入大车走轮下而造成起重机出轨以及轮轴折断时车轮滚出伤人，扫轨板距轨面不应大于lomm，支承架距轨面不应大于20mm，两者合为一体时距轨面不应大于l0mm。应装：桥式起重机和门式起重机的大车运行机构、塔式起重机、门座起重机。21、轨道端部止档作用：防止起重机脱轨。应装：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机。22、导电滑线防护板作用：防止触电。应装：桥式起重机司机室位于大车滑线端时，通向起重机的梯子和走台与滑线间应设防护板;桥式起重机大车滑线端的端梁下，应设置防护板，以防止吊具或钢丝绳与滑线的意外;桥式起重机作多层布置时，下层起重机的滑线应沿全长设置防护板;其他使用滑线的起重机，对易发生触电的部位应设防护装置。23、的活动零部件的防护罩（a）单主梁门式起重机三合一传动，电器无触点模块调速控制，并能实现微速和双速接近变频功能，使运行、起升、电动特别平稳。配X载、歪拉斜吊、防吊钩冲顶二X保护、缺项过流保护等，操作台（手柄）采用12V安全电压从而实现了葫芦门式起重机的多功能保护。电压380V+5~-10%内时电控可长期使用达200万次。四、本起重机正常使用的应在一25℃～＋40℃范围内，24小时内的平均温度不得X过十35℃。其它安装使用的海拔高度不得X过2000米，X过1000米的应对电动机容量进行校核。①、严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交度，精心组织，精心施工，以工作保证产品，从原材料、设备及附材的进厂开始把关，对关键部分和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、和技术文件进行施工。2）、箱式单主梁：吊钩门式、代号MDG，双小车吊钩门式 MDE，抓斗门式 MDZ，电磁门式MDC，抓斗吊钩门式MDN，抓斗电磁门式MDP，三用门式MDS。 对于这样的X化的生产的发展给起重机的行业带动更好的发展，同时在更多的行业的带动下我国的起重机开始涉足各行各业，开始慢慢的细分不同的市场，在激烈竞争的市场国的起重机也是登上的舞台，并将是带X起重机械的发展方向。在近年的技术发展中还吸引外国大公司参与科研，以发展本国工业。还在全搜集X技术。因此，在科技X域很快X过，并与齐肩。此举也打破了高新技术只能在美国这样条件下的才能发展的神话。在现在的人们逐渐对于安全和健康加以。然而在近几年的对于机械的安全的发展中开始对机械化生产的安全问题也日益受到人们的广泛。然而机械化的化是不可避免的。 起重机小车或大车工作运转到行程的极限方位时，应中止运转，不然车体将与轨端止挡和缓冲器磕碰，损害起重机或轨迹的支承体系(如厂房等)，并也许形成设备和人身事端。所以，但凡动力驱动的起重机，其运转极限方位都应装设运转极限方位。行程通常由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。3、起重机配件吊钩上的缺陷不允许焊补;2．在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。 2.吊载量大，但使用不——三五日才吊载一次。此种使用情况可选用民营企业中口碑的企业的产品，因为起重机使用寿命的长短关键的就取决于吊载量的大小与使用的，特别是使用的。你吊载量虽大，但你十年的使用赶不上人家一年的使用，再一般的起重机也不可能吊上几下就“搁车”不能使用了。所以可以少花些钱，买上过得去的产品就可以了。 应检查电气配件是否齐全完整，机械固定是否牢固、无松动、无卡阻;供电电缆有没有老化、;绝缘材料应良好。无破损变质;螺栓触头、电刷等连接部位应可靠;起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求;对软电缆供电应检查电缆收放是否合理;对集电器要检查滑线全长无弯曲，无卡阻可靠。桥式起重机在使用中易断电，有时在输电导管内产生火花，严重时滑触线有的响声，造成集电器更换过于，影响生产。为此，进行了如下改进： 1）、根据起升机构数量可分为单小车结构、双小车结构和多小车结构。3、环链电动葫芦：2) 检查铭牌安装是否牢靠，紧固螺栓有无松脱， 如有应补齐拧紧(铭牌应装在醒目的位置，高度应不妨碍人与车进出)。
