重工机械集团有限公司
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桥式起重机有很多种类，它被的应用在不同X域，不同X域使用不同的起重机。我公生产的智能天车智能制造,桁车的柱网规格，地铁铺轨门吊，龙门吊编号不符合通用起重机的有关规定，操作时也要严格按照起重机的操作规程来操作。接下来对桥式起重机相关信息进行介绍。3，桥式起重机采用新理论、新、新材料、新工艺、新。可以考虑采用新材料;如用尼龙代替铸铁或钢,不只能够寿命,而且还能噪声等。尽量采用H型钢代替板材，同样可以节约结构资料的消耗，而且抗弯能力还能一定。采用新工艺;比方，涂装工艺,可以很好捉高油漆腐。采用新;远华采用的设计理论,使结构,结构自重。4，可以加强日常颐养,从而起重机的使用寿命。日常的颐养工作往往被人们所忽视，因此我更应该努力改进我之处，以便达到节能的目的及我国起重机械在节能方面存在问题，必需一步步来，脚踏实地的慢慢的从头一步步的实施。同时起重机械的节能问题，不只是要求，也是的当今可发展的政策，关乎我国的未来。常见的失落事故有以下几种类型：1、脱绳事故脱绳事故是指重物从的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的与要X不当，造成重物滑脱;吊装重心选择不当，造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定，造成重物失落等。2、脱钩事故脱钩事故是指重物、吊装绳或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。3、断绳事故造成起升绳破断的主要原因多为X载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又造成疲劳变形、磨损损伤等达到或X过报废仍然使用等造成的破断事故。造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度，使吊装绳抗拉强度X过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废的钢丝绳吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。4、吊钩破断事故吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限却仍然使用或经常X载使用，造成疲劳以致于断裂。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕中，除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的固定也重要，如钢丝绳在卷筒上的极限圈是否能在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也发生失落事故。1)起重机金属结构和机械零件应具有足够的强度、刚度和抗屈服能力。先要求起重机零部件和金属结构受载后不，即强度要求。静强度计算是基本的计算。对承受应力循环少或重要性一般的零件，只进行静强度计算;对承受循环应力的零件或构件则要进行疲劳强度计算。其次，起重机在使用中零件及构件不应产生过大的变形，否则也影响正常工作，因此还必须要求在载荷作用下构件所产生的变形应在允许的范围内，即应有足够的刚度。细长杆件受压突然弯曲或结构件部失稳，在静定结构中可能造成几何结构变形，其原有状态的平衡可能变成不的平衡，从而使结构或零部件失效，同样造成起重机的，因此件要求也是同样重要的。2)起重机整机必须具有必要的抗倾覆性。 将小车开到主梁中间，先起吊0.5倍的负荷，没问题再0.7倍，此时桥架的下扰度不应X过桥架跨度的1/700，如果没问题，再起吊1.25倍的额定负荷，吊离地面100毫米，停留10分钟，然后卸去负载，如此反复三次，不允许有塑性变形现象。3. 钢丝绳的检查。检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况，对某些磨损、断丝较为严重但尚未X标的位置，要做上记号，以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的限位器是否，卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否。15、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好带。 8、指挥不明，重量不明，光线暗淡不吊。??每月一次的门式起重机一X中，除了要完成日的内容外，需要专职电工按规程对电气部分进行检查、以及清洁；检查并清洁电动机，为轴承加油；检查钢构件各联接件的情况；要检查控制屏、控制器等电器上的接线座及接线螺母是否；要检查减速器和制动液压电磁铁的油量；对吊钩、卷筒、制动器、联轴器及滑轮需要重点检查。