
你明天做企业面对的艰苦,历来不是因为缺少牛人,不是因为你的人不可了,而是因为人的协作不可了,也就是你的外部组织架构和沟通机制出了后果。当你的体系体例不可的时分,用一群牛人,还不如用一群怂人,至少他们不打斗。产品介绍: 预应力智能张拉设备(桥梁预应力智能张拉)由两个伺服油源、智能型穿心式液压千斤顶、数据线、高压油管、高精度压力传感器、位移传感器、控制电脑、操作控制等构成,控制电脑与伺服油源之间通过无线通讯模块进行数据传输通迅。 二、原理介绍 预应力智能张拉设备以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标,通过传感器采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量等数据,伺服控制器将这个采集的压力和位移的数据与控制的目标值进行比较,根据偏差值的大小,经过PID运算后确定给出的控制量大小,从而实现加载的伺服控制。两台伺服油源的的采集数据通过无线的传送到控制电脑,并在电脑屏幕上显示,控制电脑根据采集的数据计算控制的同步误差,并实时发送指令给伺服油源进行纠偏和协调控制,从而保证了多个千斤顶的同步控制精度,并自动完成整个张拉。 三、预应力智能张拉设备产品特点: 1、控制精度高、噪音低 该智能预应力张拉采用我公司自主研发的X高压伺服泵控技术,具有控制精度高、噪音低、可靠性高等特点,能控制施工中施加的预应力值,将误差范围由张拉的±15%缩小到±1.5%以内。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2X二款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”。) 2、及时校核伸长量,实现“双控” 采用自吸式位移测量装置,能适合各个厂家各种规格的张拉千斤顶,大大方便了现场的安装使用,位移传感器实时采集钢绞线实时伸长数据,反馈控制电脑,自动计算伸长量,及时校核伸长量误差是否在±6%以内,实现应力与伸长量“双控”。(《公路桥涵施工技术规范》7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制进行张拉时,应以伸长量进行校核。其偏差应控制在±6%”。) 3、规范张拉,预应力损失 实现了张拉程序智能控制,不受人为、因素影响;中间持荷时间、终点持荷时间等张拉流程完全符合桥梁设计和施工技术规范要求,了张拉中预应力的损失。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2X2款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间(5分钟)”。) 4、操作界面友好,操作简单 智能张拉测控采用人性化的设计风格,具有操作界面美观大方、操作简单等特点,具有良好的人机交互功能。对操作人员的素质要求不高,也能很快熟悉自动张拉操作。 5、主副机之间以无线组网,方便施工工地现场 各智能张拉伺服油源与控制电脑之间采用无线实现组网,免除了繁杂的电缆布线,方便在施工工地现场。 6、自动生成报表防止数据造假,同时减轻施工人员劳动强度 一键完成全部自动张拉控制操作,自动生成张拉记录表,并可按业主要求的格式打印出张拉记录报表。杜绝人为造假的可能,同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写,减轻了施工人员的劳动强度,了工作效率。 四、技术参数: 型号规格 bz-ZL-2200 zui高控制油压 60MPa 油泵流量 2.0L/min×2 压力传感器精度 ≤0.5%FS 载荷测量分辨率 1/80000 载荷测量准确度 ≤±1% 位移传感器量程 225mm 位移测量分辨率 0.1mm 位移测量精度 ≤0.5%FS 载荷保持精度 ≤1.0%FS 载荷同步控制精度 ≤1.5%FS 电源功率 5.0kW 电源输入电压 三相AC380V ±10% 主机外形尺寸(长×宽×高) 610mm ×870mm × 1180mm 重量 约450kg
智能张拉技术由于智能的高精度和性,能完全排除人为因素,X确保预应力张拉施工,是目前国内预应力张拉X域X的工艺测力精度 1%FS 位移测量精度 02mm双顶对拉不平衡度 20KN无线传输距离 2KM液压。不少桥梁因为预应力施工不合格,提前进行加固。严重的甚至突然垮塌,给造成了巨大的生命财产损失,张拉数据通过通讯接口以无线传入梁场信息。可以实时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线,同时进行本地记录保存,新的预应力智能张拉可使千斤顶张拉完成后卸压,从而钢绞线的张拉力从工具锚更的过渡到工作锚具上。 远程随时随地能观察张拉数据,检查张拉规范性。 工作原理:智能张拉由主机、油泵、千斤顶三大部分组成。预应力智能张拉以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据,并实时将数据传输给主机进行分析判断,同时张拉设备(泵站)接收指令,实时变频电机工作参数,从而实现高精度实时调控油泵电机的转速,实现张拉力及加载速度的实时控制。
性能特点:1、双向张拉同步性好2、油泵进油速率可智能加载3、预应力控制,断电记忆,来电续张,可在张拉完毕后自动补张。4、自动计算张拉结果,自动生成报表,防止数据丢失。5、实时跟踪,及时纠错,性能好,大大工程和效率使用范围公路工程预制梁场采用智能张拉设备,可完成预制空心板、预制T梁、预制箱梁、现浇连续梁、现浇盖梁和现浇钢构桥梁等后张预应力的张拉施工。一体化控制器采用专门为路桥预应力张拉设计的一体化控制器。可靠性高,方便,控制器采用彩色液晶显示,专门实体按键控制,同使用、屏等控制相比更实用,操作更简便快捷,智能张拉控制器智能张拉控制器是自动张拉的控制中心,接受主控电脑发出的张拉任务,并控制自动张拉泵站的工作,在张拉中。把自动泵站数据采集模块采集到的位移传感器和油压传感器的实时,经过处理和分析。 控制主机 便携式计算机 客户选配 控制柜套 变频器 台 无线通讯模块 只 液压 液压站70Mpa,1.25L/min台2 2千斤顶270~6000KN 台2加装传感器 高压油管6m带接头根 有良好意识,有责任心,有销售者X先。工作台采用不锈钢每一道工序都经过精雕细琢每一个细节都认真对待我们立志做*好的细孔机,我们将真诚地对待每一位客户让每一位客户用得放心。凭着良好的信用。X良的服务与多家企业建立了的合作关系,主要用于制梁场的公路设备,五大合一的新型压浆机械。具有料;动上料、计量;动(高速)搅拌、中储;使用流程压浆前检查台车上料电机和压浆电机的电源