门式起重机，由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤，X先是起吊，控制开动启动机构，将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度，接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来，然后才将空钩上升到的高度，把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置，做好下一次吊运工作。作用：起重机上外露的、有伤人可能的活动零部件，如开式齿轮、联轴器传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等，加以防护。应装：按上述要求，各种类型起重机均应安装防护罩。宜装：桥式起重机、门式起重机主梁上不常有人攀登的运行机构。24、电气设备的防雨罩各种露天工作的起重机的电气设备，均应装防雨罩。上述24种安全防护装置，在设计制造起重机时就应配备。起重机使用时也应始终处于良好、X的状态。起重机十不吊是起重机操作必须严格遵守的操作规则，十不吊规定，起重机操作工不得进行斜拉斜吊，即起升钢丝绳要通过吊物的重心，并保持垂直，即不准斜拉斜吊。为什么不允许斜拉斜吊呢?1、斜吊有可能X负荷假设要从地面上吊起重量为Q的物体，垂直起吊，钢丝绳张力S只要等于Q或稍大于Q，重物就可以离开地面。但如果斜拉，钢丝绳将和地面的垂线成一夹角。根据力学原理，作用在钢丝绳上的拉力S，可分解为使物体垂直向上的力P和水平的力F，要使物体吊离地面，P至少要等于Q。同时F随着夹角的增大而增大。也就是说，斜吊时的角度越大，在吊同样重的物体时钢丝绳所受的力也越大。所以，如果一个重物垂直起吊时满负荷，那么斜吊时必然X负荷，甚至会发生钢丝绳被拉断的事故。2、斜吊产生惯，危及周围人员10、起重机械加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。附着装置必须符合规范要求。拆卸作业时应先降节，后拆除附着装置。13．钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 这里，X先需要指出，起重机工作X别与起重机的起重量是两个不同的概念。起重量是指一次被起升物料的，工作X别是起重机综合工作特性参数。起重量大，工作X别未必高；起重量小，工作X别未必低。即使起重量相同的同类型起重机，只要工作X别不同，则零部件的安全系数就不相同。如果仅仅看起重吨位而忽略工作X别，把工作X别低的起重机、满负荷使用，那么就会加速易损零部件报废，使故障频发，甚至引起事故。本系列产品设有司机室操纵和地面操纵两种形式。（7）下列情况不许起吊：不牢；机件X负荷；不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。2、使用条件：旋臂起重机介绍分类及特点另外，斜吊时产生的水平分力F，当重物离开地面前还受到力的影响。在离开地面的一霎那，将使物体向垂直中心，这就有可能和挂吊人员、周围作业人员或其他物体挤撞而引起事故。
225行车葫芦吊电机。，龙门吊报检资料，20吨行车数据每次运送物品结束，接着要重复上一个，这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的，一般这个机构在工作中时候，别的机构在停止，但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。总之，如果斜吊，不但会造成X负荷拉断钢丝绳，而且会使重物挤撞物体和人员，从而引起人身和设备事故。升降平台故障的排除，01 机器无任何，电机不转排除：蓄电池电压是否正常;接线柱是否松动腐蚀;快速插头是否松动;断路器是否跳出;丝是否熔断;钥匙开关是否故障;ECM是否有故障码或电源显示;电机控制器是否正常;确认是否安装了充电时切断机器功能选项。02 机器不能行走，其他工作正常排除:确认ECM有没有故障码：确定操作手柄初始时是否在中;确定刹车释放电气回路是否正常;确定刹车释放液压回路是否正常;确认平台到地面电缆线是否正常。03 平台没有高速行走排除：深坑保护限位开关是否在适当的位置;深坑保护机构是否正常;用互换法排除ECM可能故障;刹车释放阀是否正常;深坑保护回路是否正常。规范用火、用油、用气、用电，严禁私自动用明火，装修材料要严格把关。（1）弯曲、变形、腐蚀等。4、使用时，吊具起升接近限位装置、天车运行接近挡板时需要提前降速，避免因限位装置失灵而事故。(3)安装连接螺栓要使用扭力扳手，这样使预紧力比较均匀。由于门座式起重机操作中易出现震动，要定期检查螺栓是否松动。（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。3、起重机的主要参数04 机器只能后退，不能前进排除：确认ECM是否有故障码;确认前进电磁阀线圈电阻是否正常;确认电磁阀线圈是否可靠接地;确认拔除相关电磁阀插线是否终止。一般工程机械发动机都存在机油消耗的现象，在一定周期内不同发动机机油的消耗量也不尽相同，但只要不X过限定值都属于正常现象。所谓 “烧”机油则是指机油进入发动机的室，与混合气一起参与，从而出现机油消耗过快的现象。那么发动机为什么会烧机油呢?机油消耗量过高的原因究竟出在哪里呢?1机油外部渗漏机油渗漏有许多原因，包括：机油管路，放油口，机油盘衬垫，气门室罩衬垫，机油泵衬垫，燃油泵衬垫，正时链条罩盖密封和凸轮轴密封处。以上可能渗漏因素均不可忽视，因为即使小的渗漏也会大量的机油消耗。检漏是在发动机底部放块浅色的布，启动发动机后查看。