4.对载荷器的影响(3)电磁桥式起重机：取物是用电磁吸盘，适用于吊运具有导磁性的金属物料。（2）组对大车、装小车.桥式起重机的大梁、小车运到起吊位置进行组装，大车组对完后，小车置于小车轨道上，并和大车。10.避雷和电磁波感应装置：对臂架铰点高度X过50m的起重机，应根据实际情况装设避雷装置和采取电磁披感应措施。使用小：在某些厂房或者车间，有时需要运行比较小的距离，比如安装或者对接，需要葫芦或下降，以校准和安装，但是环链电动葫芦单速居多，双速有时候慢速也不了安装的速度，这时候可以是有点按按钮的，即点一下停，时间短，这样范围比较小，可以在每次点按之后校准一次，依次类推，将设备安装成功。这也是为什么在选择环链电动葫芦的时候点按检查升降距离的原因，原则上这个升降距离越小越好。
智能天车智能制造,桁车的柱网规格，地铁铺轨门吊，龙门吊编号用于工厂、仓库、料场等不同吊运货物，禁止在易燃、易爆腐蚀性介质中使用。设有地面和操纵室两种操作形式。操纵室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以用户在不同需要的情况下进行选择。
桥式起重机应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等X点。
一般情况下无特殊使用要求，宜选用桥式起重机。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。对于臂架类起重机，为了止起重机作业时整体倾翻机毁人亡的事故发生，起重机必须具有足够的抗倾覆能力，即具有必要抗倾覆性。3)原动机必须具有作业要求的功率。起重机械由机构、电气、液压等部分组成，其组成单元是机械零件、电气电子元件和液压(气压)元件。随着作业时间的。因零件磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化和偶然性损伤等原因，引起设备状况的变化。分为三个阶段，即早期的损坏阶段(a段)，也称“跑合期”;随机损坏阶段(b段)，也称“正常磨损期耗损”;损坏阶段(c段)，也称“耗损期”。在使用初期，零件损坏是作业时间的减函数，状况变化的速率取决于零件的设计和制造，在随机损坏阶段，零件损坏率基本上是一个常数，所发生的损坏偶然性较大;并与零件所承受的负荷有关。在耗损损坏阶段，零件损坏率是作业时间的增函数。零件长时间使用，其物理已下降，零件的损坏多属老化、疲劳等性质。对于起重机械来说，钢丝绳、吊钩、制动器、车轮等因承受变载荷且工作中处于运动状态易产生疲劳、磨损等，其失效率比较高。“啃轨”是履带式工程机械的典型故障现象，为整机行走时，导向轨、托轮、驱动轮、支重轮及履带的使用寿命。履带与上述“四轮”间都有侧隙，其中，与导向轮的侧隙小，与托轮的侧隙大。正常情况下，履带与“四轮”之间发生正常，但不发生“啃轨”。造成“啃轨”的根本原因是：履带不能正确的卷绕;“四轮”的中心面不重合。1、导向轮引起的“啃轨”导向轮是行走的重要零件，其安装位置的正确与否对行走的寿命有很大的影响。在正常情况下，履带应在导向轮中间卷绕，除了在转弯时有短暂侧移外，履带一般不侧滑。但是，如果导向轮出现歪斜，履带将受到一个朝向不歪斜方向的分力作用，使其产生轴向，从而出现“啃轨”现象。导向轮倾斜的方向不同，引起导向轮“啃轮”的位置也不同，如果导向轮在水平面内发生倾斜，将在导向轮的前方产生“啃轨”;若在垂直面内发生倾斜，通常是在导向轮的上、下方发生“啃轨”，严重时能引起前部支重轮掉边;当两种倾斜同时存在时，发生“八字形啃轨”现象。由此可见，导向轮安装位置的正确与否，对履带是否“啃轨”有很大的影响。影响导向轮安装位置的因素主要是：(1)弹簧箱箱孔端面8个螺孔中心形成的圆与弹簧箱箱孔的同轴度X差，装配后造成导向轮纵向中心线与台车架纵向中心线不重合。(2)弹簧箱前孔的孔端面与台车架纵向中心线的垂直度X差。且与台车架支重轮的安装垂直度也X差。(3)弹簧箱的底座与弹簧箱孔的中心线平行度X差。(4)导向轮轴两端安装偏心销的半圆孔中心线不平行，左、右托架在装配后不对称，造成导向轮倾斜。(5)左、右托架与导向轮支架连接的4个孔的相互位置有误差。(6)导向轮、托架与减磨板之间的间隙不当。另外，导向轮若有加工缺陷也引起“啃轨”，如：导向轮中间台肩加工时产生轴向偏移;两边滚道直径不同，使两边履带的拉紧力不同，履带易迁移，滚道母线与履带销轴线不平行，从而使履带部侧滑。2、支重轮引起的“啃轨”支重轮的作用是将机器的重量传递给履带。在机器行驶中，它除了沿履带的轨面外，还要夹持履带，不让它横向;在机器转向时，它又要使履带在地面上横向滑移。支重轮分单边、双边两种，以TY220型履带式推土机为例，共有12个支重轮，其中4个为双边的，8个为单边的。