
起重机吊钩探伤,航吊遥控器,航吊检测费用主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其及性直接影响着起重机的运行及工作能力。(3)不要斜拉和斜吊,否则容易造成起重机倾翻。(4)不要随便平衡重或变幅钢丝绳。(5)避免上车突然起动或制动,起吊起重量大、尺寸大、起升高度大时更应注意。起重机作业应注意的问题起重机作业的事项是:(1)工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥不能作业。(2)起重机不允许在暗沟、地下管道和空洞上作业。(3)起重机作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线小距离,不应小于规定距离。(4)起重机作业区附近不应有人做其它工作。有人走近时,利用警音或喇叭警告。(5)起重机作业场所的建筑物、物,是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的距离,应测量后再安排作业程序。(一)起重机的基本参数主要有额定起重量、大幅度、大起升高度和工作速度等,这些参数是制定吊装方案的重要依据。(二)载荷处理荷载处理的内容主要有:动载荷、不均衡载荷、计算载荷风载荷。在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据,且分别用K1 和K2表示动载荷和不均衡载荷。1、动载荷:起重机在吊装重物运动的中,要产生惯性载荷。习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中,以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数K1为1.1。2、在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时,工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中,以不均衡载荷系数计入其影响。
二、起重机吊钩探伤,航吊遥控器,航吊检测费用钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,焊工持有相应的书。 4.吊载量小,但使用很。可根据企业当时的财政状况作预算。财政状况好,可选择价位高、好的产品;财政状况较差,可根据“X2条”中所说的选营企业中口碑的企业的产品。切忌:即便财力不足,也不要只讲价格,因为起重机忌使用,不然“价廉质劣”的起重机一段时间后“搁车”了,让你得不偿失。3、吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品。门式起重机可按门框结构形式,主梁形式,主梁结构,用途等形式分类。(8)、起重机非工作状态的大风压不大于800Pa(相当于11X风)3)查看主梁、端梁各要焊缝是不是有开焊、锈蚀景象,锈蚀不该X越原板厚的10%,各要受力部件是不是有疲惫裂纹;护栏、支架是不是完好无缺;查看主梁、端梁螺栓并紧固一遍。4.1 横移连接轴变频器输出侧接功率因数的电容滤波时,有因变频器输出的高频电流造成破损和过热的危险,另外使变频器过电流,造成电流保护发生,请不要接电容滤波器。4.不宜用葫芦将重物长时间悬在空中,以零件发生变形。a.将吊钩升高至一定高度,大车停靠在位置,控制器手柄置于“零”位;拉下刀闸,切断电源。龙门吊装配好后,先考虑是腐蚀问题,当出现掉漆后,必须立即喷漆,避免氧化,这只是其中一方面,具体的是以下几点;电动单梁悬挂起重机与CD1、MD1型电动葫芦配套使用,构成有轨运行的轻小型起重机。该机多用于机械制造。装配车间及仓库、山洞等场所。运行轨道用工字钢。从事起重机械这么多年,越来越多的无非是产品了。针对上面的各个标示及标志,我们来认识一下这些常见问题,看看它们的含义。4.8提梁机发现异常或部件损坏,必须停机。 除了一般的机械车间外,单梁桥式起重机在石油石化、铁路建造、、水力电站、港口、造纸、建材、冶金等车间、仓库、物料场中使用。液压在高温下经常出现爆管、接头漏油、电磁阀线圈毁、液压阀卡死、噪声大等故障;使用蓄能器的,由于液压油温度高可能蓄能器损坏;2.设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求,显示正确。单梁与双梁桥式起重机区别有哪些
3) 起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)
4)板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,单梁起重机整机长期美观。一般取不均衡载荷系数K2为1.1~1.2。3、计算载荷:在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据。一、龙门吊机与员应有统一的。操作人员应从梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。二、龙门吊工作前,应做好下列工作:1、检查钢结构部件连接是否。2、检查卷场机各转动部分是否良好,刹车装置是否敏。3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。4、检查并试验各限位开关是否敏,照明设备是否良好。5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。