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
（1）门式起重机X载保护装置形式和功能：X载保护装置按其功能的不同，可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分，有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
（2）门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器，主要用于桥架型起重机，其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。7、曲臂式旋臂起重机 ? 2.脱钩事故(1)汽车起重机、建筑起重机的工作原理是杠杆原理。15．在维修检查前一定要切断电源。在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动液压油的温度为30-60℃，低于或X过此范围就会加速零件的磨损，引起油变质，造成材料性能变化等等。试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的油中运转比在3℃的油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加速油的变质，如机油温度X过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将一倍。为此，工程机械在使用中，一要防止低温下进行X负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用;二要防止机械在高温下运转，机械运行中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水;对风冷式机械，也要定期清理风冷上的灰尘，保证散热风道畅通。起重机械分类大全2前后油封故障前后主轴承油封损坏肯定会机油渗漏。这种情况只有发动机带负荷运行时才能发现。主轴承油封磨损后必须更换，因为如同机油外渗漏一样，会很高的渗漏量。3主轴承磨损或故障磨损或有故障的主轴承会甩起过量的机油，并被甩至缸壁。随着轴承磨损的，会甩起更多机油。例如，如果轴承设计间隙0.04毫米能提供正常和冷却功能的话，若轴承间隙能够保持，则甩出的油量是正常的。当间隙增大到0.08毫米时，甩出的油量会是正常量的5倍。如果间隙到0.16毫米时，甩出的油量会是正常量的25倍。若主轴承甩出过多机油，气缸上也会溅上更多，使和环无法X控油。4连杆轴承磨损或损坏连杆轴承间隙对机油的影响与主轴承类似。此外，机油更直接地甩到缸壁上。磨损或损坏的连杆轴承甩到缸壁上的机油过多，多余的机油会进入到室被烧掉。注意：轴承间隙不足则不仅自身磨损，也会、环和缸壁的磨损。5凸轮轴轴承磨损或损坏凸轮轴轴承通常是压力的，如果间隙过大，过量的机油会漏失。漏失的机油会浸泡气门导管和气门杆处，造成机油消耗。6缸套磨成锥形或失圆
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器，根据安装位置配置X安装附件。传感器的结构形式，主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场广泛使用。对于磨成轻微锥度及失圆的缸套，机油的消耗可由和环控制。随着与缸套的间隙增大，将运行时的;这种瞬时的倾斜，将在的一侧滞留过量的机油，同样的情况也出现在环上。这样，随着往复摇摆运动，就有一些机油窜入室。曲轴每转动一圈，完成两个冲程。当发动机以3000rpm运转时，在变形的缸套中运行的环将承受6000次/分钟的尺寸及形状的变化。在高速运行情况下，环可能无法及时自身与缸套的配合间隙。因此，发动机的机油消耗量就会过高。7缸套变形如受热不均或缸盖螺栓紧度不均等因素，都可能缸套的扭曲变形，造成环无法与缸套表面形成适当的配合，刮油功能;结果局部残留过多的机油，终窜入室被烧掉，造成机油消耗量升高。