单边与双边支重轮共同形成一条滚道，履带在轨道上。当轨道母线与托轮齿块中心线及导向轮中心线不重合时，将支重轮“啃轨”。支重轮“啃轨”的原因主要是：4 ) 外购轴承座，壳体上均有油杯可注油脂进行，时间为每月一次，注油时当油脂从轴承油封稍溢出时即可。2.3冷却水，当冷却水中含有腐蚀介质时，形成腐蚀与穴蚀的联合作用，使穴蚀产生速度成倍、甚至于成数十倍增长。3.2.1操作人员必须经培训合格，持证上岗操作。3、电动门式起重机适用于地面有轨道的，如货场和车间内。分单主梁门式起重机（≤20t）和双主梁门式起重机。5.后倾翻装置。： 在使用中，如出现问题，请与我们驻当地的服务网点联系，或直接与我们联系，并盼望您对本产品提出改进意见。在工作中，门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距，货物过门腿时，应有0.5m以上的间距。
电气对起重机的重要性好比大脑对人的重要性，我公总结了目前国内起重设备存在的普遍问题，从电气控制入手大大了起重机控制操作不，安装不易的问题，使得厂家在电缆等方面减小投入，大限度的缩短了安装时间，同时节约能源、可用性。(1)支重轮固定螺栓松动，造成支重轮轴向位置变动或发生歪斜。(2)支重轮的定位槽严重磨损。(3)台车架固定支重轮的一组孔的中心线与半轴安装孔、斜支撑安装孔形成的直线不垂直(空间不垂直)(4)支重轮的中间凸缘加工时产生了偏移。(5)滚道母线与履带销轴线不平行使履带侧滑。(6)支重轮两边滚道直径不同。(7)支重轮加工时，滚道轴向尺寸过小，使其与履带的间隙小于导向轮与履带的间隙，引起“啃轨”。目视阻车装置的安装是否，焊缝是否开裂，如有应补焊。如阻车装置为螺栓固定的，则应检查螺栓有无松动脱落，如有应补齐拧紧。2、起重机械安装拆卸单位必须具有相应的资质和生产许可证，严禁无资质、X范围从事起重机械安装拆卸作业。5．安装调试和时，必须严格检查限位装置是否活，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应卷筒上钢丝绳圈，圈必须在2圈以上。 6.如果你的吊载量很大，且吊的都是贵重物品，使用又高，那你千万不要在乎价格，吧！ 应检查主要受力构件是否有整体或部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷。度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体腐涂漆应良好。（4）两段滑触线连接处连接块要有倒角，集电器过渡。同时，为滑触线的正常使用，行车工的规范操作、维修工的定期、定期检查也必不可少。2）、箱式单主梁：吊钩门式、代号MDG，双小车吊钩门式 MDE，抓斗门式 MDZ，电磁门式MDC，抓斗吊钩门式MDN，抓斗电磁门式MDP，三用门式MDS。5、同步电动葫芦：1) 检查围护装置安装是否牢靠，焊接及紧固件有无松脱现象，如有应补齐拧紧焊牢。
智能天车智能制造,桁车的柱网规格，地铁铺轨门吊，龙门吊编号起重设备分钢结构部分和电气部分，起重机电气部分是起重机的重要组成部分和指挥中心，其功能关系到整个起重机在使用中的运行状态，使起重机平稳，，并大大工作效率。的电气控制可以电能的利用效率，节约能源。
目前，起重机行业实现数字化智能控制的寥寥无几，成本高、不的电机控制不利于操作和大面积推广应用。因此，综合考虑成本、作用等因素，具有高、低成本、使用、、等特点的数字化智能起重机控制是未来起重机行业的发展趋势。毕竟对于很多需求商来说，小成本买到高配置的起重设备才是倾心之选。
我们都知道桥吊有单梁和双梁两种，很多顾客也问到除了梁不一样意外，还有那些区别，我们详细探讨一下。
1、工作：单梁桥吊一般应用在跨度较小、起重量较轻的场所，其工作相对来说较小。双梁桥吊应用在跨度大、起重量较重、工作场所较敞亮、工作X别高。且相对单梁来说，双梁桥吊的用途较广。
2、结构特点：单梁桥吊自身重量较轻、结构简单、较易安装、拆卸。双梁桥吊结构复杂、本身重量大、安装起来相对复杂。
3、生产成本：单梁桥吊成本较低、用料少、成本的高低主要以其跨度来决定的，单梁桥吊的跨度较小，故价格较便宜。双梁桥吊制作成本较高、用料多、费时费力，跨度大，故价格较贵。
4、操作对象：单梁桥吊一般都是在地面上进行操作，故我们只需通过手柄或遥控能实现运行。双梁桥吊一般用人来掌控：像抓斗、电磁铁、特殊夹具等，故需要操作人员来控制作业。
5、机械：单梁桥吊性低、速度较慢、载重量少、适合短期内使用。双梁桥吊高、速度快、X别高、承重量大、使用。
