重工机械集团有限公司
厂销通 第5年
已通过企业工商认证
公司服务热线
15137360717
QD系列所表示的是双梁桥式起重机，主要型号有以下几种，还可以根据客户的需求来进行设计。夹轨器分手动式和电动式两种，手动夹轨器一般为螺杆式，结构简单，但力小、慢，主要用于在挡风面积不大的中小型或临时性用途的起重机上。大型起重机或港口用起重机主要采用电动夹轨器。它是由重锤通过杠杆或由弹簧力使夹钳轨道，靠液压中的油缸力松开夹钳。重锤式较笨重，外形尺寸大，力比弹簧式的小，工作平稳性也不如弹簧式的。电动弹簧式夹轨器通过风速仪与起重机实现电气联锁，当风速仪检测的风力达到不能起重机正常作业的风X（通常相应于6～7X）时，起重机断电，夹钳轨道。这种夹轨器的工作性较高。起重机电动葫芦在重载的情况下，所吊重物在车的正后方，高于支腿。操作员在车的正后方能看到支腿，如果出现两点的水平距离大于车体上面金属板的厚度，或支腿伸缩时若出现爬行现象时，必须将支腿卸下进行检测，如果板面上有深沟或损伤严重，要考虎更换新支腿，或者对磨损部位进行焊补。焊补支腿的成本较低，一般都采用这种。电动葫芦在吊重时还出现支腿自动缩回和收放失的现象，经过我公员工多方检查试验找出了原因及预措施：支腿自动缩回的原因及措施：1、是双向液压锁中的单向阀密封性不好，应拆下检修，清洗后安装、。2、是液压缸内部泄漏，须拆下检查上的密封件，更换新密封件后重新安装即可。支腿收放失原因是由于双向液压锁失，锁内柱塞被卡住不动，须拆洗、安装和；柱塞磨损严重，应更换新液压锁。起重机电缆使用寿命的长短很大程度上受电缆安装敷设的影响。每个使用单位对电缆的敷设安装操作规程各不相同，下面针对起重机电缆的敷设安装给大家提出一些建议，希望对大家有所帮助。起重机的软电缆在运输到位以及在安装时对电缆的下卸必须注意：避免电缆产生内应力，避免直接拖拽电缆，使其受力扭转不退扭；此时必须采用电缆盘具支架，以形成转动式卸载。 电缆卸载，同时在安装敷设前需要对电缆进行预退扭处理，也是起重机安装前将电缆的一端静止悬挂达8h以上，使其在自然悬垂的状态下能够对自身可能因受外力而形成的扭曲变形进行纠正，形成状态回转。此外，起重机用户还应特别注意电缆使用的合理性。比如对于卷筒电缆在安装电缆卷筒、导缆架、过渡架和设置码头电缆路径，尽可能位于同一平面，避免电缆运行受发生形变。总之，为电缆使用，需尽可能地注意敷设安装的合理性，避免野蛮操作。如果需要采购起重设备，请我公，我们给你做一套合理的方案，让您低投入、高产出。龙门吊是否能的运行，其安装有着至关的作用，在安装龙门吊底座时，要做到以下几点：1、将龙门吊底车安装在事先铺设好的轨道上，并使电机端朝外，两底车必须相互平行且中心连线与轨道垂直，由测量组放样确定位置。2、两部底车的车轮位于轨道中间，并且用钢尺复测两底车的安装距离和用水平尺校核底车的平整度。3、用枕木将底车的两侧垫稳，止倾覆，在车轮下塞三角木，止龙门吊底车沿轨道方向。4、用10槽钢将底车焊接固定在平台工字钢上。龙门吊的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点，在港口货场使用。电动葫芦中的开、闭式齿轮是配件中的重要组成，开式齿轮运行在箱壳，闭式齿轮在减速器上。电动葫芦的减速器布置在两个车轮中间，传动轴所受到的扭矩较小，每边轴的扭矩是减速器出轴扭矩的一半。减速器出轴于车轮之间采用半齿联轴器和浮动轴联接，或用一个全齿联轴器和一根浮动轴联接。这种类型的X点，是允许的安装偏差较大，安装，装卸分组性好。起重量10吨以上的桥式起重机小车都采用这种型式。这种型式的缺点是由于中车轮轴承和联轴器较多，运行机构显得复杂而笨重，造成成本较高。开式齿轮传动的运行机构，高速X封闭在相壳里面，用油浴；低速X的采用开式齿轮。开式齿轮做成齿圈式，并与车轮一起绕固定的车轮心轴。这种传动型式，能繁重工作条件的要求，具有足够的性，缺点是车轮不便装卸检修。2、地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。驱动装置主要采用交流电动机，用来发出动力；(5)的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的危险因素。2，电动双梁桥式起重机下车安装。 在每侧大车运行机构的检测轮上各设一套光电编码器，检测两侧行程的相对量，当行走偏差在跨度的1～3‰范围内时，由电脑控制进行自动纠偏。当偏差X过3‰时起重机停车，由机进行手动操作纠偏并达到1‰范围内后，再启动大车行走机构，则行走机构即可正常工作。另一套在大车台车和地面间装有电磁感应块，隔约10～20多米安装一块，用于校零。此外，在柔腿顶端与主梁柔性铰连接处装有限位开关，当偏斜值达到起重机跨度的3‰时，限位开关，行走机构紧急断电停车，机通过手动操作柔腿运行机构进行手动纠偏，偏差后恢复大车运行。1‰范围内不纠偏，紧急断电停车实际为延时刹车，不然起重机冲击很大，不。3、需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故，影响的面积也较大。X二，装置本身具有节电功能(支持);??1、桁架梁门式起重机：通过角或工字钢的焊接而构成，具有造价较低，自身重量轻，抗风性性X良等X点。缺点是焊接点多、性相对较低，需要经常焊点。1)减速机油加入量以探油针或油标的上下限刻度为准，不要高于上限，加油过量出现漏油现象。（5）操纵室视野开阔，全部机构均在操纵室内操纵，工作舒适操纵活。6、按规定顺序和力矩，矩扳手安装紧固连接螺栓。