8环槽磨损环槽的端面平整与否，环与环槽之间的间隙正确与否，是环能否起到良好密封作用的重要因素。当上下时，环必需恰当地嵌在环槽中。如果环槽变形，将环无常工作，机油会窜入室。9气门杆或导管磨损如果气门杆和导管发生磨损，进气时产生的真空吸力会将气门杆和导管间的油及油蒸气进气歧管，终进入室烧掉。如果这种情况得不到，那么当发动机更换了新的环后，由于进气真空吸力增大，机油消耗也将随之;气门导管间隙过大而引起的高机油消耗问题，可以通过不断修整气门杆加以。10连杆弯曲变形弯曲变形的连杆将无法沿缸套直线运行，影响环发挥正常的密封功能，机油消耗。此外，弯曲变形的连杆还将连杆轴承与销间的配合间隙发生变化，造成连杆轴承过早磨损，使更多的机油被甩到气缸壁上。11销磨损或位置不当如果销磨损或装配不当，在压力向销的机油，将被甩到气缸壁上，而环无法将多余的机油刮除。这不仅直接的机油损耗，而且形成的积碳还会堵塞油路，环卡死。1)、桥式起重机外表：清扫外表，做到无积尘、无黄袍。检查有无裂纹、开焊。注：1、额定起重量对吊钩起重机指吊钩以下起吊物品重量的总和；对抓斗、电磁起重机指所吊物品重量和其自身（吊具）重量之和。当设有主副钩时，用分式表示分子代表主钩起重量，分母代表副钩起重量。2、式旋臂吊隔音，为防止发动机噪声透过，主要在驾驶室靠近发动机侧内围板上使用隔音材料，对穿过驾驶室的软管、电线及转向柱等的孔隙部位，为防止孔隙传声，应对孔周围进行密封处理。(2)及时气门间隙。机械工作一段时间后，气门间隙会发生变化。若间隙过大，气门将迟开、 早闭，汽缸进气不足，排气不净，因而出现油耗上升的不良后果。若间隙过小，当柴油机温度上 升，气门杆后气门与气门座会因封闭不严而漏气，于是汽缸压力不足，同样不良，油耗 上升的后果，还容易烧蚀气门。为此，应定期检查并正确气门间隙。X四条：一般通用桥式起重机操作规程：起重设备在使用中如何避免安全事故发生？ 它的工作机构多为单一的升降机构，在特定的下，也可以作水平运输。这种机械起吊能力小、结构简单、造价低，携带较为方便。12销装配过紧如果销两端装配过紧，在发动机反复的冷热交替的工作下，无法进行相应的正常和收缩，变形，进而造成缸壁的刮伤，不可避免地下窜气和机油损耗。13油路阻塞发动机在恶劣的工况下经过长期运行，产生的积碳及外界异物极易阻塞和环中的油路。此时，机油无法按正常途径返回曲轴箱，而是滞留在某些诸如气门导管等部位,机油消耗。如果连杆中或其它部位的油路阻塞，将发动机不良，磨损加剧，机油消耗。
一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。
225行车葫芦吊电机。，龙门吊报检资料，20吨行车数据跨度和悬臂长度： 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中，在设备使用条件和符合跨度系列的前提下，应尽量跨度。三、轮距的确定原则14主轴承盖螺栓或连杆螺栓扭矩不平衡如果主轴承盖螺栓或连杆螺栓扭矩不平衡，将轴承失圆变形，轴承使用寿命，使过量的机油从轴承被甩出。在安装轴承盖螺栓时，必须使用扭矩扳手，严格按制造商的要求扭矩拧紧。15缸盖螺栓扭矩不平衡缸盖螺栓扭矩不平衡所产生的应力将气缸严重变形，出现窜油情况。在安装缸盖螺栓时，必须使用扭矩扳手，严格按制造商的要求扭矩及顺序拧紧。16尘污的冷却水套和散热器内的锈蚀颗粒、水垢、沉积物，以及水管路的腐蚀，都回使冷却的冷却效率受到负面影响。因此而造成的气缸变形，会直接引起机油损失。冷却的缺陷，引起发动机过热，进而引发气缸、和环的擦伤，油耗升高。过热的发动机和油底壳整体油温，同样会引起油耗上升。我国起重运输机械行业从 20 世纪五、六十年始建立并逐步发展，已形成各种门类的产品范围和庞大的企业群体，服务于国民经济各行各业，如冶金、煤炭、电力、建筑、采矿、化工、造船、港口、交通运输、装备制造等。随着科学技术的进步和经济建设的发展，起重运输机械作为实现生产机械化、自动化、劳动生产率的特种设备的突出地位进一步突显。现代起重运输机械已经向大型、精密、、多功能、宜人化的机电液气一体化方向发展。多年来由于对起重运输机械的设计、制造、安装、使用等严格、科学化的安全，致使发生在起重运输机械中的伤亡事故突出。1 典型事故和原因由于起重运输机械种类繁多、结构复杂，加之我国近二十多年来起重运输机械发展速度较快，不仅在产品的品种规格、性、生产效率、自动化水平、安全装置可靠度及生产水平等方面与发达相比还有一定差距，而且还有诸多问题一时适应不了起重运输机械发展的需要，因此发生在起重运输机械作业中的伤亡事故屡见不鲜。据有关资料统计，目前我国各地区、各行业发生在起重运输机械作业中的伤亡事故，约占全部伤亡事故的 1/5~1/3。