作为起重机的维修者一定要知道起重机的各个零件都进行什么工序，安装的部位，以便在制造零件时，能及时采取措施，想法替换，能及时改正正在编制操作规定时的错误以及进行补充。3、驱动轮引起的“啃轨”驱动轮与履带之间的侧隙大，一般不发生“啃轨”，但如果其齿块中心线与导向轮、支重轮的中心线不重合时也引起的“啃轨”。驱动轮“啃轨”的主要原因有：(1)压装托轮时，托轮齿块中心线对内壳体端面的尺寸没有压装到位或过位。(2)台车架的斜支撑孔、半轴支座上的轴承孔的同轴度差，造成齿块中心线与台车架纵向中心线不垂直。(3)半轴支架或半轴轴向尺寸加工时X差，引起驱动轮安装不到位。(4)由于使用不发，造成半轴弯曲，驱动轮回转平产生偏斜。4、台车架变形引起的“啃轨”台车架是由U形和L形连接成的矩形框架结构。“四轮”和缓冲装置都安装于其上。台车架变形将“三轮”与驱动轮的位置关系，从而引起“啃轨”。台车架变形引起的“啃轨”的主要原因是：(1)台车梁弯曲。台车梁弯曲包括其水平面内和垂直平面内的弯曲;从对整机使用的影响来看，不平面内的弯曲对“啃轨”影响大，同时还引起整机跑偏。(2)台车架前开裆变形。一是向外分开，二是开裆歪斜。目前，有些建筑工地贪图价格便宜，用聚苯或聚氨酯为芯材的彩钢板搭建工人临时住宅，这种材质的彩钢板房燃点极低，阻燃性差。一旦发生火灾，火势发展快，蔓延迅速且猛烈。因钢结构建筑空间跨度大，料多，极易形成大面积火灾。17．10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。中X（A4-15）：有时起升额定载荷，一般起升中等载荷，用于工作繁重的车间和车库，如一般的机械加工和一般装配车间使用。3、起重量为32/5吨时，大车运行采用台车结构（共8个大车轮）（11）不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）。（4）、起重机正常使用的温度应在-20～+40℃的范围以内，24h平均温度不得X过+30℃ 。二、分类2) 不论是车库调试还是出现故障时查找问题， 维修人员先要打开控制箱检查各路电源( 如进线AC380V， 控制电源 AC220V， 电磁阀电源 DC200V， 电源 DC24V、DC12V、DC5V)电压是否正常，是否有缺相、断相，对地是否有短路，各路电源之间是否有串联等现象。一、目的：为了设备完好和使用，手动、电动葫芦操作。电动葫芦起重机有哪些机构组成？5、分别开动各机构的电动机,其运转应正常,大车和小车运行时不应卡轨,各制动器能准确及时地各限位开关及装置准确。9.主端梁连接采用螺栓装配，装配精度高，运输(1)正常工作状态。每次启动起重机前，起重机机按下启动按扭，制动器自动开闸，开闸到位后发到操作台允许起重机工作。起重机工作期间，升降的制动工作由工作制动器完成，制动器保持常开状态。起重作业结束，工作制动器合闸制动，起重机机检查无异后，在离开操作台前，断掉起重机电源，制动器合闸锁定，工作结束; 采用机室操纵，机室分开式和闭式两种。各机构采用绕线式其中机电，电阻调速。本机型不推荐用于有爆、绝缘要求的工作。机械设备油选用误区须知！误区一：发动机油能多加多加 1、歪拉斜位不吊。电动葫芦桥式起重机的适应范围
为大家介绍一下智能天车智能制造,桁车的柱网规格，地铁铺轨门吊，龙门吊编号的组成，桥式起重机为双梁结构，由2根主梁、4根端梁、2个连接杆、小车轨道装置及附属钢机构组成。主梁为宽翼缘轨箱形梁，在主梁中间设置电气室，放置电控设备，电气室两端设置密封门，电气室内侧面、低面及两端设置了隔热夹层，中间填满隔热材料，以外界热影响。
电气室两端各装1套空调，在主梁上方铺设了小车轨道，下车轨道布置在主梁外侧。端梁和主梁焊接而成，小车轨道布置在主梁外侧。端梁和主梁行街而成，为运输，端梁分为2段，采用度螺栓连接，端梁之间用连接杆通过销轴联接，在每个端梁端部各装一个车轮，通过2个车轮与小车轮道轨之间的距离，使得每个车轮所受的轮压都相等。(3)台车架斜支撑变形。这将台车架的安装位置。5、磨损及其他原因引起的“啃轨”台车架的工作恶劣并承受较大的外力，故容易出现磨损。引起“啃轨”的主要原因有：(1)台车架安装面与配合表面磨损较大，了台车梁与半轴的垂直度。(2)台车架安装螺栓松动引起“啃轨”。(3)整机使用中有异物夹在导向轮与台车架之间，致使导向轮无法进行。总之，引起“啃轨”的原因是复杂的，不但要加工、装配中的问题，更应该在使用中经常对行走部件进行不定期的检查、，以止“啃轨”的发生。即：检查导向轮外盖与台车梁之间的间隙，达不到要求时要进行相应的;托轮的轴向位置;检查后车架固定螺栓是否紧固;检查导向轮与台车架之间是否有异物等。使用清洁的柴油，对以柴油机作动力的工程机械有着特别重要的意义。如果油箱内的柴油不干净，明显加剧燃油系柱塞、出油阀和喷油嘴针阀等精密偶件的磨损或锈蚀，从而大大机器运转的性与耐久性。为此，要注意对油箱的日常。(1)柴油加入油箱前，应经48h以上的沉淀，以免油中杂质被带进油箱。10、电缆必须选用多股线。