河南省矿山起重机有限公司
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30吨行车多少钱，平行吊款式，电动双梁式起重机主要包括三大运行机构：起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成，其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面，由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其及性直接影响着起重机的运行及工作能力。4.减速机采用硬齿面减速机，的了整机的使用寿命。5.运行机构减速机采用硬齿面三合一减速电机，布置紧凑，运行平稳。6.采用锻造车轮组，机加工镗孔装配，装配精度高，使用。7.采用钢板卷制卷筒，的卷筒的强度和使用寿命。8.大量的采用机加工设备，进行整体加工，结构变形小，装配精度高。9.主端梁连接采用螺栓装配，装配精度高，运输10.实现减速器、卷筒、联轴器等零部件大修期内免维修。电动葫芦门式起重机安装施工方案一、产品现场交接起重机到达现场后，在未进行安装前。安装人员应同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。有无短缺件和部件损伤。安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。选好安装场地，组织安排下车，横梁及支腿、各部件摆放到位。二、安装人员由安装单位组织一个安装队参加该设备安装，其安装队员包括索工、钳工、铆工、焊工、电工。由队长负责对队员讲授规程和相关的注意事项。同时明确专人负责现场施工和安装指导。三、设备卸车 起重机设备经汽车运输到达安装现场前，为重复起吊和搬动，需提前作好卸车（吊）。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。四、场地设施在现场明确规范施工范围，并在人行路口处作出明显的“施工、行人注意”等警示牌。切断与本次安装设备不相关的电源。安装人员穿载好各护用具，高空作业人员系好护带。五、设备启吊程序
二、30吨行车多少钱，平行吊款式，电动双梁式起重机钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，焊工持有相应的书。 只要轮压一旦给出，即使工厂厂房的造价再高，企业也只能要求。以往设计师们在桥机的轮压是如何确定以及是否合理的问题上，很少进行讨论，都是按照以往的进行计算。然而这种处理有点落后，只要对桥机的轮行合理的控制，可以大幅度厂房的造价，并且仍然能桥机的正常运行。1、设备使用前应做好对吊机和零部件的清洁工作，按照要求进行清洗加油，对行走和传动部分的油垢及灰尘要及时，设备的运转。②指挥不明、起重量不明、光芒昏暗或大雾不吊；门式起重机的市场竞争主要是通过价格战。价格战是相对残酷和相对较低的。终的结果是利润一直在下降。结果，产品下降，整个行业的水平下降，终的崩溃了这种情况的主要原因。每个产品都没有区别，无法比较。比个性是比较突出的亮点。 6、电动葫芦在使用中发现不良故障时应立即切断主电源。悬臂起重机(27)未尽事宜，请严格按照《公路工程施工规程》。主要用途与适用范围：起重机：a主梁属于多种中轨，b有多快小隔板，c起重机上盖板S1≈12-20，d用钢轨压板工字型钢轨f、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥等。 中止型，是指当起升X越额外起重时，能中止起重机向不方向(起升、伸臂、降臂等)。归纳型，是指当起升到达额外起重量的90％左右时，能宣布动静或灯火预警。起升X越额外起重量时，能中止起重机向不方向，并宣布声光。为此，符合各类工作要求的起重机投入研发并被使用。有专门的X，造纸和处理起重机。具有特殊的起重机还可以腐，爆，绝缘电动葫芦等工作。的铁路和船舶起重机的也不断，对的适应性也不断。c、非人员不得任意溢流阀，液压中的每个元件都是在规定压力下工作时，任意溢流阀后，可能造成液压非正常运转。对人、机、物都有不必要的损伤;大起重量50吨双向液压锁的作用是没有进油时锁紧，下降时限速。改进的是：保留图1是的液腔单向阀A不变，它只用于下降回路中，控制上升不致过快这种情况很少发生：而将液控单向阀B改为一个溢流阀作背压阀，同时为使液压缸上升时没有李流损失，可同时并联一单向阀，实际上构成一个液压平衡阀(限速阀)，液压平衡回路能很好的止“爬行”，整个机构匀速的平稳下降，同时也按照工况需要使机构作暂停或一些微动。1、有危险和火灾危险的；起重机：a安装并承载打车驱动机构的冲击，b走台支撑及边围型材规格大而重，c走台宽度大，d需安装副走台。
