
附近航吊,行吊设备,行吊生产公主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其及性直接影响着起重机的运行及工作能力。b、不得在有载荷的情况下起升、变幅机构的制动器。c、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人。d、起重机工作时不得进行检查和维修。e、所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运。f、无下降极限位置器的起重机,吊钩在低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的圈数。g、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等,与输电线的小距离不应小于表 5 的规定。h、对无反接制动的起重机,除特殊紧急情况外,不得利用打反车进行制动。3)、用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机所承受的载荷均不得X过各自的额定起重能力。 如达不到上述要求,应额定起重能力至80%,也可由总工程师根据实际情况额定起重能力使用。吊运时,总工程师应在场指导。4)、有主、副两套起升机构的起重机,主、副钩不应同时开动。对于设计允许同时使用的起重机除外。a、指挥应明确,并符合规定。b、吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小于120°,以免吊挂绳受力过大。c、绳、链所经过的棱角处应加衬垫。d、指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的。e、进入悬吊重物下方时,应先与机联系并设置支承装置。f、多人绑挂时,应由一人负责指挥。2、(1)对制造厂的要求
二、附近航吊,行吊设备,行吊生产公钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,焊工持有相应的书。
3) 起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)
4)板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,单梁起重机整机长期美观。1)、制造厂应对起重机的金属结构、零部件、外购件、护装置等负责。2)、起重机发生重大设备事故,如确属设计、制造原因引起的,制造厂应承担责任。(2)、对使用单位的要求 使用单位应根据所用起重机械的种类、复杂程度,以及使用的具体情况,建立必要的规章制度。如:交制度、要求细则、操作规程细则、绑挂指挥规程、检修制度、培训制度、设备档案制度等。1)、购置购置起重机时,应遵守下述要求:a、必须在有“质监总下发的特种设备制造许可证”的制造厂选购。b、起重机的、护装置应完善。并有产品合格证。2)、设备档案 使用单位必须对本单位的起重机械、重要的辅具建立设备档案。设备档案内容应包括:a、起重机出厂条件,如图纸、证明书、安装和使用说明书。b、安装后的位置、起用时间。c、日常使用、、维修、变更、检查和试验等记录。d、设备、人身事故记录。
6)主梁纵向腰焊缝采用国内的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,车轮运行精度。e、设备存在的问题和评价。3)、在起重机的明显位置应有清晰的金属标牌,标牌应有下述内容:a、起重机名称、型号。b、额定起重能力。c、制造厂名、出厂日期。d、其它所需的参数和内容。4)、起重机无论在停止或进行转动状态下与周围建筑或固定设备等,均应保持一定的间隙。凡有可能通行的间隙不得小于400mm。(3)、对机的要求1)、机
附近航吊,行吊设备,行吊生产公单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作等X点。
a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,尘。起重机的操作,只应由下述人员进行:a、以合格的机。b、机直接下的学习满半年以上的学徒工等受训人员。c、为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员。d、经上X任命的劳动监察员。2)、机应符合下述条件:a、年满18周岁,健康。b、视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲。c、听力应具体工作条件要求。3)、机应熟悉下述知识:a、所操纵的起重机各机构的构造和。b、起重机操作规程,本说明书及有关法令。c、运行要求。d、、护装置的。
b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。
c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。
d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器:为止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器,从而自动切断电源使葫芦停止运转。e、原动机和电气方面的基本知识。f、指挥。g、和基本的维修知识。3、检验与维修(1)、检验1)、下述情况,应对起重机按有关试验合格。a、正常工作的起重机,每两年进行一次。b、经过大修、新安装及改造过的起重机,在交付使用前。c、闲置时间X过一年的起得机,在重新使用前。d、经过暴风、大地震、重大事故后,可能使强度、刚度、构件的性、机构的重要等受到损害的起重机。2)、经常性检查应根据工作繁重、恶劣的程度确定检查周期,但不得少于每月一次。一般应包括:
电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的,电动葫芦均配置了起重量器。a、起重机正常工作的。b、的、护装置。c、线路、罐、容器阀、泵、液压或气动的其它部件的泄漏情况及工作。d、吊钩、吊钩螺母及松装置。e、制动器性及零件的磨损情况。f、钢丝绳磨损和尾端的固定情况。g、链条的磨损、变形、伸长情况。h、、吊挂链和钢丝绳及辅具。3)、定期检查应根据工作繁重、恶劣的程度,确定检查周期,但不得少于每年一次。一般应包括:a、在上述2)、项中经常性检查的内容。b、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况。c、主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。d、指示装置的性和精度。e、动力和控制器等。
i.电控:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用轴承支承,墙板用钢板制造,运转活,使用,。(2)、维修1)、维修更换的零部件应与原零部件的和材料相同。2)、结构件需焊修时,所用的材料、焊条等应符合原结构件的要求,焊接应符合要求。3)、起重机处于工作状态时,不应进行、维修及人工。4)、维修时,应符合下述要求:a、将起重机移至不影响其它起重机的位置,对因条件,不能作到以上要求时,应有的保护措施,或设置监护人员。