1、起重量：16吨，20吨，32吨，50吨
2、跨度：10.5-31.5m
3、东莞天车，吊机大梁，20t龙门吊额定功率工作X别大致可以分为三种类型，即A5、A6和A7。A5适用于吊装作业量不太大的情况，设备使用不太，例如机械加工，设备装配，机械维修等。A6主要适用于吊装作业的，可承受高负荷工作强度，例如，这种设备可以使用在冶金行业，用于协助吊运。A7是一种在特殊的才用到的起重机工作X别，使用程度高，吊运熔炉金属等。未经过特殊设计制作的普通桥式起重机不推荐用于高温或低温场所，或用来吊运金属溶液或在具有腐蚀性化学气体的场所。开式齿轮传动的大缺点是磨损严重，因此一般用途的电动葫芦小车运行机构，大多采用闭式齿轮传动型式。起重吊装施工在工地常见的，对于起重吊装，现场布置是一个重要的工序，不同的对于机械的运作和体现都是有不同的的影响。正确的现场的布置可以更好对于机械的运行，同时对现场的吊装的布置和作业的起重机设备息息相关，对于正确的布置现场可以很好的保障起重机工作的效率，要注意其中的现场的吊装布置，在布置施工现场时应考虑以下内容：1、选定起重机的吊装位置，使其能变幅、、升高，顺利完成起重吊装作业。2、起重吊装作业施工现场的布置应尽量吊装搬运的距离与装卸。3、整个起重吊装作业现场的布置必须考虑施工的和索、指挥人员的位置及周围设备的距离。4、根据重吊装的特点，应合理地选择扒杆、、拆除位置和卷扬机的安装位置。5、在易燃易爆区内作业，应遵守有关起重吊装作业的规定。6、应考虑设备的搬运、拼装、起重吊装的位置。近几年起重行业发展越来越快，其竞争也越来越激烈，对起重设备的整体水平要求也越来越高。由于路轨不平，电机驱动不等原因，造成大车行走不的现象，从而起重机出现不不的因素，可能造成起重机坍塌的严重后果。为了避免给用户带来不便或经济损失，为此了大车纠偏控制。在工作要求范围内设定，起重机行走偏差在可控范围之内，操作更了，更避免了经济的损失。使用简单操作，人机对话，全中文界面显示，性高，起重机行走更平稳了。在桥式起重机的使用中，由于其跨度大、刚度低，使得传动机构的制造安装精度难以，特别是运行的起重机其传动机构的积累误差更大，大部分桥式起重机都有不同程度的大车跑偏或啃轨现象，这极大的威胁着起重机的运行同时也运行费用。在大跨度门式起重机上必须装有纠偏装置，由于大跨度门机在运行中由于两侧支腿运行阻力不同、车轮打滑、车轮直径差异等原因，常出现一侧支腿X前于另一侧支腿的现象。当X前量(或偏斜量)X过一定数值后，机构的运行阻力和金属构件的内力便增大，有可能使运行电动机毁或金属构件被，从而了驱动装置和金属构件的性与使用寿命，甚至使门机无法工作。因此在大跨度门式起重机上装有大车纠偏装置，大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预和具有重要的意义。起重机滑触线安装完毕以后，工作人员要对其进行验收工作，其滑触线安装验收有以下几点：1、支架应作腐处理，应连续焊接，安装，安装孔位置。2、支架间距，单线“H”型300A以下≤1.5M，400A以上≤3M；多线无接缝滑触线型1.0-1.5M；导管型1.0-1.5M；电缆滑车型1.0-2.0M；弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M。3、悬挂件位置要正确，安装，数量符合要求。4、滑触线主体。护外壳与导体间隙≤2mm；与轨道中心高度允差﹤±15mm.；与轨道中心纵向允差﹤±15mm；扭曲度：﹤15mm/10m。5、伸缩器数量要符合规定；间隙距离应安装现场大温差所引起的理论伸缩量。6、集电器的方钢支架焊接，中心线与滑触线垂直允差±3mm.；方钢支架与滑触线的尺寸，应集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm.；集电器与滑触线平面顺畅，符合规定压力。7、紧固件：紧固螺帽的扭矩，应符合制造厂的推荐值。8、电源进线：进线端，不得承受拉力。 来分析电动葫芦门式起重机支腿连接的应注重从哪些几个方面进行检验：1、设计资料审核：注重产品设计文件审核：设计资料是否按使用单位的要求，对照电动葫芦门式起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求进行设计；对工作X别为A6、A7、A8的结构件是否进行疲劳强度计算；电动葫芦门式起重机性是否进行了计算，支腿连接是否有装配图纸及说明。2、制造检验：电动葫芦门式起重机已纳入制造监检范围，现场检验时应注重：产品文件审核，了解该起重机是否经过了检验机构的驻厂监检、每台起重机是否进行出厂检验，制造厂的检验部门按及产品图样的要求，对产品进行检验，并出具产品合格证。支腿指标：刚性支腿与主梁在距离方向的垂直度。每台起重机是否进行总体预装，支腿与主梁、支腿与下横梁、起重机运行机构等分别进行预装，检查零部件的完整性及尺寸的正确性，并应有预装标记。支腿与主梁若不预装，则应采取的工艺其几何尺寸的正确性。电动机的容量过大时，凸轮控制器体积庞大，操作不便，因此，凸轮控制器一般只在电动机容量不X过30千瓦时直接使用。大吨位的起重机起升机构的控制采用主令控制器，它是通过磁力控制屏来实现遥控操纵的，多安装在操纵室后方的平台上，内装换向、反接、加速、制动器；过电流、电压继电器；刀形开关及熔断器等（详见随机电气图）。7、主焊缝均进行无损探伤；在大修工程机械时，不注意柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器表面、油油道等处积存的油污或杂质，使维修工作不彻底，工程机械无故障运行时间。