ASTM1095结构钢一般用特种耐腐蚀 [一般用特种耐腐蚀价格_厂家

ASTM1095 容易生锈一般用特种耐腐蚀

ASTM1095合金结构钢在碳素结构钢的基础上，加入适量的一种或数种合金元素（总含量一般不X过5％）的钢。这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或ji细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和pi劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。

1095
牌号：ASTM 1095
数字号：UNS G10950
标准：ASTMA29、A29M-05
特性及应用：
化学成分：
碳C：0.90-1.03；
锰Mn：0.30-0.50
磷P：≤0.040
硫S：≤0.050

ASTM1095结构钢一般用特种耐腐蚀

ASTM1095淬火温度和热处理变形：为了便于生产，要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，要产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。

ASTM1095 影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；MoNb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，1095加入这些合金元素，1095一般都细化奥氏体晶粒，1095增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，1095Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，1095对回火脆性敏感；降S含量，1095提高钢的纯净度，1095对改善钢的韧性有重要作用。分类合金结构钢一般分为调质结构钢和表mian硬化结构钢。调质结构钢这类钢的含碳量一般约为0.25％～0.55％，1095对于既定截mian尺寸的结构件，1095在调质处理（淬火加回火）时，1095如果沿截mian淬透，1095则力学性能良好，1095如果淬不透，1095显微组织中出现有自由铁素体，1095则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，1095回火后应快冷。

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