太原市晋工机械设备销售处
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智能压浆设备配套设备 用途和特点 智能搅拌压浆台车系铁路、 在振捣中不能触及模板、钢筋及波纹管，插点为行列式均匀进行，浇筑顶板时，振捣棒严格控制腹板深度，注意与腹板连接处混凝土的密实，因顶板较薄。振捣时注意不得模板、负弯矩波纹管及钢筋。并注意预埋钢筋的位置。严格控制顶板的厚度。不能X出规范要求，顶板混凝土浇注后间隔适当的时间应进行收浆抹面。并在定浆后进行三次木抹两次钢抹。施工在监理的见证下制作4组试件，2组与箱梁同条件养护，两组生室养护，6拆模、封孔、。拆模。（1）模板拆除根据外界气温的变化和混凝土所达到的强度来决定，侧模拆除要在混凝土强度能表面及棱角不会因拆模而损坏时方可拆除。公路施工X设备，集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌储浆、泵送浆液（选装）、抽吸真空（选装）为一体，应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。具有方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。 本台车设计为式， 大部分比值在054～056之间，比变截面连续梁桥的比值范围06～08要小。 理论研究分析证明。由于墩梁固结，边跨的长短对中跨恒载弯矩的影响很小。而边、主跨径之比在054～056时，不仅可以使中墩内基本没有恒载偏心弯矩，而且可以在边跨悬臂端用导梁支承于边墩上，进行边跨，从而取消落地支架。施工也十分方便，主梁截面尺寸。连续刚构桥主梁截面形式主要采用箱形断面，断面尺寸的拟定与连续梁基本相同，由于连续刚构桥墩梁连结，跨中活载弯矩比同跨径连续梁桥的小，因此跨中梁高略小于连续梁桥，对于等截面梁，根据施工实际的统计。主要由自动上料、自动称重、微电脑自动控制（具备记忆功能，计量到小数点后两位）、高低速搅拌、供水和行走等部分组成。该设备高速搅拌部分一次多可搅拌350公斤浆料，每小时可搅拌4000~7000公斤浆料（手动控制时）。另外设有低速搅拌储料桶，可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料。高低速搅拌桶相配合，可实现向压浆设备不间断供料。 本台车结构合理，生产效率高，搅拌好，完全符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的有关要求。 1、全自动操作 使用时只需设定粉料(即水泥和添加剂） 混凝土由搅拌运输车运送到箱梁浇筑现场，料斗装混凝土采用龙门吊吊至浇筑部位，砼的运输、浇筑时间及间歇的时间总和不X过180min，X件预制箱梁混凝土采用Φ50和Φ30式振捣棒。底板振捣时要注意使底板混凝土密实，在振捣时注意不得碰撞波纹管。以免造成波纹管损坏漏浆，混凝土浇筑中随时检查预埋钢板、预埋筋的位置，孔道是否进浆。模板的紧固程度，是否漏浆，芯模是否上浮，漏浆处及时堵塞加固，振捣时间以混凝土不再下沉、无气泡上升、表面出现平坦、泛浆为止，并要进行复振振捣设置专人。随时发现问题，随时解决，在浇筑腹板、顶板混凝土中。与水的单项重量，台车即可自动称量、控制上水上料的重量和搅拌时间。高速搅拌完成后打开出料阀将水泥浆放入低速搅拌桶备用，然后关闭高速搅拌桶的出料阀，进行下一次的高速搅拌桶投料搅拌。 高速搅拌 本台车高速搅拌桶的额定转速为1440转/分钟，高速搅拌可使粉料与水充分亲和。其工作程序为先自动上水90%（或80%），然后高速搅拌桶自动运行并自动依次添加压浆剂、水泥，之后继续搅拌2分钟，再补加剩余的10%（或20%）水，再搅拌2分钟即可含搅拌功能的储浆桶备用。 该设备除上述自动功能外，另设有手动功能，可手动完成上述全部工作程序或单项工作程序,从而可以大限度地工作效率。 2、低速储料桶防沉淀设计 本台车设有大容量储料桶， 倒梯形箱梁桥。梁的横截面呈倒梯形的箱形梁桥，与矩形截面 的箱梁桥相比，不仅抗风性能。且可构成宽桥面 并可减小墩台宽度和圬工数量。适用于城市桥梁，分离式箱梁桥。具有两个并列而不相连接箱梁的箱形梁桥，两 桥之间用纵向构造缝分开而X自受力，可以构成车 行道较多的宽桥(可达32m左右)。