伤亡事故在起重运输机械的安装、使用和作业中皆有明显，典型的伤亡事故有：高空坠落、吊具或货物坠落、碰撞、卷入或输送装置中、设备倾翻等。起重运输机械伤亡事故的原因很多，除了操作安全规范和制度不健全不落实之外，设备及其零部件本身的可靠性、可接近性、可操作性以及可性等方面的缺陷和不足是造成很多伤亡事故的根源。2 起重运输机械的安全设计2.1 推行安全设计的意义起重机到达现场后，在未进行安装前。安装人员应会同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。有无短缺件和部件损伤。安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。选好安装场地，组织安排下车，横梁及支腿、各部件摆放到位。主梁跨中大静挠应不大于a、对A2～A3，为S/700，b、对A4～A6，为S/800，c、对于A7，为S/1000。轻小型起重机这一称号只不过是对于产品特征上的雷同，采用X特的设计理念，具有尺寸小，重量轻，轮压小的特点。而使用的同一称号来进行的表达这些产品的特点。其实，轻型起重设备是由一定的产品组成的，主要指的是CD1、MD1型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、MD型基础上的改进型产品。在维修工程机械时，配件代用或错用的现象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用却有害无益，影响机械的安全和技术性能。有些维修人员对机械结构、原理了解较少，很多零配件型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否发挥机械的技术性能。因此在维修工程机械时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。6、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和物。③造船龙门起重机：用于船台拼装船体，常备有两台起重小车：一台有两个主钩，在桥架上翼缘的轨道上运行；另一台有一个主钩和一个副钩，在桥架下翼缘的轨道上运行，以便翻转和吊装大型的船体分段。起重量一般为100～1500吨；跨度达185米；起升速度为 2～15米/分，还有0.1～0.5米/分的微动速度。电动葫芦在吊重时还会出现支腿自动缩回和收放失灵的现象，经过我公司员工多方检查试验找出了原因及预防措施：2、检查与 a． 短时间过载或受到冲击载荷，多次重复弯曲引起的疲劳折断；
（a）能门架沿起重机轨道方向的性要求；
（b）货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架；
（c）注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=（1/4—1/6）S。
四、使用条件
225行车葫芦吊电机。，龙门吊报检资料，20吨行车数据条件：使用温度在-25℃~+40℃氛围内，24小时的平均温度不能高于+35℃，使用海拔不高于2000米，当海拔高于1000米时，需要对电动机容量进行校准。安全问题不仅局限在一个项目或设备的建设施工和运行阶段，而是发生在项目或设备的全寿命周期内，包括设计、施工、调试和拆除等各个阶段。很多影响设备安全的可能因子 / 危险源，早在启动概念设计时就开始侵入了。因此，一些发达，如澳大利亚职业安全卫生会 (NOHSC)把“在设计阶段(安全设计) 危害作为 2002～2012年职业健康与安全战略的五大X先X域之一，并于 2005 年 1 月公布了“安全设计指南”草案。Szymberski R 在美国 TAPPI 协会发表的“Construction Project Safety Planning”一文也指出，在概念设计至详细设计阶段，影响设备安全的可能因子是高的，见图 1。安全问题如果没有被合理处置， 其结果是将项目或设备运行的危险水平。也就是说， 设计的好坏对项目或设备的生命周期和安全性起决定性作用。在设计阶段推行安全设计，除了要设备内在固有安全性，还要充分考虑设计对建造施工、运行及等阶段相关人员的安全和健康的影响，通过改进设计、安全设计等预先或建造施工、运行及等中可能出现的各种风险，为项目或设备的全寿命周期的安全奠定的基础。2.2 安全设计的在设计前，有必要制定一份安全设计计划，也称之为设计风险计划。该计划需考虑项目和业主的需求，以及既往项目的教训，提出杜绝和防范的。设计风险的通常按控制效果层次高低来实施， 的控制是“”，随后依次是“替代”、“隔离”、“重新设计”、 “控制”和“PPE防护”。