五、设备启吊程序钢丝绳中的大静拉力应下式要求： Pmax≤Pd/n 起重机通过对控制的操纵，驱动动力装置（电动机或内燃机）将动力能量输入，借助金属结构和工作机构（起升机构、运行机构、变幅机构、行走机构或机构）单X或组动，带动取物装置通过吊、抓、吸、夹、托或其他，在较大空间范围内完成对物料（或设备）的搬运或吊装任务。起重机的金属结构将各工作机构、传动装置、电气装置、电气设备等通过不同的配合、组合、连接，安装调试，组成一个整体，并承载起重机的自重和吊重。目前在我看来主要体现在以下四个方面：在机器的换油及维修工作中常能看到：除将轮毂轴承涂满脂外，还将轮毂的空也填满的现象，这种加脂法习惯上叫“满毂”。实践证明，轮毂轴承以空毂为好。所谓“空毂”是将轮毂轴承涂满脂，而轮毂内腔薄薄地涂一层脂用以锈。“满毂”不浪费脂，而且由于脂量过多，内增大，轴承温升，使脂产生流失。严重时，流失的脂可能到制动装置上，使制动失而造成事故。4、操作者必须集中思想与搭档人员密切配合，在确保状况下起吊，作业时严禁谈笑嬉闹。5、 对电动葫芦要定期检查、维修、，使设备随时处于良好状态，严禁带病作业。 6、 操作由专人操作，严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时切断电源。 MH葫芦半门式起重机，具有外型尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等X点。适用于机械加工车间、冶金厂辅助车间、仓库、料场、电站等的转运、装配、检修和装卸作业；它也可以代替普通双梁桥式起重机，用于轻纺工业和食品工业的生产车间。滑触线作为起重设备的供电，其的好坏直接影响设备的正常使用，因此滑触线的正常使用是影响企业生产效率的关键因素，怎样去衡量滑触线的好坏重要，一般从5个方面去判断：3、主梁离地100-200mm静悬空中5-8分钟，察看机具确认后，方能慢速将主梁X过支腿上口50-100mm高度，同时抬起两汽车起重机大臂高度使主梁移到支腿上面接法兰处对位。2 预措施D:桥式起重机必须装设敏的装置。一般设有缓冲器、限位器（行程限位器、起升限位器）、起重器、风夹轨钳等。 造船龙门起重机在规定的范围内使用，在光线亮明、规定的重量内使用，必粗有人员指挥如果不好的情况下是不可以操作的。在吊物体之前检查下的物体，六X大风以上的情况下或者下天气恶劣是能吊物体的。在有氧气还有瓶等受压容器确保措施做好的情况下才可以吊物件。(6)前后桥的论距不，轮胎产生滑移。二、起吊： 由龙门起重机加大跨度发展而成的一种桥架型起重机，又称装卸桥。用于露天贮料场、港口和铁路货站等处。普通运载桥与大型门式起重机的结构相似。特点是：①搬运对象主要是大批量的散状物料；②跨度大，一般在30米以上，有的达170米；③作业，生产率高，一般为500～1500吨／时，工作速度高，起升速度为60～70米／分，小车运行速度为100～350米／分，工作X别较高；④运载桥的运行机构只用以工作位置，是非工作性机构。当跨度较大时，运载桥的桥架支承在一条刚性支腿和一条柔性支腿上。桥架与两条支腿可采用螺栓联接；与柔性支腿的联接也可通过球铰或柱铰，使柔性支腿可相对于桥架有一定范围的偏斜。桥架由桁架梁组成，起重小车在它的上弦杆或下弦杆的轨道上运行。有的小车有回转臂架，相当于一台在桥架上运行的臂架型起重机。
这种布置的特点是桥式起重机宽度大、轮距大，不但了桥式起重机自身性要求，且了旧厂房，承受轮压小的要求。
双梁桥吊一般有两个钩，我们成为主钩和副钩，两者的起重吨位不同，当变频器和制动器出现事故时容易造成吊钩下滑，没法只能请生产厂家派人来维修，这加大了成本输出，对于一些小问题，其操作员也可以来解决。由人员来讲解主钩下滑时我们要怎么做。(2)工程机械常分散在野外作业，因开回油库加油不，住往是用桶将油送至工地。此时给机器加油的抽油机必须干净无污染，还应避免将桶底沉淀油抽入油箱。(3)每天收工后或停止作业前，应给油箱加满油，以免夜间空油箱因冷凝而产生水珠并流入柴油内。另外，开始工作前，应先打开油箱排污阀，以箱底沉淀的脏油或水分。(4)机器作业中应随时油箱内的油量，做到心中有数，缺油时应及时添加，以因用尽存油而箱底脏油或空气进入燃油系，从而影响柴油机的正常运转。(5)油箱盖上的通气孔要经常疏通，如果堵塞使箱内形成负压，并输油压力和供油量，使柴油机功率不能发挥。(6)油箱渗漏或开关封闭不严时，既污染，容易引发火灾，又浪费柴油，作业成本。此时应停机焊修或更换开关，切不可勉强继续作业，否则在机器振动下渗漏越来越严重，并造成更大的损失。(7)油箱的清污。机器经长期使用，油箱中的柴油同空气或箱壁生成不少污垢，其中一部分沉入箱底，另一部分则附着在箱壁上。同时，每天加油中也难免有灰沙尘土或水分被带入油箱。因此，机器每工作1500~2000h，应清洗一次油箱，否则即使加入的全是干净柴油，也受到污染。工程机械的油箱比较笨重，其容量一般都在几百公斤，拆下来清洗既费力又费时;CAT61铲运机(功率139kW)的两个油箱是焊成一体的，根本无法拆卸。