修理人员在清洗零部件时，一要正确选用清洗剂。对零部件的清洗，应根据它们对清洁度的不同要求，正确选用不同的清洗剂;二要止零部件腐蚀、生锈。为确保零部件，应止零部件腐蚀生锈，尤其对精密零部件更不允许有程度的腐蚀或生锈。因此在清洗时，不可用碱性清洗剂(特别是强碱清洗剂)清洗铝合金类零部件(如铝合金气缸盖等)，更不可用强酸清洗剂清洗铜类零部件(如节温器主阀)，以大限度地机件的腐蚀;三是不同零部件应分类清洗。铝合金类零部件、铜类零部件不宜碱性或酸性清洗剂中一道清洗，橡胶类零部件不宜和其它钢铁类零件汽、柴油及酸、碱性清洗剂中一起清洗。1 液压故障，液压在高温下经常出现爆管、接头漏油、电磁阀线圈毁、液压阀卡死、噪声大等故障;使用蓄能器的，由于液压油温度高可能蓄能器损坏;在夏季老化的电路由于金属的冷缩更易外皮开裂，造成短路故障;控制柜中的电气元件在高温季节也容易出现故障，工控机、PLC等关键控制部件也有可能出现死机、运行速度慢、控制失等故障。⑤ 发现有X三条情况之一者应停车。C.开箱检查时，减速器静合面上的残余密封胶应清理干净，在均匀地涂上新密封胶(推荐用601高分子液态密封胶)，待胶液少许聚合后，在合箱并拧紧螺栓。 起重机运行机构的驱动可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮；另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和，驱动装置常采用万向联轴器。※ 附属设施的吊装六、安装2、葫芦升降驱动采用德国原装进口的2/12X起升电机，工作X别M5，起升双速或变频，定位，外壳采用铝质结构，大限度自身重量，电机内部齿轮均采用磨齿加工而成，硬度达到HRC60以上，精度达到7X，使整机更，效率更高，寿命更长；(1)正确操作液压阀。油压变化的直接影响气泡的形成与破裂的速度，压力变化高的部位，气蚀速度快。因此操纵各液压阀时要平稳，操纵不宜过快、过猛，以减轻液压冲击，从而气蚀的发生。适当机油的黏度等X，同时检查冷却、燃油是否通畅;更换老化的电线、插头、胶管，检查、紧固燃油管路，止燃油泄漏;清理发动机机身的油污、尘土，发动机“轻装上阵”，散热良好。
我公以客户需求为导向，设计生产具有特殊要求的东莞天车，吊机大梁，20t龙门吊额定功率，对客户的起重机拟用做的实地考察，提出合理的吊装解决方案，为用户量身打造桥式起重机产品，堪称行业典范。3、安装检验：在安装中施工单位必须严格按照起重机设计图纸施工，按要求进行自检和调试。起重机安装监检是检验，支腿安装时检验人员应到场监检，因电动葫芦起重机主梁及支腿在运输中产生微小变形，都使上横梁与支腿连接的法兰面产生变化，在自然状态下。4个上横梁法兰面与支腿法兰面不在同一平面上，止施工单位在安装时采用强制组装。设备安装完成后，施工单位应自检，确保起重机车轮水平偏斜、垂直偏斜、同一下横梁上的两车轮同位差符合；4个支腿高度差在跨度方向不大于10mm或15mm。轨道要求：安装轨道选型符合要求，检验时按设计要求；轨道标高、轨距符合要求，止电动葫芦起重机整体门架处于倾斜状态下或啃轨运行。电动葫芦门式起重机是一种简易起重机，因结构简单、制造容易、自重轻、造价低、安装维修等X点了较大发展，用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所。然而因电动葫芦门式起重机结构简单，在设计、制作、安装、检验等中，未能引起足够。在电动葫芦门式起重机的使用中，因支腿连接存在缺陷，出现断裂等隐患而产生倾覆的事故时有发生。因此对起重机支腿的安装检测是生产、范事故发生的一个重要保障。造成起重机支腿事故原因主要有：1、 设计资料原因：未注重产品设计文件的重要性。很多使用单位在订购起重机时，设计或制造单位不一定都能按使用单位的要求，对照起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求对起重机进行设计。2、制造原因：制作时，没有按使用单位对电动葫芦门式起重机提出具体要求后设计的图纸，而是采用相近或类似的图纸进行加工制作；未制作的连接，上横梁与支腿组对时，一是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板，通过在法兰板相对应的位置钻孔，在现场采用螺栓连接，二是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板，不通过法兰板钻孔通过螺栓连接，而是在现场采用焊接连接。3、 安装原因：在现场组装时，采用强制组装，使上横梁存在扭曲的较大内应力；没有按焊接规范焊接，焊接差，焊缝未焊透、未熔合；在安装中垫钢板、加大焊缝，各焊缝立体交叉和在一处集中大量焊缝，焊缝的布置未对称于构件重心。4、使用环节原因：不合理地使用起重机：起重机大车驱动电机制动器不同步，造成在大车运行时，两侧运行速度不，造成运行时扭转运行；由于轨道标高X标过大，起重机整体门架长期处于倾斜状态下运行，在荷载状态下，支腿上法兰连接处产生扭矩，受较大剪力；不遵循电动葫芦门式起重机工作X别的规定条件，X工作X别使用，使起重机构件达不到使用寿命损坏；大车轨道型号与起重机随机文件中的设计型号不符。对起重机进行主要是为了止机件锈蚀、控制、磨损、设备温度、形成密封等。这些作用彼此依存、相互影响着。如果不能地控制机件的，不能达到磨损的目的，机件产生大量的热，而引起机件高温，从而面和材料。凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动面的机械部位都要进行定期。型号的起重机都需要进行。由于工作条件的不同，其点的要求也不一样。对于型号的起重机和不同部位的点，均需要按其说明书的规定进行周期和定期检查，并使用合格的油脂对其进行，才能使机器正常运转，克服早期磨损。其材料也重要，如果使用不合格的代用品，机械设备事故，直接损坏设备机件，影响生产。由此不难看出，在起重设备的与中起着很重要的作用，而材料的选择与使用，又直接影响。近年来，工矿企业、施工现场经常发生工伤事故，其中很多都是由于起重机和行车引起的毁电机、钢丝绳断裂等事故，因而对起重机和行车加载X载器势在必行，它能地进行劳动保护、避免工伤事故的发生。X载器按其功能可分为自动停止型、型和综合型几种。自动停止型X载器当起升重量X过额定起重量时，能停止起重机向不方向继续，同时允许起重机向方向。方向是指吊载下降、收缩臂架、减小幅度及这些的组合。型X载器能显示出起重量，并能在起重量达到额定起重量的95%～时发出的声光。综合型X载器能在起重机达到额定起重量的95%～时，发出的声光，当起升重量X过额定起重量时，能停止起重机向不方向继续。（6）吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。 门式起重机包括通用门式起重机水电站门式起重机、电动葫芦门式起重机、通用门式起重机、L型门式起重机、双梁门式起重机、单梁门式起重机。1、按电气原理图，将机室与开关及大车小车运行机构电器设备安装完好接通线路。无误。 为了使支腿支承面上的孔不致发生变位，把2根支腿用槽钢（安装工艺用）连接起来，待支腿与桥加安装后再拆去。3、起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于"零"位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。设备的运动部位、工作及温度的不同，对剂的要求也不同，应按要求加注不同种类、不同牌号的剂。只有使用含有必要添加剂的、具有所需理化指标的剂，才能使设备良好的，不看准牌号随便加油是要坏事的。根据故障现象查清有关情况，对照液压图分析产生故障的部位和初步原因，不可忽视看起来简单的原因，更不可盲目乱拆，以免造成不必要的损失。在具体的检查中应扫以下步骤进行。（6） 抓斗工作时，为避免物品物品掉出，应交抓斗闭合紧密，不许可摇晃。9.缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低于5米，以免阻碍车辆通行。 主要用来吊运和启闭闸门，也可进行安装作业。起重量达80～500吨，跨度较小，为8～16米；起 升速度较低，为1～5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运，但一旦使用工作却繁重，因此要适当工作X别。1、工程施工验收规范及评定S＞26m△S=10±10(3)起重机行驶接近跨内另一起重机时。除了已酸败变质的液压油外，还有较多的液压油及油尚可利用。是混入金属微粒的液压油，经沉淀和过滤后还可重新使用。污染较重的油液经简单处理后，可用作粗加工设备及露天设备锈使用，或将废油收集上缴供废油再生使用，这样可节约能源，浪费。而“一倒了之”虽然省事却污染了，违背了可发展的原则。在运行电动升降平台时，一定要认真检查好：液压、电器无渗漏的现象才可以使用，使用前检查升降平台的四个支腿是否平稳支撑在的地面上(以行走轮将要离开地面为准)必要时可使用枕木。其次还要注意以下：1、有声声音宏大。
桥吊材料的选择对设备的和使用至关重要。桥式起重机主要的材料是钢材。的钢材，良好的钢结构，都能促进起重机运行的性，起重吨位。此外，桥式起重机金属结构的主要承载构件要按照规定来采用，而对于—般起重机金属结构构件，要按照温度的来进行选择。当然如果桥式起重机需要减轻结构自重时,需要采用长度较短的钢材。(5)施工现场是否符合操作要求; 简易货梯的操作按钮设在各楼层，吊厢内不设操作按钮。以3层3站简易货梯为例来说明简易货梯的工作原理。假如吊厢在1楼，操作者按下2楼呼梯按钮，通过选层和定向，电动葫芦启动，带动吊厢上升，至2楼平层行程开关时，总电源断开，吊厢在2楼平层，同时楼层的呼梯取消。由于一般未设层门门锁，此时简易货梯随时可被其他楼层指令启动。⑥、根据图纸及工艺要求，运输到安装现场。桥架对角线偏差6、滑轮的直径,不得小于钢绳直径的16倍。3、擦洗。 3）吊装钩及滑轮组完好。铸造起重机：供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。主小车吊运盛桶，副小车进行翻转盛桶等辅助工作。3、扭结。钢丝绳在部扭曲后产生的变形叫做钢丝绳扭结。扭曲的方向与钢丝绳旋向的称为正扭结，反之称为负扭结。普通钢丝绳带有自转性，如果绳股的端部不加捆扎便施加张力，则绳股向倒捻方向，这是造成钢丝绳扭结的内在因素。钢丝绳在扭结后，经过多次起吊受载，也只有部绳芯外露，一般没有断丝现象。但试验表明，钢丝绳在扭结损伤后强度将显著。使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式，X点是造价低，自重轻，抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷，桁架梁也具有挠度大，刚度小，性相对较低，需要检测焊点等缺点。