设计者要始终把对危险源的控制融入到设计要考虑的要素中去，并在各学科各X协同设计以及设计评审中展开评估和分析。常用的成熟X的评估分析有：一直都听别人说变频器能省电，说的人多了也就接受了，但一直没弄懂变频器为什么能省电，同时又能省多少，是高频省的多还是低频省的多?而且还有如下几个疑问： 我公司认为，起重机的发展趋势还会往X化和大型化方向发展。我国是起重机的生产大国，我国的起重机行业作为一个行业应该起重机发展的脉搏，未来，性能更高、对适应性更强的起重机一定能为工业生产和基础设施建设增添动力。5、下小车设有主、副两钩，置于主梁中心下方。5、驾驶员的技术水平驾驶技术好可平均节油8%-10%。1、起吊完毕后，必须把电源总闸拉开，切断主电源。按钮盒应不受损坏的可靠位置。产品说明：电动葫芦的减速器布置在两个车轮中间，传动轴所受到的扭矩较小，每边轴的扭矩是减速器出轴扭矩的一半。减速器出轴于车轮之间采用半齿联轴器和浮动轴联接，或用一个全齿联轴器和一根浮动轴联接。这种类型的X点，是允许的安装偏差较大，安装方便，装卸分组性好。起重量10吨以上的桥式起重机小车都采用这种型式。这种型式的缺点是由于中车轮轴承和联轴器较多，运行机构显得复杂而笨重，造成成本较高。六、机械安装 制动器是桥式起重机重要的件，具备悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证，在起 重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下：
导电形式：分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型：吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作，常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用，A5适用于机械加工、金属结构、装配，A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。1、如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下，一个使用变频器，一个没有，同时转速和扭矩都在电机的额定状态下，那么变频器还能省电吗?能省多少呢?2、如果这两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作(，转速还是一样50HZ)，有变频器的那个能省多少电?3、同样的条件，空载状态下能省多少，这三种状态下哪个省的更多?答：变频器可以省电这是不可磨灭的事实，在某些情况下可以节电40%以上，但是某些情况还会比不接变频器浪费!变频器是通过轻负载降压实现节能的，拖动转距负载由于转速没有多大变化，即便是电压，也不会很多，所以节能很微弱，但是用在风机就不同了，当需要较小的风量时刻，电机会速度，我们知道风机的耗能跟转速的1.7次方成正比，所以电机的转距会急剧下降，节能效果明显。如果我们用在油井上，就会因为在返程使用制动电阻白白浪费很多电能反而更废电。当然，如果要求必须调速，变频器节能效果还是比较明显的。不调速的变频器不会省电，只能功率因数。1、如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下，一个使用变频器，一个没有，同时转速和扭矩都在电机的额定状态下，那么变频器还能省电吗?能省多少呢?答：对于这种情况，变频器只能功率因数，并不能节省电力。2、如果这两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作(，转速还是一样50HZ)，有变频器的那个能省多少电?答：如果使用了自动节能运行，这个时刻变频器能降压运行，可以节省部分电能，但是节电不明显。3、同样的条件，空载状态下能省多少，这三种状态下哪个省的更多? 从市场开拓上，规划的新兴产业将是起重机械发展的又一个重点X域。尤其是风电行业、海上石油开采等X域，将带动电动单梁起重机械的销量。4、除了用柴油进行清洗和，还要涂一层油。好选择钙基，或者锂基的脂，因为它们对于保持机械各方面的性能都有很好的作用，而且当再次使用设备的时候，这些油脂也会比。⑦检查冷却电风扇，冷却电风扇属于容易损坏元器件。它的寿命受限于轴承(它是一只轴流风机)。根据变频器运行情况，一般2~3年更换一次风扇或者是风扇轴承。10、操作工应经常保持电动葫芦有足够的油，并注意按说明书要求加油。轮距的确定原则