智能张拉是指不依靠工人手动控制,而利用计算机智能控制技术,通过仪器自动操作,完成钢绞线的张拉施工。在如今的桥梁道路建设中,预应力施工被广泛应用,其中关键工序——张拉,其施工的好坏,会直接影响结构的耐久性,但是张拉施工,纯靠施工人员凭手动操作,误差率很高,无法保证预应力施工。不少桥梁因为预应力施工不合格,提前进行加固,严重的甚至突然垮塌,给社会造成了巨大的生命财产损失。 福建南平智能张拉效果好预应力钢绞线张拉施力程序:0→初应力σ0→控制应力σk(持荷2分钟锚固)。σk为张拉时的控制应力(包括预应力损失在内)。 智能张拉技术由于智能的高精度和性,能完全排除人为因素,X确保预应力张拉施工,是国内预应力张拉X域的工艺。1、保证张拉数据安全为了保证张拉数据可靠性,本全自动张拉采用三重保护:A、张拉数据通过现场X存储器进行实时数据存储。B、张拉数据通过通讯接口以无线传入梁场信息,可以实时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线,同时进行本地记录保存。 输入完成后,“参数下发”,会提示“参数下发成功”,这样表示张拉参数已经下发到操作的屏幕内。张拉控制屏幕的操作选择需要张拉的梁型和类型。进入张拉任务表,确定梁号,梁型,台座号是否和下发的一致,之后在需要张拉的钢束后打钩,确定后进入张拉控制界面。 阶段持荷计时完成后进入X二个张拉控制阶段,张拉力目标值为30%σcon,自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段,自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内,持荷完成后自动记录实际张拉力和油缸伸长值,千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。无粘结预应力混凝土其主要张拉程序为预应力钢筋沿全长外表涂刷沥青等防腐材料→包上塑料纸或套管(预应力钢筋与混凝土不建立粘结力)→浇混凝土养护→张拉钢筋→锚固.。 C、远程数据:通过X的网络对张拉数据进行备份,并可通过X程序再现显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。 2、自动平衡缓释泄压技术,防止滑束、避免冲击夹片。新的预应力智能张拉可使千斤顶张拉完成后卸压,从而保证钢绞线的张拉力从工具锚更的过渡到工作锚具上,尤其在卸压中通过缓释泄压技术避免了对工作夹片的冲击,防止出现滑束,该已于2011年在大西铁路沿线多个个梁场认可。3、方便的操作根据梁场信息中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。只需按下按键,张拉全自动完成。无需配备X技术人员,即使是工地文化素质不高的普工也能够操作。4、标定功能可以通过测力和伸长量对张拉力进行标定。 X段持荷计时完成后进入X三个张拉控制阶段,张拉力目标值为103%σcon,自动控制张拉力值达到目标值进入持荷计时阶段,自动补压控制张拉力保持在目标值上下1%范围内,持荷完成后自动记录实际张拉力和油缸伸长值,千斤顶操作工人测量工具夹片外露量并记录。持荷5分钟计时完成后进入锚固控制阶段,自动控制卸荷锚固。 方便的操作根据梁场信息中心下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号,梁型,孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。只需按下按键,张拉全自动完成。无需配备X技术人员,即使是工地上文化素质不高的普工也能够操作预应力智能张拉监测是基于控制预制梁生产中的张拉施工工艺的动态控制而的控制。 桥梁预应力智能张拉技术配套远程监控技术,形成的桥梁预应力施工远程监控体系,能够实现预应力张拉“实时跟踪、控制、动态验收、及时补救”,利用该解决了桥梁预应力张拉施工中一系列问题,了施工中人为因素的影响,X保证了施工技术指标的实现,采用3G/4G网络将数据产送到的数据库中,通过内置算法分析,为人员提供预警分析功能。 1 数据采集 利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据(张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等)的采集并上传至监控平台,通过对数据的分析对比和X标数据,实现对作业的动态监控,确保预制梁预应力施工作业的管控。 2 预警监测 预应力智能张拉监测通过对数据的分析对比和X标数据警报,实现对作业的动态监控、预警提示,确保预制梁预应力施工作业的管控。 3 实际应用 在实际应用中,预应力智能张拉设备由主机、控制主机(油泵)、千斤顶三大部分组成,以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量、回缩量等数据,预应力智能张拉监测则通过将GIM嵌入到张拉设备中,并将数据展示到预应力智能张拉平台上。 1、自动提取张拉记录数据,生成报表,杜绝人为造假的可能; 2、张拉动态远程监控、规范现场作业; 3、预应力张拉伸长量和误差查询; 4、X标数据实时; 5、规范张拉,预应力损失。