适用于对要求较低，起重量较小的场地。 起重机配件所采用的油漆和油漆，应适用使用地区气候条件，油漆及涂装工艺应符合所的和规范。起重配件在油漆前应对需涂漆的部位表面进行清洁、除锈处理。油漆涂装应在气温10-32 ℃范围内进行，但也考虑油漆制造商的油漆使用规范。涂装场地应通风良好，遇到、尘土飞扬或烈日爆晒等情况应采取措施，否则应停止涂装工作。普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。17，电机的护等X是什么意思?X载器按结构形式可分为机械式、液压式和电子式三种类型。X载保护装置在设计上考虑了起重机附加载荷的影响，吊载在起升、制动、振动的情况下，速度变化产生一个附加载荷，起升动载荷常达额定载荷的110%～130%。动载荷是起重作业固有的动力现象，是起重机械作业的一个特点，因此X载保护装置根据这一特点设计了延时电路，使其具有判断处理这种虚假载荷的能力，又能止实际载荷X过规定值，不至于发生误。在社上，由起重机X载所引起的事故不在少数，占有一定的比例，所以未来安装它，已是大势所趋。我们在购买起重机时，先了解起重机主要参数。主要包括起重量、起重力矩、工作幅度、起升高度、工作速度、自重等指标，这些参数表明起重机工作和经济指标，也是起重机用户选择起重机的主要依据。起重量：起重机起吊重物的值称为起重量，起重量参数通常以额定起重量表示。起重力矩：起重机的起重量与对应工作幅度的乘积称为起重力矩，是衡量起重机各运行机构的一个综合指标。起升高度：是指支腿或轨道支撑面到吊钩钩心的距离，额定起升高度是指满载时的大起升高度。工作幅度：起重机回转中心轴线至吊钩中心的距离，通常是在吊重状态下量取，由于吊重时结构件等发生变形，因而一般吨位产品吊重时比空载时的幅度大0.5至2米左右。工作速度：主要包括起升、变幅、回转和行走速度，其中起升速度又分为单绳速度、空钩速度、满载速度，均以单位m/min表示，回转速度以单位r/min表示，变幅是指吊钩自大幅度到小幅度时的平均线速度,一般以需要的时间秒来衡量。自重：起重机的自重是起重机处于工作状态时起重机本身全部，对于同一的起重机，自重轻意味着起重机设计合理、制造。电动葫芦是一般安装在单梁起重机，桥式起重机，门式起重机，悬挂起重机上。稍加改造，还可以作卷扬机用。因此，它是劳动效率，劳动条件的机械。配备电动葫芦主要为了高度和速度。高度：电动葫芦作为一种工具，对高度有着严格的要求。因此选购的时候，应该先根据你厂房的高度选择起吊重物的高度，常规的高度有6、9、12、18、24、30m，特殊可根据用户要求进行非标设计。速度：一般电动葫芦的速度分为单速（8m/min）和双速（8/0.8m/min）两种，一般在没有特别要求的情况下常选用单速电动葫芦，如你的工况要求重物的中需定位的情况下，易选用双速电动葫芦，一般情况下，速度决定您的工作效率，越是高速的电动葫芦，越可以您的效率。微型电动葫芦也是一样。
东莞天车，吊机大梁，20t龙门吊额定功率吊钩是桥吊的主要零部件，吊钩的常用材料采用钢板铆合，为片式吊钩。随着锻压能力的，目前大起重量起重机的吊钩也有采用锻造的。另外，钢丝绳由钢丝和绳芯组成，钢丝要求有很高的强度和韧性。还有滑轮，常用的材料为灰铸铁，需要注意的是用球墨铸铁代替铸钢，工艺性。对钢丝绳寿命也有利，使用时不易破碎。
卷筒的材料—般采用强灰铸铁。重要卷筒可以采用度铸铁或球墨铸铁。此外，制动臂可用铸钢或钢板制造。
随着我国经济的不断发展，天车在工业生产中的应用越来越。有些厂家所生产的天车以外国的制造为依据所生产出来的。天车作为操作性危险，安装步骤繁多的一种设备，一些客观因素都天车故障的发生，那么常见的故障有哪些，又有什么解决法，小编为大家介绍一些：随着人类生产规模的不断扩大，国民经济的迅速发展，与之相应的起重机械也在高速发展，对起重机的要求也越来越高，载荷试验可以的检验出起重机各个环节的问题。起重机在不具备载荷试验的几个条件下，极易事故的发生。1、产品未经过论证的起重机，特别是主要受力部位焊缝未经探伤，无证明的起重机。2、装置不,不起作用的起重机。3、安装未结束，安装单位负责人未鉴定移交的起重机。4、部位油位不足,易发生齿轮磨损损坏,失效,造成事故。5、主要受力部件的联接螺栓,未紧固钢丝绳端部固定不符要求的起重机。起重机的使用价值是的进行物料设备的搬运，起重机械的载荷试验是为了实现这个目标。通过载荷试验不可以检测出起重机金属结构的变形情况，还可以检测出起重机装置的情况，它对检查起重机有着重要的作用。为了起重机施工现场人员的人身，事故的发生，政策规定起重机必须标有警告标志，用来提示人们注意可能发生的危险。警告标志一般采用黄黑相间倾斜条纹标志，如果标志背景使减弱，允许使用红白相间标志。要求设置警告标志的地方有：1、吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁。2、臂架类型起重机回转尾部及平衡重。3、动臂式臂架型起重机的臂架头部。4、起重机外伸支腿和排障器。5、除流动式和铁路起重机外，与地面距离小于2m的机室和检修吊笼的底边、台车均衡梁和下横梁两侧。6、桥式起重机的端梁外侧（有人行通道时）和两端面，式机室的走台与梯子接口处的护栏。7、夹轨器、大车滑线护板。起升机构是起重机必须具备的，是物品升降运动的基本组成，起升机构工作的好坏将直接影响整台起重机的工作。起重机在工作中，起升机构经常出现响声以及起升无力的现象，为大家讲述怎样排除起升机构的故障。1、 起升机构有响声。