上海金琪尔特殊钢有限公司
五金通钻石会员 第7年
已通过企业工商认证
公司服务热线
17317106162
20CrNi合金钢耐冲击性能好，制造高强度结构件X选材料
20CrNi
20CrNi合金结构钢 执行标准：GB/T 3077-1988 牌号：20CrNi统一数字代号A40202
20CrNi合金钢具有良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。用于制造高负荷下工作的大型重要渗碳零件，制造拉杆、重要的焊接和冲压零件、高强度的结构件。如齿轮.键.对轴.活塞销.花键轴等；也可用作具有高冲击韧性的调质零件。
碳 C ：0.17～0.23
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S 允许残余含量≤0.035
磷 P 允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.70～1.00 镍
镍Ni：1.00～1.40
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
抗拉强度 σb (MPa)：≥785(80)
屈服强度 σs (MPa)：≥590(60)
伸长率 δ5 (%)：≥10
断面收缩率 ψ (%)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)≥78(8)
硬度 ：≤197HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：
淬火850℃,水冷、油冷;回火460℃,水冷、油冷。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状
态应在合同中注明。
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管 ②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
④高XX质钢应在钢号X后加"A"，以区别于一般X质钢。
⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺X的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。
1、性能特点 较高的强度，足够的塑性和韧性、
良好的焊接性能。广泛应用建筑、桥梁等。
2、化学成分特点 低碳钢（含碳量<0.2%)；主
要合金元素为Mn(含量为1.25~1.5%)。
3、热处理特点 一般不进行热处理。
4、常用钢种 16Mn、15MnTi等。
1、性能特点 用于制造表面硬而耐磨，心部韧性
好而耐冲击的零件，如齿轮、凸轮等。（具有
良好的渗碳能力和淬透性）
2、化学成分特点 低碳钢（含碳量0.1~0.25%)；
主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等，其主要作
用是提高淬透性和防止过热。
3、热处理特点 预先热处理为正火、渗碳后为淬
火加低温回火。
以20CrMnTi为例生产汽车变速箱齿轮为例，其工艺路线如下：
锻造-正火-加工齿形-局部镀铜-渗碳-预冷淬火、低温回火-喷丸-磨齿。
4、常用钢种 20Cr、20CrMnTi
20CrMnTi钢制汽车变速齿轮热处理工艺曲线，如图所示：
title
1、性能特点 调质处理后具有高强度与很好塑性
及韧性的配合，即具有良好的综合力学性能。
2、化学成分特点 中碳钢（0.3~0.5%),合金元素
主要有Cr、Mn、Ti、Mo等，主要作用是提高
淬透性、细化晶粒和防止过热。
3、热处理特点 预先热处理为退火或正火，X终
热处理为淬火+高温回火。
4、常用钢种 40Cr、40CrMn等。
以40Cr制作拖拉机连杆螺栓的生产工艺路线如下：
锻造、正火、粗加工、调质、精加工、装配
1、性能特点 制造各种弹性元件如常圈簧、板簧等。要求具有高的弹性极限、高的屈强比、高的疲劳强度以及足够的韧性。
2、化学成分特点 含碳量（0.5~0.7%),合金元素主要有Mn、Si、Cr、V、Mo等，主要作用是提高淬透性和回火稳定性，防止回火脆性。
3、热处理特点
（1）热成型弹簧（尺寸≥8mm的大型弹簧）
下料、加热（Ac3+~100℃）、成型、余热淬火、中温回火（~430℃）、产品
（2）冷成型弹簧（尺寸≤8mm小型弹簧）
下料、冷拨钢丝冷卷成型、低温退火、产品
4、常用钢种：60Si2Mn
1、性能特点 要求具有很高的强度和硬度、很高的弹性极限和接触疲劳强度，足够的韧性和淬透性，很高的耐磨性，而且还应有一定的抗腐蚀能力。
2、化学成分特点 高碳（0.95%<Wc<1.1%）；加入的合金元素主要是Cr,以提高其淬透性和耐磨性。
3、热处理特点 预先热处理为球化退火，X终热处理为淬火+低温回火。
生产工艺如下：轧制、锻造、球化退火、机械加工、淬火加低温回火、磨削加工、成品
金相组织为：回M+粒状碳化物+少量A残
4、常用钢种 GCr15、GCr15SiMn（注意Cr的含量、C的含量）。
刃具钢应具有下列性能要求：
（1）高硬度（60HRC以上）
（2）高的耐磨性
（3）高的热硬性（红硬性）
（4）具有一定的强度、韧性和塑性
（一）低合金刃具钢
1、化学成分特点 高的含碳量（0.75~1.5%)；为了提高淬透性和回火稳定性，加入Cr、Mn、Si、
V、W等合金元素；
2、热处理特点 预处理为球化退火，X终热处理为淬火+低温回火。
3、常用钢种 9SiCr、9Mn2V
9SiCr钢圆板牙淬火回火工艺，如图所示：
title
（二）高速钢
1、化学成分特点 ①高C：0.7 %～1.5 %；②加入Cr提高淬透性；③加入W、Mo提高热硬性；
④加入V提高耐磨性。
2、热处理特点 退火+1270℃淬火+560℃～ 580℃回火（三次）。
3、典型钢种 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2
W18Cr4V 钢盘形铣刀淬火回火工艺曲线，如图所示：
title
（一）冷作模具钢 用来制造在室温下使金属塑性变形的模具，如落料模、冷镦模、剪切模等。（属高碳钢 >0.9%）
（二）热作模具钢 用来制造对金属进行热变形加工的模具，如热锻模、压铸模等。（含碳量 0.3%~0.6%,含C量太高，导热性下降)
1.用于制造量具的合金钢称为合金量具钢。例如制造卡尺、塞规、量块等。
2.量具在使用的过程中要经受磨损，要求具有较高的硬度和耐磨性，同时要有较高的尺寸稳定性。
3.为提高尺寸的稳定性，淬火后要进行冷处理。（－50℃~ － 78℃）。