6、三角架两后支腿销子及卡板是否。7、机房及操作室内消器材是否。三、机操作室必须设在视野良好的位置。四、开车前检查地面和运行范围内应无人或物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,自如。起吊时,应行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。1、距离:起重机工作时,臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的小距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。[小于1KV电压,小距离1.5m;1~35KV电压,小距离为3m;大于60KV电压,小距离按[0.01(V-50)+3]m计算。2、运行中的吊机触电应怎么。在吊装作业中,万一遇到电线折断或吊臂高压线,这时整机尚处于等电位(即无电压差)状态,在吊车内电流不通过人体造成伤害,机先应恐惧心理,现场人员应把危险区围好,告诫车外人员不得车体;之后,如果机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区),则可以危险;如切断电源有困难,无法脱离电源时,机不得轻易下地,应沉着冷静地关好一切操纵杆,再双脚并拢从车上跳下(注意跳下车后,机不能再车身),跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区(绝不可以跨步),这个中因为了处于等电位点,故避免了导电发生触电。一般跳出至少数20m以外。
6)主梁纵向腰焊缝采用国内的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,车轮运行精度。每个端子一侧接线不应X过两根,不同截面的导线不得压接在同一端子上,龙门吊对可动部分的连线应用多股软导线,并留有一定的余地,盘内导线不应有接头。要求配线美观,良好,标志清晰耐久。门式起重机的电源引入,可通过滑线或收放电缆等,采用绞盘收放电缆,如距离较长,可在中间在设置电箱。本产品为一般用途起重机,多用于一般机械制造、煤矿化工等场所,用来搬运和装卸物料。轻X(A1-13):很少起升额定载荷,一般起升轻微载荷,多用于电站或其他工作场所安装和检修设备用,或工作不常用的车间和仓库。 如何选择的起重机8.长期在高温下工作的起重机械,对其电控设备需要采取护措施;“开锅”是工程机械常见的因高温产生的故障之一,水温过高时不可急于打开水散热器盖散热,应自然冷却后再补水。 四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构,在上水平桁架表面一般铺有走台板,自重轻,刚度大,但与其他结构相比,外形尺寸大,制造较复杂,疲劳强度较低,已较少生产。A型吊钩门式起重机使用:岸边集装箱起重机也被称之为码头起重机,其可以将集装箱从货船卸下,或者进行装船。岸边集装箱起重机有大梁、主梁、后大梁等几个基本构件。一般的岸边起重机向前伸出可达到70米左右,向后伸出可达到20米以上,能够将从货船上卸货。卷筒的材料—般采用强灰铸铁。重要卷筒可以采用度铸铁或球墨铸铁。此外,制动臂可用铸钢或钢板制造。(4)护罩:传动轴护罩、吊钩护罩、滑轮组护罩等,有以保护活动部件的,人员的,止铸铁件碰撞损坏。单梁起重机的X势一、单梁起重机的构成电动单梁起重机主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其及性直接影响着起重机的运行及工作能力。二、钢结构制作特点1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,焊工持有相应的书。3) 起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)4)板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免火烘主梁拱度下挠的问题。5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,单梁起重机整机长期美观
起重机吊钩探伤,航吊遥控器,航吊检测费用单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作等X点。
a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,尘。6)主梁纵向腰焊缝采用国内的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,。8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,车轮运行精度。三、机械的特点1)单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作等X点。a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,尘。b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。f.限位器:为止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器,从而自动切断电源使葫芦停止运转。