为此，我们自制了一简易工具，利用压缩空气来清洗油箱，收到了良好的。具体如下：(1)用0.5″的钢管自制一个喷管，长约1m，下端孔口焊死，并在其周围钻几个直径1-2mm喷孔，上端与来自气泵的软管相连。(2)放净油箱存油，另加20-30L干净柴油。(3)将喷管油箱底部。(4)开动气泵(或给汽车轮胎打气的自备气泵)，当气压升至0.6-0.7Mpa时，打开贮气筒闸阀，湍急的气流即冲入油箱底部的存油中，引起油液与晃荡，可将油箱冲刷干净。这时，要用棉纱塞住油箱口，以免油雾。2、是液压缸内部泄漏，须拆下检查上的密封件，更换新密封件后重新安装即可。把小车（电动葫芦）掉吊至一定高度后，开动汽车起重机的回转机构，让小车在主梁下方，基本对准小车轨道，再慢速下降，而后对准小车轨道，将小车在小车轨道上定位。 d． 由于硬的颗粒进入面引起磨损。 起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂和绞车组成，也有通过液压升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。 ?8、刚性支腿侧，主梁顶面调有转臂维修起重机，以完成上、下小车的维修作业。由于变频器是微电子和电力电子模块组成，它在实际应用中，受到周围的温度、空气湿度、机械振动、粉尘和腐蚀性气体等等条件的影响，其电气有很大的变化。长时间运行不维修的话，变频器内部的电子器件老化。四、日常检查：额定起重量：5t、10t、16/3.2t、20/5t、32/5t、5/10t共6种?起重吊装施工在工地常见的，对于起重吊装，现场布置是一个重要的工序，不同的对于机械的运作和体现都是有不同的的影响。正确的现场的布置可以更好对于机械的运行，同时对现场的吊装的布置和作业的起重机设备息息相关，对于正确的布置现场可以很好的保障起重机工作的效率，要注意其中的现场的吊装布置，在布置施工现场时应考虑以下内容：1、选定起重机的吊装位置，使其能变幅、、升高，顺利完成起重吊装作业。2、起重吊装作业施工现场的布置应尽量吊装搬运的距离与装卸。3、整个起重吊装作业现场的布置必须考虑施工的和索、指挥人员的位置及周围设备的距离。4、根据重吊装的特点，应合理地选择扒杆、、拆除位置和卷扬机的安装位置。5、在易燃易爆区内作业，应遵守有关起重吊装作业的规定。6、应考虑设备的搬运、拼装、起重吊装的位置。3、调试整机各机构制动，； c． 制动器与垫片间的间隙调的过大或过小； 门式起重机是桥式起重机的一种变形。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点，在港口货场使用。 平衡吊是一种构造及其简单、轻巧便的小型起重机，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转，电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。起重机悬臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济。内置式行走机构，采用带轴承的特种工程塑料走轮，力小，行走轻快；结构尺寸小，特别有利于吊钩行程。这种起重机的工作是利用特殊的吊臂杆件来直接升降物品，并且可以使任意高度上的吊重在变幅时作水平。由于此时吊重的位能不变而无需作功，用手轻轻推拉即可变辐，这种吊臂还可以做到当吊起的物体在工作范围内的任意位置上停留时均能保持平衡。c.吊钩装置：吊钩采用20钢模锻制成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接，使吊钩运转自如。 起重机是按类分，分有门式起重机及桥式起重机等。实际上，日常所说的“龙门吊”是门式起重机，它是桥式起重机的一种变形。可用于室外货物场、料场货、散货等进行装卸作业的工地。门式起重机名字来源于它外形金属结构部分像门形，在承载主梁下安装着两条支脚，能在地面轨道上行走。该起重机有场地利用率高、作业面积大、适应性、通用性较强等X点，所以被用于港口货场装卸货物。
现在的起重行业竞争激烈，已成为企业竞争胜出的主要因素，其生产又是决定好坏的重要因素。客户在选购单梁起重机时一定要谨慎一点，不要关注问题还需要注意其他方面的问题，例如：
1、 型号：随着电动单梁起重机的需求越来越大，我们在购买起重机的中所关注的问题也越来越多，像外观、、自重、型号等等；一般来说在选择的时候型号是比较重要的，不同的品种所体现出来的产品型号也是不同的，一般来说越是工作X别越高的越是比较难配，但并不是说配不到，我公单梁起重机型号，一定可以客户的需求。