工作人员根据多年的分析故障可能出在平衡阀上。它的原理是打开慢、回油快,使平衡阀对起升机构起到的保护作用。故障原因可能是因长期使用,对液压不及时,阻尼部分有少许油污，使阻尼加重，打开延时变长，造成平衡阀打开与起升制动打开不协调，发出"当、当"的打齿声响时，拆下平衡阀清洗、组装、，达到出厂要求，故障现象消失。2、 起升无力。原因一般有液压马达泄油量太大，容积效率明显，起升无力；控制元件溢流阀泄油，压力上不去，起升无力。这时拆下马达泄油口,操纵起升机构观察泄油量是否正常，拆下上车阀组的起升溢流阀，检查发现1个O形圈轻微损坏，泄油，压力上不去，需要更换新的O形圈，然后压力达到设计值，起升机构工作恢复正常。索具由于使用、不伤被吊物表面、起重平稳、、工作效率、节约成本等X点，在起重工件吊装中使用。对起重事故数据分析表明，工件吊装位置的不当、使用不当而发生的起重事故占据了相当大的比例，再加上在吊运一些大型工件时，由于索挂钩人员本身素质较低或责任心不强，也事故，并造成重大经济损失。因此，在吊索具的使用和上，不能疏忽大意和掉以轻心。 2、与维修人员联系及时排除故障，并汇报值班队干。 二、通过采用减速停止，加速启动的，实现平稳的启动、停止，大大对起重机的制动器、减速机、钢丝绳等受力部件的冲击，机器使用寿命。人在度的工作下要承受疲劳的痛苦，其机器部件也一样，钢丝绳在使用中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。LD型电动单梁桥式起重机有地操和空操两种,控制部分采用电压,设计缺相、短路、过流、过热、欠压、失压、行程限位、X载等多功能保护。我公也可根据用户要求做非标设计。与此同时,起重装备低端市场进入门槛较低,市场参与者过多,产品较差,售后服务相对薄弱,价格比拼成为市场竞争的主要,低端市场总体处于无序竞争状态。3、使用有立柱式、壁挂式、平衡起重机三种形式.要我说的话 是伺服驱动器上的检测电路要比变频器的复杂一些 在一个是原件有很多都是很小的 检查和更换焊接的时候对大多数的维修人员是一个挺大的挑战 主电路和开关电源部分几乎与变频器无异。 小弟也是刚刚进入这一行 过手的伺服和变频也已经不少了但是对于伺服驱动器的检测电路部分到现在还是一头雾水 希望以后能和各位一起交流学习一下。7.严禁X负荷使用，不准倾斜起吊或拖拉重物。 起升高度H 是指起重机运行轨道顶面，或地面到取物装置上极限位置的垂直距离。有些起重机的取物装置允许下放到地面或轨道顶面以下，其下放的距离称为下降深度。这时，起重机的起升范围即是起升高度和下降深度之和，即吊具高和低工作位置之间的垂直距离。在起重机实际作业中，不得X过起升高度允许值。因为X限度使卷绕在起升机构卷筒上的钢丝绳绳尾固定措施X载失效，将重物坠落事故发生。?1、常用修理：将部分拆卸下来，送工厂用大型机床加工修理。 QH型钢丝绳电动葫芦是我厂为现代企业对起重设备的迫切需求，按照GB3811(起重机设计规范)及FEM(欧洲搬运协)的相关规定以模块化设计思想研发的新一代电动葫芦。数十年制造起重设备的丰富，的设计思想和的实力，使其集X点于一身，其型号、、结构和旨济指标达到水平。 塔式起重机(tower crane)简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。据记载，项有关建筑用塔机X颁发于1900年。1905年出现了塔身固定的装有臂架的起重机，1923年制成了近代塔机的原型样机，同年出现台比较完整的近代塔机。1930年当时德国已开始批量生产塔机，并用于建筑施工。1941年，有关塔机的德国工业DIN8770公布。该规定以吊载(t)和幅度(m)的乘积(tm)一起以重力矩表示塔机的起重能力。1．主要爆名词术语桥式起重机又称梁式起重机。是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的 起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用、数量多的一种起重机械。桥式起重机又可分为单梁桥式起重机和双梁桥式起重机。五、灰尘与是变频器的致命。好能将变频器安装在空调房里，或装在有虑尘网的电柜里，要定时清扫电路板及散热器上的灰尘;停机一段时间的变频器在通电前好用电吹风吹一下电路板。(6)凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作，严格遵守行车工有关安金操作规程。桥式起重机工作速度选定需要从哪些因素考虑？ 桥式起重机在工厂车间里起着重要的作用,为了它能、地发挥作用,科学地进行故障分析并有针对性地做好日常和工作必要。由权威部门对起重机使用中出现的故障作了抽样统计,大致是:电气故障占56%,大、小车运行机构故障占16%,起升机构故障占11%,减速器漏油占9%,安装缺陷或其他原因造成的故障占8%。据此,我们结合起重机的工作原理,归纳出桥式起重机的常见故障及其产生的原因,并提出故障的预和排除措施。 该机外壳采用铝合金材料，具有足够的强度，整机重量轻，携带。 机内构件采用合金钢制造，工艺，全部零件经过严格的检查，主要承载零件均以为规范，进行X负荷试验，确保X良。（3）变形检查：钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结，绳芯处露，断股者应报废换新钢丝；(I)隔爆型电气设备“d”，属于隔爆型。
1、天车的轴承不正常。这往往是因为对轴承的还不足够，或者是因为轴承之间有脏物。遇到这种情况，我们应该赃物，充足油，可以解决问题。