g.电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。h.为确保使用的,电动葫芦均配置了起重量器。i.电控:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。宜装:桥式起重机、门式起重机主梁上不常有人攀登的运行机构。(4)各装置应敏。 主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。L型偏挂门式起重机是采用设计制造的单主梁门式起重机系列产品。整机结构新颖、作业空间大、操纵室视野开阔,控制操作活、工作舒适,工作的X点。电动单梁起重机主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其及性直接影响着起重机的运行及工作能力。由此可见桥式起重机与梁式起重机各有X势和短处,而且使用范围也不同,所以不用担心在选择时发生冲突的问题。桥机的金属结构排除:蓄电池电压是否正常;接线柱是否松动腐蚀;插头是否松动;断路器是否跳出;丝是否熔断;钥匙开关是否故障;ECM是否有故障码或电源显示;电机控制器是否正常;确认是否安装了充电时切断机器功能选项。(2)起重机不允许在暗沟、地下管道和空洞上作业。锻造起重机:用以与水压机配合锻造大型工件。主小车吊钩上悬挂特殊翻料器,用以支持和翻转工件;副小车用来抬起工件。?建造航母主要是进行分段制造,后在,这样做的目的是为了短缩工期,分段的地方也可以是不同的地方,同时开始建造,等到建好了之后,然后一起焊接合接成整体,问题是分段建造的各部分都是重达好几百吨,如果地方比较远,这个部分怎么运输,真的是太考验了!a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,尘。轴上油槽和油孔中的切屑、尘土等赃物必须干净,检查油孔与轴承间隔的油槽是否对准;滑轮上有裂纹时,应报废、不允许焊补使用;滑轮绳槽径向磨损不X过绳径的30%;滑轮槽壁磨损不应X过原壁厚的30%;轴孔内缺陷面积不应X过0.25C㎡,深度不X过4mm。1、根据制造的不同,吊钩可分为锻造钩和板式钩,板式钩一般都用在起重量较大的起重机上。
c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。
d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器:为止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器,从而自动切断电源使葫芦停止运转。2)小车运行机构单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用轴承支承,墙板用钢板制造,运转活,使用,。小车运行机构加装变频器,无极调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。3)大车运行机构单梁起重机的大车运行结构由电机、减速机、车轮组构成,车轮为45#锻件,热处理后的硬度为踏面HB≥330~390,深20mm处HB≥260。轴和齿轮的材质为调质后的45#或40Cr。大车驱动为新型LDA型驱动装置,该装置具有结构简单、体积小,起动转矩大,可起动,运行速度平稳,噪音低,使用,安装维修,美观大方等X点。单梁起重机的大车运行机构加装变频器,无极调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。抓斗起重机重物转运缺少不了它单梁起重机前后主轴承油封损坏肯定机油渗漏。这种情况只有发动机带负荷运行时才能发现。主轴承油封磨损后必须更换,因为如同机油外渗漏一样,很高的渗漏量。一般取不均衡载荷系数K2为1.1~1.2。 起升机构:桥式吊钩起重机在小车架上部安装着起升机构,单钩时为一套的驱动装置;有主、付两个钩时,有两套各自的驱动装置作为起升机构。为了工作的,减速机高速轴上装有制动装置,卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位位置。起重机遥控器要求度,敏度,连贯性,抗性,遥控距离,水尘,耐高低温,耐酸碱性等参数,都比民用遥控器高,工业遥控器能适应恶劣;这些是民用遥控器所不能代替工业遥控器的原因。 3)大车运行机构 4、小的装机容量,解决了野外施工用电的困难。 这种起重机将煤、矿石和盐之类的散货从货舱里卸到漏斗里,然后经传送带卸至堆货场或装车货台。起重设备抓斗桥式起重机为散料和颗粒状物料。 抓斗桥式起重机常规配置:采用机室控制,机室分开式和闭式两种。各机构采用绕线式起重电机,电阻调速。 起重设备抓斗桥式起重机工作X别:A6、A7,工作200C~+400C。本机型不推荐用于有爆、绝缘要求的工作。