3) 起重机主梁采用整板无对接工艺，取消主梁钢板对接焊缝，了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接，是隐患多的部位)
4)板材全部采用数控切割机自动下料，预设主梁拱度，避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理，其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X，油漆附着力，不脱漆，单梁起重机整机长期美观。吊装方案根据起重机大部件重量及其参数，计划汽车吊为主要吊装设备（选用汽车起重机50t两台），采用分部件吊装在高空组装的进行安装。※台车、支腿吊装门式起重机的支腿工作状态是倾斜的。其吊装状态也是倾斜的，与垂直吊装相比，其拴钩和对位的难度要大。可选择法和滑移法来吊装较为。我公采用法吊装，根据支腿的实际高度，计划汽车吊出臂高度为25米。1、吊装地梁台，固定吊点，用汽车吊把地梁台车放置到地梁轨道的基准线上，距离，固定地梁台车。2、吊点选择。在起吊后，应使支腿轴线倾斜到设计状态，即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行，以便、安装。3、支腿位置。在时，要支腿与下横梁的对中性和垂直度要求。并两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相对性。其跨度误差亦应控制在允许误差之内。4、支腿稳固。当支腿与下横梁安装之后，应加缆风绳或斜撑的将支腿和下横梁稳固，确保主梁吊装时的。但是所加的缆风绳或斜撑的布置，不能影响主梁吊装时所需要的作业空间，对于缆风绳数量、夹角、斜撑长度与斜角都应作较估算，缆风绳夹角应＜45°，斜撑的斜角应≥60°为易。※ 主梁吊装1、根据现场情况作实际测量，我公计划单根主梁吊装，按汽车起重机所需工作半径制定出两台汽车吊站定部位，两主梁在地梁两边尽可能靠近运行地梁，避免主梁起吊位时，汽车起重机工作半径增大。我公计划头一根主梁汽车吊站在两端支腿中间采用主梁吊装到位后抬动汽车吊大臂移到支腿上面接法兰处对位。汽车吊岀臂高度为30米2、检查对使用的机具，布置、连接、捆扎等进行检查，确认无误后方能进行主梁吊装。3、主梁离地100-200mm静悬空中5-8分钟，察看机具确认后，方能慢速将主梁X过支腿上口50-100mm高度，同时抬起两汽车起重机大臂高度使主梁移到支腿上面接法兰处对位。4、两台流动式起重机必须由一人统一指挥，其他起重工作配合工作。在起吊后无论在起吊高度，主梁都必须处于两端平衡。5、主梁X过支腿上法兰50-100mm高度，基本和支腿连接法兰对位时，下降主梁，使之靠近支腿上法兰在法兰的螺栓孔中穿入斜销导向，使主梁相对于支腿的法兰螺栓也对中线定位。视情况适度后，将主梁下落至支腿上。6、按规定顺序和力矩，矩扳手安装紧固连接螺栓。7、用汽车起重机分别把主梁拱架，吊装在两根主梁上法兰上，螺栓连接紧固同上。
6)主梁纵向腰焊缝采用国内的自动专机埋伏焊接，成型美观，确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作，无拼接、无焊缝，外形美观，。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装，避免车轮踏面不在同一水平面，车轮运行精度。4）、有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不应同时开动。对于设计允许同时使用的起重机除外。 起重机的设备工程与其计划制造对等要。起重机设备的好坏，对设备工程本事、起重机的结构件及零部件运用寿命、起重机计划效能、出产运用和性、经济效益都有着极大影响。1，可以考虑桥式起重机的自身，而桥式起重机的自身的措施可以考虑起升机构的。这样既了自身资料的消耗，同时也的厂房机构的负荷。5.对被吊物体绑扎一定要牢三、电气连接为插接式设计，启动及快慢转换开关限位集成在控制卡内，直流电机起动、制动 。