2、天车不能刹住货物。这主要是制动器出现了问题。应该检查制动轮有没有磨损、拉杆松动、制动轮与片是不是有油污。如有以上情况，解决是油污，对拉杆的螺母拧紧。
3、天车在工作的时候出现钢丝绳跑槽的现象，这主要是由于工作人员过猛的。所以我们在作业中一定要正确进行操作。
4、减速器整体比较严重，这主要是因为所加的油过多，我们只需重新调正一下油量即可。起重作业是一项、危险性大,需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业.所以作业人员必须经过严格培训,并持证上岗.在进行作业前还必须对作业现场的、重物吊运路线、工件的重量及重心,索具的选择、所配备的起重设备是否需要,进行分析计算，正确制订起重方案。起重机的发动机在运行一段时间后，机器本身温度特别高，造成发动机温度过高的原因一般有：冷却漏水或冷却水不足，冷却水垢太多，散热差等等。准确找出机器温度过高的原因，做出的止措施，是起重机用户当下关注的问题。当发动机在工作中出现温度过高时，先注意观察故障现象，找出原因予以排除。先检查水温表是否失，若不准或失应更换；然后检查水箱是否缺水、散热器是否破裂漏水。除了从外观直接检查外，还可用打气的检查漏水部位，散热器漏水部位可用锡焊修补，如果还不能检查出问题所在，应进一步检查发动机壳体是否有裂纹，阻水圈是否损坏，也要检查水泵泄水孔是否漏水。后检查散热器盖的排气阀是否失效，如失效应更换。如果不是冷却泄漏问题，则从其他方面进行分析排除：1、先检查散热器是否过热，如果散热器温度过高，说明气缸垫被冲坏，要注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形，若变形应及时修理。若散热器温度不高，则说明冷却水循环不良，应检查风扇皮带是否折断或严重打滑。2、对于不是突然出现的温度过高现象，应发动机转速观察加水口是否翻水，同时注意是大量还是少量翻水。如大量翻水，是散热器温度不均，说明有些冷却管被堵，在冬季更应注意。如少量翻水且发动机温度前低后高时，则表明分水管已损坏或堵塞，应及时更换。如果还不是上述的原因，那可能是冷却水垢多，影响水道畅通。如果加水口处不翻水，要对冷却系外表及发动机机械部分进行认真检查分析。总的来说，发动机过热的原因是多方面的，要根据具体的情况进行检查排除。6) 检测导轨接合面处有无焊点开裂、导轨有无弓起扭曲变型并整型修复加焊;所以说，在使用电动葫芦进行作业时，要留意是否过载。排除隐患，为自己和他人的负责。电机在生产使用中，往往因为操作不当而电机损坏，不损失了金钱，同时对生产进度产生了较大影响。因此，变频器的正确使用对保护电机产生了积极的作用。易能电气将电机中的变频器对电机的保护做了如下归纳：2、电动吊栏起吊前应关闭入口护栏。 固定式起重机常常被用于港口，进行岸与船之间的装卸工作。具有、性好以及运转活等特点，成为了码头装卸重要设备之一。通常，固定式起重机装备了吊钩或抓斗，起吊不同的重物，能进行全工作幅度的带载作业，能吊运钢材、装箱等重物。如果采用了多肢吊钩，能实现一次性吊运多个物件。 关于起重机的品牌争夺战一直都是国内和起重机行业的焦点，今年，随着经济的发展，整个工程机械行业的也的强势，高铁、城镇化的建设以及房地产的投资时工程机械行业发展的基础，在十二五期间，基建投资将处于增长的状态，特别是工程机械市场将于2012年左右强劲复苏，由此，出口以及海外市场将为行业的发展诸如新的活力。 HSZ型手拉葫芦常用来完成设备、货物的吊装以及工厂内设 备或产品部件的安装拆卸。由于采用环形链条承载运行，对粉 尘、泥水不甚，因此特别适用于露天恶劣和无电力供能场所起重作业。?5、起重机配件之车轮维修在主要爆电气设备外壳的明显处，须设置铭牌，并固定。铭牌须包括下列主要内容：3.2 传动链条、链条电动葫芦大致由：减速器、控制箱、钢丝绳、锥形电动机、按钮开关组成。1、确定工字钢型号；2、双起重小车，同步运行。单台门机上布置两台起重小车，用拉杆连接。通过拉杆长度，能够吊点横向距离的特点。 三、起重机导电形式分为电缆和滑线两种，用户可任选一种。4.机构运转情况，尤其是制动器的情况和(空载时);制动器磨损：制动衬垫减薄、装置、噪音等;零部件的磨损情况;1.6 冷却装置，如风扇，不能一直被关闭（例如被覆盖或粘合）。（4）各传动机构变频器的功能参数设置：2.1结构4.行走、启动要平稳，避免突然停止或将被吊物长时间悬挂在空中；1.工作前4、卷扬机工作时应固定平稳，卷筒与导向滑轮中心线应对正。5、起重量为32/5吨时，电控设备集中安装在一个电气房内。电气房以支腿为中心与机室对置。五、设备定期周期2.9禁止不按说明书要求随意维修设备，禁止对部件功能进行修改。
关于工厂厂房的设计，一般工程师都根据桥机的起重量和自重计算出桥机运行大轮压，用来作为吊车梁、厂房立柱和基础的主要设计载荷，所以说桥机的运行大轮压对工厂厂房的设计及造价产生很大影响，同时这也是关乎的至关重要的一个环节。
工程机在设计厂房时总是希望希望施加在吊车梁轨道上的轮压小一些为好，但在设计时总是倾向保守，常常按照桥机的小车吊运大额定载荷且处于极限位置，即靠近主梁端部的位置时来计算桥机的运行大轮压，这样算出来的轮压可能大，实际上大多数的桥机在吊运大额定载荷时小车一般不运行到极限位置。
只要轮压一旦给出，即使工厂厂房的造价再高，企业也只能要求。以往设计师们在桥机的轮压是如何确定以及是否合理的问题上，很少进行讨论，都是按照以往的进行计算。然而这种处理有点落后，只要对桥机的轮行合理的控制，可以大幅度厂房的造价，并且仍然能桥机的正常运行。