其构造较单箱多 室梁桥简单。用料经济。施工方便，钢桥面板箱梁桥，上部结构采用由钢板与纵、横肋焊接组成的正 交板作桥面板的箱形梁桥。能减轻桥梁自重，可 获经济效果，多用于大跨度钢桥中。双层箱梁桥。在由顶板、底板及两侧腹板组成的箱型截面梁 中。可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料，大流量压浆设备的不间断供料。设有低速搅拌功能，可X防止灰浆的沉淀。 3、拖动车架 本台车装配于式车架上，可方便的使用其它机动车辆牵引。在预应力机具作业中,必须特别注意安全。因为预应力筋持有很大的能量,万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效果。巨大能量急剧释放,有可能造成很大危害。因此必须有安全防护措施。 2.操作千斤顶和量测伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作,严格遵守操作规程。 3.工具锚的夹片,应注意保持清洁和良好的状态。 4.多根钢绞束夹片锚固体系如遇到个别钢绞线滑移,可更换夹片,用小型千斤顶单根张拉 。 5.多根钢丝同时张拉时,构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于钢丝总数的3%,但一束钢丝只允许一根。预应力机具是混凝土从原先抗拉若、抗压强的脆性材料，变为一种既能抗压又能抗拉的弹性材料， 现如今这种施工工艺已在公路桥梁建设中予以广泛的应用，特别是后张拉预应力机具，再大跨径桥梁中已普遍被采用。由于受到多种因素的影响，预应力筋的预加应力并不是常量，而是瞬时或随时间增长而逐渐减小，预应力筋这种预加应力的现象称为预应力损失。 有些才进入预应力行业的很多人都会听到智能张拉一词，一般来说在桥梁张拉的时候采用的是自动张拉，与智能张拉有什么区别呢？又如何运用智能张拉设备来达成张拉效果呢？小编就来为各位才进入预应力行业的萌新们介绍一下智能设备价格以及智能张拉设备的X势。什么是智能张拉设备以及其作用智能张拉设备在国内的一些施工场所是经常能看的，也是很多的工地需要必备的一个设备，这是很多施工的硬性要求之一，所以在施工之前都会找到人们买这一种设备，有些虽然会有为了达标而购买这类设备，但是也有很多是为了自己方便。河南雷特智能张拉设备（与其他的不同）在购买这类设备时一定小编一定要提醒你，千万不要为了施工达标而随意采购一个智能张拉设备，因为智能张拉设备买了不可能不用吧？买的好与买的差完全就是两种情况，好的智能张拉设备可以为您剩下很多的事情，无论是施工的还是施工的度，都是让人非常省心的一种施工，说不定用过之后就根本离不开它也不一定呢。X创双屏 X特外观为什么说智能张拉设备这么好的，X先就是智能张拉设备的操作比较简单，只需要稍微指导一下就能够上手，而且可以一台多用：同时控制几个施工设备，在效率方面就甩人工张拉的几条街。还可以远程操控，想想，夏天炙热的太阳以及冬天冷入的寒气，外面的这么让人难受，却还要出去手动张拉钢绞线，何不找个地方安安逸逸的操控着智能张拉设备替你做事情呢？给智能张拉设备拍“” 智能张拉设备的主要工作就是控制桥梁张拉的，不但可以确保张拉的高精度以及性，还能够排除人为因素的，因为纯靠施工人员的手动操作，误差率是比较高的，并不能完全确保施工的；另外智能张拉设备还会可以将现场的张拉数据储存起来，可以让负责人有明确的的报表可查询。智能张拉设备与它的小伙伴自动故障检测也是智能张拉设备的一大特点，像河南雷特生产的智能张拉设备都是采用德国西门子一些部件，有着故障自动监测功能，对于传感器的故障以及误操作引起的X行程、X张拉力的一些故障都会显示出来，将隐患扼杀在摇篮之中。施工队的“明星”—智能张拉设备反正在购买智能张拉设备的时候一定不要敷衍解决，选择一个好的智能张拉设备将它的利用价值发挥到才是应该做的事情，比购买一台好的智能张拉设备成本高得多，言尽于此，各位观众老爷，告辞！ 现在很多桥梁在施工的时候需要使用智能张拉机，它可以通过增设采集部件和相应的处理装置，使预应力张拉数字化，使得预应力结构施工人为因素，近年来因预应力施加不准确,管道压浆不饱满、不密实而出现的桥梁垮塌屡见不鲜，很多都是因为张拉机操作不当，下面河分享智能张拉机操作规程d。智能张拉机操作规程： 1、张拉作业前必须检查张拉设备、工具是否符合施工及安全要求，检查合格后方可进行张拉作业。