(3)滚江在时应注意观察，发现有歪斜、偏位时应用大锤或撬棍拨正，严禁用手、脚直接与滚杠。5.结构、外形美观 无故障性是指单梁起重机在一定使用时间内，保持无故障正常作业的特性：耐久性是指单梁起重机在规定的和修理条件下，保持正常的工作能力，直到极限状态的的特性：维修性是指单梁起重机的止故障、探明故障、恢复机器正常的特性；保全性是指单梁起重机在保存和运输中及之后，保持无故障性、耐久性、维修性的能力的特性。 使用单位应根据所用起重机械的种类、复杂程度，以及使用的具体情况，建立必要的规章制度。如：交制度、要求细则、操作规程细则、绑挂指挥规程、检修制度、培训制度、设备档案制度等。2、金属构造：要由桥架（主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨迹）、机室和小车架构成。造成起升绳破断的主要原因多为X载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又造成疲劳变形、磨损损伤等达到或X过报废仍然使用等造成的破断事故。8、用仪器检查测量整机安装精度，如有不合格项目，在进行适当，直至符合相应。9、拆去支腿稳固件（缆风绳或钢性支撑）。※ 小车（电动葫芦）吊装1、选定汽车起重机的工作位置：按小车（电动葫芦）安装位置的要求，确定汽车起重机适宜的工作位置，以便于顺利完成小车（电动葫芦）组件吊装作业。2、检查与把小车（电动葫芦）吊起，离开支承物100-200mm，观察小车（电动葫芦）上平面是否处于水平状态，然后检查其机具及拴挂，确认拴挂，则可继续起吊。3、吊装把小车（电动葫芦）掉吊至一定高度后，开动汽车起重机的回转机构，让小车在主梁下方，基本对准小车轨道，再慢速下降，而后对准小车轨道，将小车在小车轨道上定位。※ 机室安装
30吨行车多少钱，平行吊款式，电动双梁式起重机单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成，该产品具有结构紧凑，自重轻，体积小，操作等X点。
a. 减速器：单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速，齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工，并经热处理，全部用轴承支承，箱壳用铸铁制造，装配严密，尘。把机室安装架焊接在钢性支腿内侧的主梁下方，主梁吊到一定高度后将机室移到设计的安装位置上装好。※ 附属设施的吊装根据图纸设定位置，把控制、警报装置通讯设施，维修平台、梯子、栏杆等逐一安装并检查其安装。1主梁垫架制作垫架制作材质选用Q235为易，垫架应有足够的钢度，一般选材应不小于14#槽钢。2下横梁的吊装：利用流动式起重机将已组装好的下横梁按轨道上的划线位置吊至在轨道上，并用枕木或支撑把下横梁固定。重新找正下横梁的基准线，跨度及对角线至允许的误差范围之内。要注意控制车轮踏面中心与轨道中心线的偏差。六、机械安装1、联接、紧固主机和大车、小车各部位螺栓；2、装配完好起升机构钢丝绳、吊钩；3、调试整机各机构制动，；4、加注各减速器机油。七、电气安装1、按电气原理图，将机室与开关及大车小车运行机构电器设备安装完好接通线路。无误。
b.卷筒装置：卷筒用铸铁或无缝钢管制成，采用花键与减速器连接，另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。10.无载荷吊索具意外兜挂物体?(1).钢结构:主梁、端梁(横梁)、小车架、支腿、下横梁、起重臂、平衡臂、立柱、门架、拉杆、塔身、走台和机室等。(2)钢丝绳缠绕在鼓轮上的圈数一般为3~5圈，缠绕是拉稍绳头在上，牵引绳头在下，顺序缠绕不准压绳。手拉葫芦使用规则： 可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮；另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和，驱动装置常采用万向联轴器。e、设备存在的问题和评价。1）查看制动器瓦块衬垫的磨损量不该X越2mm，衬垫与制动轮的面积不得小于70%；查看各销轴安装固定的状况及磨损和光滑状况，各销轴的磨损量不该X越原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不该大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。