我们了解一下桥式起重机和梁式起重机之间有什么不同的地方，以便于我们区分。桥式起重机指的是桥架在高架轨道上的行驶的起重设备，我们也可以称之为天车。普通的桥式起重机主要是由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成的。电器是起重机重要也复杂的部分，它在冲击、震动与的情况下工作，易发生故障，尤其是在高温、多灰尘、等恶劣的下，更易发生故障。所以，需要定期的对电器进行检查，主要检查范围有：1、检查电动机的绝缘电阻是否在正常范围内，运行时有无异响、温升是否正常；停机时检查其滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨损、松动和附着碳粉等。2、检查集电器、电源滑线有无变形磨损，张紧装置是否正常，滑线与滑块的是否良好。还应检查电缆绝缘层有无老化，电缆导向装置是否活及电缆收放是否活自如。3、检查电器元件及控制，检查各开关外壳有无破损，器主触头和辅助触头有无毛，时触头间的压力是否足够，触头脱开是否彻底；器动静铁芯吸合面有无附着物，吸合时有无异响，灭弧罩是否完好；以及配电柜上各继电器工作是否正常，各接线柱、接线螺丝是否紧固等；驾驶室里应检查各有无零位保护，特别应检查操纵台上是否设有紧急断电开关，并确认遇紧急情况确能切断电源。在某施工现场，工作人员发现起重机钢丝绳有变形现象，并没有引起足够的，在后来的吊装中发生了断绳事故，造成了极大的经济损失和人身。钢丝绳变形主要由外伤、压溃、扭结引起的。1、扭伤。在操作中，钢丝绳与其它设备不正常的容易造成外伤。明显的外伤是钢丝绳在滑轮里滑槽，在卷筒上跳出挡板，结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为部轧坏而报废。措施是滑轮应设置的滑槽挡圈，挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的1/5。卷筒上的钢丝绳不能太多，以绳圈跳出挡板在缠紧时轧坏。2、压溃。钢丝绳在卷筒上卷乱后容易产生压溃现象。钢丝绳在卷筒上卷乱时，相互倾轧，在操作时发出“轧吱轧吱”的声响。由压溃造成的钢丝绳损伤在部迅速出现断丝与压扁的痕迹。止的措施是应按设计规范选择滑轮与卷筒的偏角，必要时可在起升机构中设置排绳器或者压绳装置，止钢丝绳出现卷乱现象。3、扭结。钢丝绳在部扭曲后产生的变形叫做钢丝绳扭结。扭曲的方向与钢丝绳旋向的称为正扭结，反之称为负扭结。普通钢丝绳带有自转性，如果绳股的端部不加捆扎便施加张力，则绳股向倒捻方向，这是造成钢丝绳扭结的内在因素。钢丝绳在扭结后，经过多次起吊受载，也只有部绳芯外露，一般没有断丝现象。但试验表明，钢丝绳在扭结损伤后强度将显著。4、上小车设有双主钩，分别置于主梁两外侧，但可单X或同时横向0-2m。当柴油机工作，大爆发压力增大时，引起的侧向撞击力也相应增大，从而使穴蚀。2）限位器是否活。⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；6、及时。即柴油机或汽油机的气门间隙等应及时检查并，以起重机发动机经常处于良好的状态，方能节省燃油，使用寿命。本机工作温度为35℃一20℃，电源为三相交流50HZ．380V。 在此，我公提醒您，一定要遵守起重机的操作规范，避免不必要的事情发生。生命大于一切，对于不利于机器的因素，我们一定要避免。4.1禁止在载荷悬吊的情况下操作人员离开。禁止起吊荷载在空中长时间停留，禁止在悬吊的荷载下穿行、停留。起重机生来具备哪些X势(2)给设备覆盖一层晒网。晒网不单晒，也有绝尘和雨，雨水渗进机器内部的可能性，并且有静电和雷击的功能。三）停止后的 双梁桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。双梁桥式起重机的操作室分为开式、闭式、保温三种，分为室内、室外两种不同的使用。根据使用的程度，又分为A5、A6、A7三种不同的工作X别，操作一般为空中操作，空中操作是在双梁桥式起重机下面有一个单X的操作室，操作人员在里面进行操作。5、龙门吊一些重要的零件，必须注重好尘。适用于冶金、水泥、化工及其他企业的仓库和车间在室内或露天和固定跨间从事矿石、石灰石、矿粉、焦炭、煤砂等散粒物的搬运工作。
桥式起重机的桥架是沿着铺设在两侧高架上的轨道进行纵向运行的，而起重小车的运行方向正好相反，是沿铺设在桥架上的轨道横向运行的。总的看起来，是一矩形的工作范围。在生产时，可以通过这种起重设备，利用桥架下面的空间进行物料的吊运，这样的结构不受到地面设备的影响。
而梁式起重机这种有单梁和双梁之分，一般单梁桥式起重机桥架的主梁是采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。其中手动单梁桥式起重机的运行是靠人工完成的，所以工作效率比较低，起重量也比较小。但有一个好处是设备本身的自重轻，所以投入的成本也性对比较低。电动单梁桥式起重机不一样了，以其的工作速度、生产效，强大的起重量被的应用。
由此可见桥式起重机与梁式起重机各有X势和短处，而且使用范围也不同，所以不用担心在选择时发生冲突的问题。
起重机的工作特点是反复短时运行，起、制动和反转，经常过载。由于起重机电动机工作，要求高，长期过载运行，使电机过热而缩短其使用寿命，同时也影响到起重机的生产率和和满载情况下起动的性，对机械的工作和零部件的强度产生有害影响。