预应力张拉装备就是施加预应力值所用的装备，经过张拉发生预应力相干的数值。预应力张拉装备有张拉所用的千斤顶（张拉千斤顶）和张拉所用的电动油泵（张拉油泵）合营，经过把锚固件中的钢绞线或钢筋力气来付与预应力数值。但是HJB-3压浆泵、180搅拌机真空泵等别的机具装备预应力张拉工艺中也是构成，以是统称为预应力张拉装备。工作压力范围内。若要判定了解千斤顶的实际负荷，核定手动油泵出油处接上压力表座。由压力表指示工作压力，根据工作压力、油缸面积。可知重物的重量，在操作千斤顶之前要充分的了解千斤顶的的注意事项，在操作时，一定要注意千斤顶的着力点应处于箱梁腹板厚度范围内或空心板的腹板范围内，同时必须考虑到地面软硬
（2）绝缘强度：机组各X自电气回路对地及回路间应能接受交换试验电压1min，应无击穿或闪烁现象。3、回路电压试验电压。4、二手发电机保持运转形状请求。机组应具有加热装置，确保其应急启动和快速加载时的机油温度、冷却介质温度不低于15℃。 4、支撑试点项目11.合营当局核定配电价格。依照价格主配电价格政策，积极合营参与配电价格核定，及时供给核价所需电量、负荷等数据，协助省X价格主管部分核定配电价格。12.做好电费结算效劳。仔细履行配电价格相干政策规矩，自立选择分类结算电价或综合结算电价停止电费结算。产品简介：智能张拉是指不依靠人工手动控制，而是利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，弯成钢绞线的张拉施工。桥梁预应力张拉与压浆施工是预应力工程的两个关键环节，二者互为支撑，缺一不可。预应力张拉技术的保证了预应力张拉施工，而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实，该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的，能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。因此，要保证桥梁结构的安全性，耐久性，应当采用智能张拉与预应力智能压浆成套技术。新型桥梁自动张拉支持手动张拉和自动张拉。并且具有数据储存传输功能。工作原理：智能张拉由主机、油泵、千斤顶三大部分组成。预应力智能张拉以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。通过传感技术采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量（含回缩量）等数据，并实时将数据传输给主机进行分析判断，同时张拉设备（泵站）接收指令，实时变频电机工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时控制。
全自动一体压浆机数控张拉千斤顶 智能张拉，电脑控制张拉设备是我公司研制的预应力张拉全自动控制设备，有X、的智能张拉施工设备，用于桥梁、钢构等多种梁的张拉施工，结合我公司PLC同步顶升，可同时实现1-99台张拉千斤顶同步对称张拉，我公司液压控制的X，张拉预应力控制同步误差±0.5%。智能张拉通过位移传感器同时实现伸长量的控制，伸长量偏差控制在±0.5%以内。采用X电磁阀控制及液压锁的保压功能，对张拉力的及伸长量控制精度X保证，可确保张拉施工的工程，X智能芯片控制张拉全，可实时处理张拉中出不下常情况，如钢绞线的断裂、断丝、滑丝或孔道阻塞等，智能张拉设备会自动停机，施工人员处理正常后，再继续工作，可实时及监控张拉。 工作原理： 智能张拉设备由PLC控制，电动油泵、张拉空心千斤顶、压力传感器，位移传感器等组成。智能张拉设备主要是控制预应力的大小及伸长量作为指标。通过压力传感器控制张拉千斤顶的工作压力再换算成预应力实时显示及控制，位移传感器控制钢绞线的伸长量，数控张拉实时对压力及位移进行判断，实时对电动泵站进行近制，实现张拉预应力及伸长量的实时控制。自动完成预应力张拉。 