起重机械由机构、电气、液压等部分组成，其组成单元是机械零件、电气电子元件和液压(气压)元件。随着作业时间的。因零件磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化和偶然性损伤等原因，引起设备状况的变化。分为三个阶段，即早期的损坏阶段(a段)，也称“跑合期”;随机损坏阶段(b段)，也称“正常磨损期耗损”;损坏阶段(c段)，也称“耗损期”。在使用初期，零件损坏是作业时间的减函数，状况变化的速率取决于零件的设计和制造，在随机损坏阶段，零件损坏率基本上是一个常数，所发生的损坏偶然性较大;并与零件所承受的负荷有关。在耗损损坏阶段，零件损坏率是作业时间的增函数。零件长时间使用，其物理已下降，零件的损坏多属老化、疲劳等性质。对于起重机械来说，钢丝绳、吊钩、制动器、车轮等因承受变载荷且工作中处于运动状态易产生疲劳、磨损等，其失效率比较高。16.将麻绳当作绳起重机械种类我国起重机市场发展现况及策略分析 从是否符合的角度：卷扬机可分为国标卷扬机、非标卷扬机。国标卷扬机指符合的卷扬机，非标卷扬机是指厂家自己定义的卷扬机）通常只有具有生产许可证的厂商才可以生产国标卷扬机，价格也比非标卷扬机贵一些。 先根据起重机来选抓斗动力形式。根据抓斗的定义：抓斗是起重机下的取物装置，所以即使的抓斗，也离不开起重机而完成工作。反之再、再大吨位的卸船机也离不开抓斗而有生产效率。所以什么样的起重机应配什么样抓斗，配错了不能用，配大了X载也不能用。例如：起重机起升卷筒是单个的，要配机械抓斗，只能配单索抓斗，如果配了四索抓斗，抓斗工作不起来了；再例如：起重机的额定起重量为25t，要配抓斗，只能配抓斗自重+抓的货重=<25t，配大了起重机X载，不。c、为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员。13）查看大车轨迹状况，看其螺栓是不是松动、缺少，压板是不是固定在轨迹上，轨迹有无裂纹和开裂；两根轨迹接头处的空隙是不是为1~2mm（夏日）或3~5mm（冬天），接头上下、错位是不是X越1mm。2、支重轮引起的“啃轨”
c.吊钩装置：吊钩采用20钢模锻制成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接，使吊钩运转自如。
d.联轴器：电动机的力矩，通过爪型弹性联轴器传递到减速器，该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置：慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成，小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器：为止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障，葫芦上装有限位器，当吊钩达到极限位置时，由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器，从而自动切断电源使葫芦停止运转。2、复核大车钢轨接地，接地电阻需≥4Ω。3、电气部装设备的金属外壳，必须接地，总接地电阻≥4Ω。4、调试、复X气线路正确无误，各手柄、按钮、操作盘必须活、。八、整机试验1、接通总电源，指派专人操作，对该设备机构进行空车运行，确保设备各传动机构正确运转，操作正确。2、接通电源，指派专人操作对设备在轨道梁上进行全程运行。3、组织协调使用、安装双方人员进行静负荷试车。18、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。2)液压制动器的推动器：夏季用25号变压器油，冬季用10号油或仪表油。主要特点：1、根据现场情况作实际测量，我公计划单根主梁吊装，按汽车起重机所需工作半径制定出两台汽车吊站定部位，两主梁在地梁两边尽可能靠近运行地梁，避免主梁起吊位时，汽车起重机工作半径增大。我公计划头一根主梁汽车吊站在两端支腿中间采用主梁吊装到位后抬动汽车吊大臂移到支腿上面接法兰处对位。