2、规格：在对其进行选择的中对于产品的规格也是比较重要的，尤其是在选择机械产品的中是比较需要对其进行认真，仔细考虑的，一定要符合现场使用条件。电磁制动器是一种依靠电磁产生的电磁吸力，使衔铁对外做功的一种电动装置。由于装卸、应答好、性高、绿色等特点，电磁制动器用于工程机械。故障机理电感线圈是电磁制动器主要的元件，也是绝大多数故障产生的根源。电感线圈的重要特征是在电路通断瞬间，尤其是断开瞬间产生强大的感应电动势。这种电动势通常是正常工作电压的几倍至几百倍。如此高的冲击电压对电磁制动器本身损害极大，对后续设备也有很大影响。一个电感线圈，除具有一定的电感量L外，还有导线电阻R、铁心损耗以及线圈匝间和层间的电容等参数。实际的电感线圈的等效电路用R与L串联，用R上的损耗表示实际电感线圈的一切损耗;用一个等效电容C并联在电感线圈两端，表示线圈匝间和层间电容及其他分布电容，这样组成实际电感线圈的等效电路。当接点断开电感电路时，从理论上讲，电感中电流突然中断，电感两端产生反电动势，由于这时电流变化率极大，故电感两端将产生趋于无限大的反向电压(实际上不可能无限大)。假设稳态时电感线圈中存储的磁场能量为W，当触点刚分开时电感中的磁场要继续维持电流I的导通，这时I向C充电，当X过击穿电压时产生电弧，电弧使电流保持导通状态。当电弧被拉开到一定距离而熄灭时，触点断开。此时，电感线圈产生的自感电势将继续维持电流的导通，形成RLC串联振荡电路。若此电压小于触点间隙的击穿电压，电容C被继续充电，电容两端亦即线圈两端便建立起越来越高的尖峰电压，直到高于正在断开的触点间隙击穿电压时，触点间隙再被击穿，于是原来充电的电容C又通过电弧向直流母线反向充电。随着触点间隙的继续增大，又一次断弧并再次重复上述充放电，放电电压逐次升高，电容C的电压高可达上万伏。其脉冲功率足以损坏半导体器件，并且由于其中含有丰富的谐波分量，控制引起误操作。外部也是电磁制动器发生故障的重要因素。对于电感线圈，绝缘材料的选择与短路是关键，短路通常是绝缘损坏的结果。电感线圈的绝缘寿命试验表明，振动对电磁制动器寿命的影响并不大，也不是主要影响因素(改变绕组间的电阻率，从而缩短电磁制动器的寿命)，而热循环是寿命期望值主要的原因。工程机械长期存放的注意事项(1)应停干燥的室内。不得已停在室外者，应选平坦的地面并铺上木板。停放后用罩布盖好。(2)长期存放前，须对机械进行、修复损坏机件，并对其进行彻底清理，保持状态良好。门式起重机是一种实用且很的起重机，但是在使用的中需要注意很多，在日常的时候一定要注意机器的，正确的它的使用寿命，具体介绍如下：起重机(英文：Crane)，指用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械。起重机有很多分类，“吊车”、“塔吊”、“天车”、“行车”等俗称指的是起重机中的一类或几类。按结构可分为桥架型起重机、缆索型起重机和臂架型起重机三大类，按取物装置可分为吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机等十五类，按照可分为固定式起重机、爬升式起重机、便移式起重机、径向回转起重机、行走式起重机五大类，按照驱动可分为手动起重机、电动起重机、液压起重机三类。还有按照回转能力、支承、操作等来分类的。3、变形:液压阀零件在加工中残留的应力和使用中外载荷应力X过零件材料的强度时，零件产生变形，不能完成规定功能。1、起重量器架桥机架梁时的流程介绍3、同样的条件，空载状态下能省多少，这三种状态下哪个省的更多?单梁起重机的大车运行机构加装变频器，无极调速,运行平稳,定位准确，操作舒适。按主梁形式分类：卷扬机装在车架上部，是小车的机构，每个卷扬机配有一组定滑轮和一组动滑轮组成，定滑轮固定在车架上，动滑轮通过钢丝绳悬挂在小车下部，绳的末端缠绕在卷扬机的绳筒上，卷扬机工作时，钢丝绳牵动滑轮组作上升或下降运动，从而实现被吊物件的或降落。6.电器部分：西门子或施耐德电器。2)?单主梁桥机设置倾覆钩，小车不倾覆，维修工作。2.必须是具有资质的生产厂家生产的产品；产品出厂时，应当附有规范要求的设计文件、产品合格证明、安装及使用维修说明、检验证明等文件；1.变频不是到处可以省电，有不少用变频并不一定能省电。
起重机使用遥控器这一已经在行业中。起重机遥控器是利用无线电输对工业机械进行远距离操作控制或远程控制的一种装置，起重机遥控器是由无线发射电路板制成的发射装置来控制工业机械的运作。起重机的遥控控制采用双速度按钮控制，遥控安装在电气控制箱内，通过遥控器发射，接受的控制去驱动机构的运行。
由于起重机械遥控控制视野化比较开阔，操作的X点，为多数用户青睐。这样一来，由于操作者可以完成从而避免了由于指挥不当引起和沟通有误而造成不必要的事故。这样一来，由于操作者可以完成从而避免了由于指挥不当引起的误解和沟通有误而造成的不必要的事故，更直观看清被吊物品。