主要功能与特点 1、预应力控制，预应力误差控制在±0.5%，X于好于《公路桥涵施工技术规范》规范围要求的1.5% 2、伸长量的控制，伸长量误差控制±1%，X于《公路桥涵施工技术规范》规范围要求的±6% 3、多个张拉空心千斤顶同步张拉，预应力同步误差控制在±0.5%，X于《公路桥涵施工技术规范》规范围要求±2% 4、液压锁的保压功能让千斤顶长时间持荷不卸压，X于《公路桥涵施工技术规范》规范围要求5分钟 5、智能张拉自动记录不同时段的预应力值及伸长量，自动生成曲线图，可进行施工还原，了工作效率。 6、智能张拉操作简单：设置好参数后，一键张拉 7、安全可靠，张拉空心千斤顶及安装好后，操作人员可以远离张拉千斤顶。近制张拉就可以完成张拉、读取预应力及伸长量，并可回程 8、施工安全，施工中出现的突况如停电、胶管扎断及中断等，或达到设定的暂停条件时，张拉千斤顶将停止工作，液压锁自动保压，确保施工安全。 9、同步回程功能，预应力张拉结束后，回程可控，张拉千斤顶回程，了对梁板可能。自动压浆台车桥梁压浆智能台车X惠0grs 阿城自动压浆台车桥梁压浆智能台车X惠 1、特点 （1）具有拖车架体系。 （2）台车具有两付轮胎，火线两个偏向轮，后边两个行走轮，包管了挪动时的稳固。 （3）真空泵是后张拉预应力孔讲真空辅佐灌浆的负压构成。 （4）经过真空负压的感化能削减灌注用水泥浆的水灰比，消弭孔讲和水泥浆中的气泡，削减孔隙和泌水征象，使灌浆的性、密实性及强度。 2、的功能 （1）浆液满管路循环排除管道内空气 通过循环将浆液导流至制浆桶，形 带动管道内空气。 （2）可调节和保持灌浆压力，通过监测进出浆口压力差的变化趋势判断管道灌 行校核。 通过压浆实时监测管道压力损失，以出浆口规范压力值为原 途压力损失后管道内仍规范要求的压力值。当进出口压力差趋于时，判定管道压浆充盈。同时监 变化进行校核。 （3）规范压浆，真实记录压浆 灌浆由计算机程序控制，压浆受 准确监测到浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标，切实 记录压浆数据，并打印报表。 3、用途 可用于各个公路桥梁、铁路桥梁的施工现场，本设备具有结构合理、方便、自动化程度高、操作简单等X点 由机械完成水泥、水、外加剂的称重（度+0.1Kg）。启动下水，潜水泵入手对高速搅拌桶加水。待上够设定水的后，遏制水泵，待称重稳固后，开启高速搅拌机电，开启剂螺旋送料机。待上够设定剂后，期待称重稳固后，住手外加剂螺旋送料机，开启水泥螺旋送料机。待上够水泥，等候称重不乱后，制止水泥螺旋送料机，入手搅拌计时。计常常间到，遏制高速搅拌，开启低速搅拌，此时需手动翻开排浆阀门,让高速搅拌桶内的浆液流入低速搅拌桶内举行存储并低速搅拌守候压浆。待浆液流完后，需手念头有存储，正在没有比例设定改动的情形下，间接。然后再按启动停止下一次物料称重和物料搅拌。压浆事情流程毗邻好压浆管，面击触控屏操纵面板的压浆按钮及可开启压浆机事。 工作效率等方面符合并X于TB/T3192-2008，铁路后张法预应力混凝土梁管，1，智能压浆设备自动配料搅拌部分自动上料，自动计量，自动保压，液晶屏显示，2，搅拌转速为1020转/分钟，浆叶线速度15米/秒。
工作流程：人工设定好水泥、水、外加剂的比例，然后输入所需压浆的重量，由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重（度±0.1Kg）。启动上水水泵开始对高速搅拌桶加水。待上够设定水的后，设置提前重量1KG，可以更测量上料重量，停止上水水泵，，开启高速搅拌电机，开启添加剂螺旋送料机。待上够设定添加剂后，停止添加剂螺旋送料机，开启水泥螺旋送料机。待上够水泥后。停止水泥螺旋送料机，开始搅拌计时。计时时间到，停止高速搅拌，指示灯亮并开启低速搅拌桶，此时应由人工打开排浆阀门，让高速搅拌桶内的压浆料流入到低速搅拌桶内进行储存，并低速搅拌等待压浆。机有自动存储功能，在没有比例设定改变的情况下，直接点启动，可以进行下一次的物料称重以及物料搅拌。 而3D打印则能奇妙处理这些后果：把三维模型剖成多层的二维“薄片”后，不论结构多复杂，只需逐层打印二维“薄片”并逐层聚积累加便可。如此一来，不用模具、不用铸造、节俭资料，周期也短很多。如许先辈的，对讲究资料少、自重轻、功用高的现代飞机等装备尤其主要。