汽车吊岀臂高度为30米（2）电阻器2、主梁为箱形梁或H型梁结构，由钢板焊接成型；在维修作业时，一些维修人员往往只喷油泵、输油泵、、缸套、环、液压油泵、操纵阀、制动、转向等零部件的，却忽视了对滤清器、溢流阀、各类仪表等“小件”的，他们认为这些“小件”不影响机械的工作，即使损坏也无关紧要，只要机械能动凑合着用，孰不知，正是这些“小件”，机械发生早期磨损，缩短使用寿命。如工程机械使用的柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、感应塞、传感器、、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油接头、开口销、风扇导风罩、传动轴螺栓锁片等，这些“小件”是工程机械正常工作及必不可少的，对机械的使用寿命至关重要，在维修作业时，如不注意，常“因小失大”，工程机械故障的发生。4、载重额定负荷进行动负荷运行。5、载重额定重量的1-1倍进行X负荷静起吊。6、对以上各试验作好原始记录。九、措施
电动机：起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机，以适应产品断续工作中的直接起动，大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的，电动葫芦均配置了起重量器。1、工程施工验收规范及评定2、建立健全施工制度①、严格执行施工图纸审制度，施工现场交度，精心组织，精心施工，以工作产品，从原材料、设备及附材的进厂开始把关，对关键部分和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、和文件进行施工。②、特殊工种的施工人员必须持证上岗。③、严格执行“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道工序。④加强档案整理、归档制度，切实做到功成万资料清单。3、综合措施：严格按现行规范、规程、、及设计图纸和有关文件进行施工，做到“三按”、“三检”、“一控”。①、“三按”按标按工艺施工按施工；“一控”控制自己按正确率。②、具体措施：做好施工现场，按验收规范进行施工和检查。认真进行原材料的检验，在提供书的前提下，按规定做好抽验。③、工程施工验收及规范；④、对行车轨道进行测量，应达到底5G325要求。⑤、在符合的轨道上吊车位置线，对角成+3mm；⑥、根据图纸及工艺要求，运输到安装现场。⑦、安装支腿及主梁部分，装配操纵室、电控柜、安装吊车各电器及接线。
i.电控：主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成，具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制，并经调质处理，装于封闭的减速箱内，全部采用轴承支承，墙板用钢板制造，运转活，使用，。6、更换液压油时只放掉油箱内的油液，工程机械上的液压元件很多，需要充足的液压油。当液压油因使用时间过长变质而需要更换时，有人错误的认为只需将液压油内的油放光，加满新的液压油即可。但此时液压油管和液控阀中还残留有许多旧液压油，设备使用时新旧油混合使用加快新油变质的速度。2、操作中做到：减速器应经常通过探油针或视油盖检查油量，及时补充油，每半年少更换一次油。 把小车（电动葫芦）吊起，离开支承物100-200mm，观察小车（电动葫芦）上平面是否处于水平状态，然后检查其机具及拴挂，确认拴挂，则可继续起吊。(1)装在操纵室门口上的开关和桥架栏杆门上的开关只要任意打开一个都使主器自动断开、切断电源，以检修人员在桥架上发生触电和意外事故。从液压阀气蚀的形成来看，不考虑液压阀的结构因素，气蚀的产生主要与液压油产生气泡及液压阀的有关。发现发动机“开锅”时，应立即停止作业，让发动机怠速运转几分钟，水温有所下降且不再沸腾时，用毛巾浸水包住水散热器盖，小心拧开一部分水散热器盖，释放水蒸气，待水蒸气释放完后，再全部旋开水散热器盖。（1） 起吊前，须注意吊是否将包环吊牢。B.注油步骤：普通桥式起重机主要采用电力驱动，一般是在机室内操纵，也有远距离??桥式起重机控制的。起重量可达五百吨，跨度可达60米。⑧、调试、整改、调试。⑨、自检，主要查线位及保护措施。十、施工护措施1、严格按照操作规程和施工方案进行作业2、施工单位操作工必须持质监颁发的特种设备作业人员证上岗。3、现场人员必须戴帽，高空作业人员必须系带。