QD型吊钩桥式起重机，主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同，分为A5、A6二种工作X别。2.司机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种，没有门为顶面入口。3.大车导电可用安全滑触线也可用角钢，既可在司机室对侧（如图）也可在司机室同侧。4.该起重机操纵全部在司机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度，H0≤250。答：拖动型负载空载状态也节省不了多大的电能。比如关于“闭环控制”如是说。我认为有讨论的空间。文中的闭环概念太狭义了。闭环控制不仅仅是转速传感器反馈才算数。矢量控制时的控制就是闭环控制，而且是装置内部的闭环控制，V/F控制才属于开环控制，另外还有温度、压力、流量等等物理量的PID调节器反馈控制，都是闭环控制的范畴。而且都是可以通过变频器调节实现的。不应该将闭环控制概念解释得那么窄。再比如，制动的概念，那种解释就象废话一样，文字，说了等于没说一样。1.变频不是到处可以省电，有不少用变频并不一定能省电。2.作为电子电路，变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%)。3.变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。但是他的前提条件是：，大功率并且为风机/泵类负载;X二，装置本身具有节电功能(支持);X三，长期连续运行。这是体现节电效果的三个条件。除此之外，无所谓节不节电，没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能，就是夸大或是商业炒作。知道了原委，你会巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用和使用条件才好正确应用，否则就是盲从、轻信而“受骗上当”。4. 采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转，随着电机的加速相应和电压，起动电流被在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%～200%)。用工频电源直接起动时，起动电流为6～7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2～1.5倍，起动转矩为70%～120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为100%以上，可以带全负载起动。5. 在同一工厂内大型电机一起动，运转中变频器就停止，这是为什么?3、安装检验：在安装中施工单位必须严格按照起重机设计图纸施工，按要求进行自检和调试。起重机安装监检是检验，支腿安装时检验人员应到场监检，因电动葫芦起重机主梁及支腿在运输中产生微小变形，都会使上横梁与支腿连接的法兰面产生变化，在自然状态下。4个上横梁法兰面与支腿法兰面不在同一平面上，防止施工单位在安装时采用强制组装。设备安装完成后，施工单位应自检，确保起重机车轮水平偏斜、垂直偏斜、同一下横梁上的两车轮同位差符合；4个支腿高度差在跨度方向不大于10mm或15mm。轨道要求：安装轨道选型符合要求，检验时按设计要求；轨道标高、轨距符合要求，防止电动葫芦起重机整体门架处于倾斜状态下或啃轨运行。2、接通电源，指派专人操作对设备在轨道梁上进行全程运行。七、车轮与轨道龙门起重机类型分类及其相关介绍1.平衡吊是利用平行四边形四连杆机构原理制成的一种简易起重设备，用于起吊15-500公斤的中等重量的零部件。它具有结构简单、便于制造和维修、用于小、操作方便等特点。变频调速有什么好处 ?电机起动时将流过和容量相对应的起动电流，电机定子侧的变压器产生电压降，电机容量大时此压降影响也大，连接在同一变压器上的变频器将做出欠压或瞬停的判断，因而有时保护功能(IPE)，造成停止运转。6. 装设变频器时安装方向是否有。变频器内部和背面的结构考虑了冷却效果的，上下的关系对通风也是重要的，因此，对于单元型在盘内、挂在墙上的都取纵向位，尽可能垂直安装。7.不采用软起动，将电机直接投入到某固定的变频器时是否可以?在很低的下是可以的，但如果给定高则同工频电源直接起动的条件相近。将流过大的起动电流(6～7倍额定电流)，由于变频器切断过电流，电机不能起动。8.电机X过60Hz运转时应注意什么问题?(1) 机械和装置在该速下运转要充分可能(机械强度、噪声、振动等)。(2) 电机进入恒功率输出范围，其输出转矩要能够维持工作(风机、泵等轴输出功率于速度的立方成比例，所以转速少许升高时也要注意)。(3) 产生轴承的寿命问题，要充分加以考虑。