(3)在停的排列和布置，应一台机械的进出均不受其他机械的影响。(4)应将机械的燃油控制杆置于怠速位置，各操纵杆置于空挡位置。(5)发动机的保管。①放掉发动机内的冷却水。②更换发动机油。新机油通常呈中性，不腐蚀发动机的金属机件。③燃油箱加满柴油，避免燃油箱生锈。如条件允许还应加入腐剂。④在停机期间应每月启动一次发动机，使机械作短距离行驶，使各零件处建立新的油膜，止生锈。应注意：在启动前应注满冷却水，结束时应放尽冷却水。(6)蓄电池的保管。①应拆下蓄电池，将蓄电池放置在干燥和冻处。要保持其表面的清洁干燥，严禁在蓄电池上放置导电物体。拆蓄电池时，先要切断负极线，然后再切断正极线;安装时要先连接正极线，再连接负极线。因工程机械电气都是负极搭铁，这是为了止拆装蓄电池时造成短路。②铅酸蓄电池应每月充电一次。(7)锈处理。①存放前，应视外表面锈漆漆皮脱落面积的大小来确定是用补漆的法还是用整机重新喷漆的进行修补、。②工程机械的工作装置，如摊铺机的熨平板、装载机的铲斗、平地机的等，对其金属处的锈是涂抹黄油。《起重机械规程》规定应装备护装置。护装置共24种，分述如下：1、X载器作用：X载器的综合误差，不应大于8%。当载荷达到额定载荷的90%时，应能发出。起重量X过额定起重量时，能自动切断起升动力源，并发出禁止性。应装：额定起重量大于20t的桥式起重机、额定起重量大于l0t的门式起重机、铁路起重机、门座起重机。宜装：额定起重量3-20t的桥式起重机、额定起重量5-10t的门式起重机、起重力矩小于25t·m的塔式起重机。2、力矩器作用：力矩器的综合误差不应大于10%。当载荷力矩达到额定起重力矩时，能自动切断起升或变幅的动力源，并发出禁止性。6、本吊机有小车和带称重小车两种供选择；2、双梁门式起重机。双梁门式起重机具有承载能力强、跨度大、整体性好、整体刚度大的X点，但自重较大，造价高。双梁门式起重机又分为两种，箱型主梁的门式起重机和桁架型主梁的双梁门式起重机。箱型主梁门式起重机一般为偏轨箱型梁，支腿多设上拱架，支腿形成X静定框架，解决了小车及货物过腿问题。与桁架双梁门式起重机比较，它制造工艺简单，运输安装、、整体刚性好，但自重较大。通过对起重机行业自身不足地方的总结，数字化智能控制不断创新、产品结构 、产品，采用无触点控制、集成化微处理等，体积小、功能强、零启动、零关闭、节能减排的一种智能在大型设备中将有广阔的应用前景。2.起重机械工作特点2、行吊厂家使用前不准X过负荷，不准斜吊斜放起吊的物体，被吊物体要，否则，不准起吊。 3.前支腿：架桥机工作状态前端支承点，带液压千斤顶，可调节支腿高度。变频器内部和背面的结构考虑了冷却的，上下的关系对通风也是重要的，因此，对于单元型在盘内、挂在墙上的都取纵向位，尽可能垂直安装。(4)电机装在卷筒外面的电动葫芦，其X点为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修。其缺点为长度尺寸大。 每次运送物品结束，接着要重复上一个，这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的，一般这个机构在工作中时候，别的机构在停止，但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。1、链条在使用中不允许打结或扭转；1)桥架类型起重机。2、所选用的行吊应与被吊物件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能使用。2、要做好工作现场的机械护工作，相应机构能正常工作，止杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好护措施，止现场修理时更换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。 小吨位的是电动葫芦门式起重机，主要是单主梁形式，主要起升机构是电动葫芦。辅助绕组;对于电容起动或电容运转的，将诱发电容器。变频器的电源通常为3相，但对于小容量的，也有用单相电源运转的机种。重量轻、体积小、结构紧凑、品种规格多、运行平稳，操作简单，使用。它们可以在同一平面上做直的、弯曲的、循环的架空轨道上使用，也可以在以工字钢为轨道的电动单梁、手动单梁、桥式、悬挂、悬臂、龙门等起重机上使用。电动葫芦应用在工厂、货栈、码头、电站、伐木场等，是起升搬运物品，的起重设备。 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中，在设备使用条件和符合跨度系列的前提下，应尽量跨度。1、若为单腿吊装带，吊挂点必须垂直位于被吊物重心的正上方；选择自行式起重机的综合经济的原则是使物料或构件在运输、吊装及装卸中单价低，因此可用台班定额的起重量（或租用合同规定的生产率）和台班费用（或租用合同规定的费用）计算出物料运输单价，然后选择低的一种。此外，还应综合考虑耗能少、功用多的产品，以减轻人工劳动强度。总之，从上可行的自行式起重机中，选择在当前和今后能提供的使用和大效益的型号规格。