电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的,电动葫芦均配置了起重量器。起重设备抓斗桥式起重机可供用户选择的其他配置:1、抓斗开闭方向有平行和垂直主梁两种;2、起重量包括抓斗自重;3、小车带雨罩时,顶面极限尺寸为H+h;4、室外用起重机总量和大轮压应相应增人5%5、大车导电有角钢和滑触线两种形式供选择;6、本吊机有小车和带称重小车两种供选择;7、根据需要可配甘蔗抓斗,垃圾抓斗,木材抓斗等其它型式的抓具。起重量一般为 0.1~80吨,起升高度为3~30米。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。环链电动葫芦分为进口和国产两种;钢丝绳电动葫芦分单速、双速;微型电动葫芦、卷扬机、多功能机。减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体。起重量:0.25t-60t,起升高度:3m-30m,工作X别:M3,运行速度:20(30)m/min,起升速度:8m/min安装使用:电动葫芦一般安装在单梁起重机,桥式起重机,门式起重机,悬挂起重机上。稍加改造,还可以作卷扬机用。因此,它是劳动效率,劳动条件的机械。运行条件:温度:-20℃~+40℃,工作制度:中XJC25%,重X:J0%,当中X工作制度电动葫芦的起重量30%时,即为重X工作制度J0%的电动葫芦。重X工作制度J0%的电动葫芦是用在工作比较繁重,负载经常在额定值或要求系数较高的情况下。电动葫芦结构减速器:采用定轴斜齿轮转动机构,齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成,箱体,箱盖由铸铁制成,装配严密,密封良好。减速器自成一个部件,装卸极为。
i.电控:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用轴承支承,墙板用钢板制造,运转活,使用,。3、开口度比原尺寸15﹪时。 固然接纳调速体系后增长设置装备部本钱,加大维修难度,但随着技能的进步,调速体系的造价也在渐渐低落,而其良却越加明显。只管多数起重设置装备部接纳的是安川、三菱、富士、ABB、Siemens、Vacon、 danfoss丹佛斯 等厂家,但是国产化已经成为一种趋向。体系理方案也从初的单纯变频器改革应用到起重变频一体化控制体系,前者只是将变频器应用在起升设置装备部上,而没有从体系自己的工艺方面革新,根本上恪守不进;尔后者充实利用了变频器能通过开环、闭环、编码器、总线、、矢量、力矩等控制组合出多达十几种控制。8环槽磨损四、开车前检查地面和运行范围内应无人或物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,自如。起吊时,应行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。门座起重机钢结构主要组成部分相关内容介绍4.维修成本较高,维修时间大。由于凸轮控制器为机械,直接控制电机,触点容易磨损,更换工作量大,时间长,影响生产。桥式起重机是横架于车间、仓库及露天堆放场的上方,用来吊运物体的机械设备,通常称为“天车”或“行车”。它是机械工业、冶金工业和化学工业应用的一种起重机械。在现代工业企业中,是实现生产机械化和自动化、减轻繁重的体力劳动、生产效率的重要设备之一,使用桥式起重机应注意以下事项: 行吊发动机温度过高是什么原因的?行吊厂家的运作大概是:把物品提起,然后水平到地址降下物品,接着进行反向运动,使取物设备回来原位,以便进行下一次循环。有的时候,在使用中行吊发动机出现温度过高的现象,这种情况的原因有以下几点: 起重机的工作X别用符号A表示,其工作X别分为8X,即A1-A8。A1-A2X别起重机要求相对粗糙,定位低;A3-A4X别的起重机工作时间一般为每天8小时,为常用的工作X别;A5-A6相当于中X工作类型,可24小时工作;A7-A8相当于重X工作类型,系数高;X别越高,起重机价格越高。(2)机械传动部分主要包括大车部分和小车部分。大车部分含大车运行机构等,小车部分含小车架运行机构、升降机构等。14主轴承盖螺栓或连杆螺栓扭矩不平衡二、箱型梁结构------工程学设计,变形小,结构紧凑,定位快捷、操作舒适。控制箱:采用能在紧急情况下切断主电路,并带有上下行程保护断火限位器的装置。确保了电动葫芦的运行。电器元件,使用。钢丝绳:采用GB1102-74(6*37+1)X型起丝绳,了。锥形电动机:起升电机采用较大起动力矩锥形转子制动异步电动机,无须外加制动器。电机负载率为25%,电机采用BX或FX绝缘,电机护等XIP44/IP54。按钮开关:手操作轻巧便,分有绳操纵和无线遥控两种。电动葫芦的组成部分有:电机、传动机构、卷筒和链轮。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。(1)电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置,宽度方面尺寸大, 结构笨重, 机械效率低, 加工较困难已没有厂家生产这种结构型式的产品了。(2)电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦,其X点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大,分组性、制造与装配复杂。轨道转弯半径大。(3)电机装在卷筒里面的电动葫芦,其X点为长度尺寸小,结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差,分组性差,检查、安装、电机不便, 供电装置复杂。(4)电机装在卷筒外面的电动葫芦,其X点为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修。其缺点为长度尺寸大。环链电动葫芦弥补了钢丝绳电动葫芦体积较大笨重的缺点。环链电动葫芦由电动机,传动机构和链轮组成,与钢丝绳电动葫芦大的不同点把钢丝绳换成了链条。起重量一般为 0.5~60吨,起升高度为3~120米。